Spoločnosť Zibo Color Steel Sandwich Panel Company Slovensko
Stroje :
Výrobná linka na výrobu sendvičových panelov z PU s okrajmi z minerálnej vlny pozostáva hlavne z odvíjacieho systému, filmom potiahnutého rezacieho a lisovacieho rebra, systému formovacieho stroja, systému automatického podávania minerálnej vlny, dvojzložkovej nízkotlakovej strany penový systém a horný a spodný systém sprejového lepidla z minerálnej vlny, dvojpásový laminovací stroj, dvojpásový vykurovací systém, rezací systém, stohovací systém, baliaci systém a ďalšie vybavenie.
Podmienka projektu:
Výstup: 80-1000000㎡
Dĺžka celej linky: cca 120 m
Účinná dĺžka dvojitého pásu: 24 m
Práca: 6-8
Spôsob vykurovania: elektrina
Pozadie projektu:
Klient tohto projektu sa špecializuje na výrobu oceľových sendvičových panelov z minerálnej vlny s páskovanými okrajmi. S rýchlym rozvojom modernej mestskej výstavby a vzostupom industrializovaných dielní a iných budov sa budovy z oceľových konštrukcií široko používajú v rôznych mestských budovách, kancelárskych budovách, rôznych moderných priemyselných závodoch a občianskych budovách a iných oblastiach. S rýchlym rastom dopytu po materiáloch strešných panelov sú kompozitné panely z minerálnej vlny PU s utesnenými okrajmi novou generáciou dekoratívnych materiálov na steny a strešných panelov a sú najobľúbenejšími stavebnými materiálmi z oceľových konštrukcií novej generácie. Má funkciu krytu a tepelnej izolácie a má tiež úlohu dekorácie. Je to jediný nový materiál na stavbu stien, ktorý dokáže integrovať kryt, dekoráciu a tepelnú izoláciu. Tradičné vybavenie výrobnej linky má nízky stupeň automatizácie, vysoké mzdové náklady, veľmi nízku presnosť výrobkov a kvalitu zariadenia a nízku efektivitu výroby. Po mnohých kontrolách sa zákazník rozhodol investovať do plne automatického oceľového sendvičového panelu na olepovanie hrán PU z minerálnej vlny od spoločnosti Zhongji Machinery. Výrobná linka po uvedení do výroby dobre beží a výkon je stabilný, čo zákazníkom prinieslo obrovské ekonomické výhody.
Výhoda projektu:
Výrobná linka využíva domácu a zahraničnú pokročilú technológiu tvarovania valcov, technológiu polyuretánovej peny HCFC, technológiu kompozitnej dopravy, technológiu numerického riadenia servoriadenia, technológiu vektorového riadenia frekvenčnej konverzie a technológiu hydraulického riadenia. Celá linka potrebuje na normálnu prevádzku len šesť až osem operátorov. Charakteristiky tejto výrobnej linky sú: vysoký stupeň automatizácie, rýchla efektívnosť výroby, jednoduchá obsluha, nízke výrobné náklady a úspora investičných nákladov.