EN
AR
BG
HR
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
HY
AZ
KA
BN
LA
MN
NE
MY
KK
TG
UZ
- Обзор
- Запрос
- Связанные продукты
1. Использование контроллера PLC (программируемый логический контроллер), сенсорного экрана, диалога человек-машина будет
Реализация. Автоматический питатель отрицательным давлением, прецизионный электронный весовой модуль и уровень переключения подачи делают автоматическую подачу и точное измерение возможными. С использованием устройства автоматического контроля температуры и давления внутри барабана и автоматического фотоэлектрического устройства управления уровнем достигается равномерность плотности и легковесность пенопластовых гранул; использование вибросита, дробление комков сырья EPS, а также вентилятор и конвейер обеспечивают первую ступень автоматизации процесса пенопласта EPS.
2. Мы импортировали Пароснижающий Клапан и современный немецкий Пропорциональный Клапан (необязательный) для точного контроля давления и температуры пара, чтобы давление оставалось стабильным, гарантируя, что погрешность температуры внутри барабана поддерживается в пределах ±1°C, а также обеспечивая, чтобы погрешность после расширения гранул была в пределах +2%. Когда плотность превышает 20 кг/м3, необходимо установить Пропорциональный *клапан;
3. Система сушки горячим воздухом (национальный патент), с температурой до 75°C, быстро высушит гранулы EPS, ускорит формирование формы, ускорит процесс старения и сократит производственный цикл;
4. Машина автоматически отсоединяется от Дозатора и Электронных Весов, чтобы избежать неточных и ненадежных показаний из-за вибрации, возникающей во время работы машины;
5. Машина оснащена четырьмя устройствами безопасности, которые обеспечивают безопасную работу оборудования;
6. Компьютерная система оснащена функциями хранения и подсчета количества. Оператор может просто нажать на сенсорный экран, а затем найти часто используемые параметры технологии пенообразования для производителей сырья EPS. Электронная система цифрового взвешивания может легко дополняться цифровыми принтерами (по желанию), которые могут легко рассчитывать производственные мощности сырья EPS за день, месяц или год, чтобы облегчить внутреннюю статистику завода и сверку счетов;
7. В соответствии с требованиями клиентов может быть добавлена система удаленной коммуникации для дистанционного мониторинга работы машины, выявления неисправностей и устранения любых сбоев в машине, а также для обновления программного обеспечения в машине с целью повышения технологической эффективности оборудования;
8. Внутренняя часть барrelа пакетного предварительного расширителя EPSBE1200 с температурой, достигающей 75°C, заставляет расширенное сырье EPS быстро высыхать. Плотность пенообразования может достигать 11 кг/м3, с быстрой формовкой, хорошим послепенообразованием и позволяет исключить использование флюидизированной сушилки, облегчить транспортировку гранул EPS, ускорить процесс старения и сократить производственный цикл;
9. Использование передовых технологий пенообразования EPS提高了производительность и улучшило качество пенообразования. В результате расширение гранул EPS становится более точным, легким, быстрым, а также обеспечивает надежную работу с низким уровнем неисправностей.
1. Производственный цех компании занимает площадь 40 000 квадратных метров, здесь установлены первоклассные многостаночные обрабатывающие центры, ЧПУ токарные станки, ЧПУ фрезерные станки и другое высокоточное оборудование для обработки. Например, обрабатывающий центр с порталом размером 3м x 8м стоимостью 4,5 миллиона юаней и порталообразный фрезерный станок размером 2,5м x 12м стоимостью 300 миллионов юаней.
2. В компании есть профессиональная команда наладчиков, которая предоставляет непрерывное послепродажное обслуживание в течение 24 часов.
(1) Монтаж и настройка
Оборудование доставлено в цех заказчика, согласно планировке нашего оборудования. Мы направим опытных техников для установки, настройки и тестирования оборудования, чтобы обеспечить достижение его номинальной производственной мощности.
(2) Обучение
Наша компания предоставляет техническое обучение для наших клиентов. Обучение включает в себя конструкцию и обслуживание оборудования, управление и эксплуатацию оборудования, опытные техники проведут руководство и разработают программу обучения. После обучения технический персонал покупателя сможет овладеть навыками эксплуатации и обслуживания оборудования, сможет настраивать процессы и решать различные неисправности.
3. Проблемы качества после продажи будут отвечены в течение 2 часов, если телефонное или видео руководство не может решить проблему, то в течение 24 часов инженеры отправляются на место для решения проблемы (для внутреннего рынка Китая).
4. Прямые скидки по цене от завода, заводская площадь 40 000 квадратных метров, 20 летний экспортный опыт, сертификация CE, более 100 патентов.
Представляем предварительный расширитель пакетов Zhongji EPS Automatic Batch Pre-Expander, высокотехнологичный продукт бренда Zhongji, который изменит способ производства пенополистирола (EPS). Пенополистирол широко используется для теплоизоляции, упаковки и строительства благодаря своей легкости, теплостойкости и прочности. Предварительный расширитель является важной машиной в процессе производства пенополистирола, так как он расширяет маленькие гранулы полистирола до больших, которые затем могут быть сформированы в желаемую форму.
Похвастаться несколькими функциями, которые являются передовыми и выделяют его среди конкурентов. Во-первых, здесь есть полностью автоматическая система управления, которая позволяет точно контролировать процедуру предварительного расширения. Система компьютеризирует температуру, давление и скорость потока пара, и корректирует их соответствующим образом для обеспечения постоянного качества и эффективности. Оператор может установить желаемую толщину и количество расширенных гранул, а устройство будет автоматически регулировать подачу пара и скорость перемешивания для быстрого достижения цели.
Во-вторых, здесь есть уникальная система смешивания, которая обеспечивает равномерное распределение пара и гранул. Машина использует мультиосевой агитатор, вращающийся в двух направлениях и имеющий четыре лопасти. Агитатор перемещает гранулы в горизонтальном и вертикальном направлении, предотвращая склеивание и обеспечивая, чтобы каждая гранула была подвергнута воздействию пара и равномерно расширилась. Эта особенность устраняет необходимость ручного перемешивания и экономит затраты труда и времени.
Третье, Энергоэффективный. Благодаря низкому потреблению пара и высокой выходной мощности. Машина имеет изолированную камеру, которая минимизирует потери тепла и удерживает пар. Предварительный расширитель также имеет систему высокодавильного водяного распыления, которая очищает и охлаждает гранулы после расширения, снижая отходы и увеличивая производительность.
Имеет компактный дизайн и несложно сосредоточиться на продолжении обслуживания. Машина изготовлена из высококачественной коррозионностойкой нержавеющей стали и прочной. Панель управления удобна для пользователя и показывает информацию в реальном времени во время предварительного расширения. Предварительный расширитель также предлагает защитные функции, такие как аварийный выключатель и устройство сброса давления.
Автоматический пакетный предварительный расширитель EPS Zhongji от компании Zhongji — это действительно передовое устройство, которое может повысить эффективность, качество и прибыльность производства пенопласта EPS. Оно оснащено продвинутыми функциями, такими как экономия электроэнергии и простота использования, что делает его идеальным для малых и крупномасштабных производителей. Вы можете доверять Zhongji, поскольку они предоставляют лучшее оборудование для производства пенопласта EPS.
