- Zakładka Podgląd
- Zapytanie ofertowe
- Podobne produkty
Szczegóły Produktu
1. Zbiornik materiału:
1) Wyposażony w 2 zbiorniki na materiał o pojemności 1000 l, wewnętrzna wyściółka jest wykonana ze stali nierdzewnej, moc silnika mieszającego wynosi
11KW, która służy do wstępnego mieszania materiału żywicznego.
2) Wyposażony w zbiornik materiału o pojemności 300 litrów, wewnętrzna wyściółka jest typu płaszcza ze stali nierdzewnej, używanego jako środek utwardzający.
2. Zestaw pompowy:
1) Jedna pompa dozująca: pompa zębata, płynna regulacja prędkości, moc 5.5KW, silnik przeciwwybuchowy.
2) Jedna pompa dozująca utwardzacz, wyposażona w hydrauliczną membranową pompę dozującą o mocy 0.37KW, silnik przeciwwybuchowy.
3) Pompa zasilająca cyklopentan: wyposażona w hydrauliczną membranową pompę dozującą o mocy 0.37KW, silnik w wykonaniu przeciwwybuchowym.
4) Jedna pompa zasilająca żywicę fenolową: wyposażona w pompę wirnikową o mocy 3KW, silnik przeciwwybuchowy.
3. Zestaw głowicy mieszającej:
1) Zestaw mechanicznej głowicy mieszającej, prędkość mieszania 4500 obr/min, silnik przeciwwybuchowy o mocy 2.2 kW.
2) Wyposażony w automatyczne urządzenie czyszczące (w tym zbiornik czyszczący o pojemności 25L, wykonany ze stali nierdzewnej).
4. System kontroli temperatury surowca:
Wyposażony w agregat chłodniczy o mocy 5 KM i odpowiedni zawór elektryczny typu woda-ciecz, wyświetlana i regulowana jest rzeczywista temperatura materiału, wyposażony w zbiornik wody grzewczej, a moc wynosi 6 kW. System może realizować automatyczną kontrolę temperatury surowca.
5. System monitorowania gazów palnych:
Wykrywany jest gaz palny w układzie spieniającym, wyposażony w 6 przyrządów do kontroli i pomiaru gazów palnych, które mogą automatycznie alarmować i jednocześnie aktywować układ wydechowy, aby skutecznie usunąć gaz palny i wybuchowy na czas.
Wyposażony w 2 wentylatory, 6 zestawów detektorów gazów palnych i zestaw monitorów wraz z odpowiednimi kanałami wentylacyjnymi.
Moc wentylatora 4KW 20000m3/h Ciśnienie wiatru 0.3MPa.
6. Elektryczna szafa sterownicza:
Maszyna do spieniania wykorzystuje sterowanie PLC i można ustawić czas kalibracji odlewu, czas czyszczenia, czas przedmuchu i program działania.
Zalety firmy i usługi:
2. Firma posiada profesjonalny zespół Dostrajacz, który zapewnia nieprzerwaną obsługę posprzedażną przez 24 godziny.
(1) Instalacja i debugowanie
Sprzęt dotarł do warsztatu klienta, zgodnie z płaskim układem naszego sprzętu. Zorganizujemy doświadczonych techników do zainstalowania, debugowania i przetestowania sprzętu oraz sprawimy, że sprzęt osiągnie znamionową zdolność produkcyjną produkcji
Linia.
(2) Szkolenie
Nasza firma zapewnia naszym klientom szkolenia techniczne. Szkolenie obejmuje budowę i konserwację sprzętu, kontrolę i obsługę sprzętu, doświadczeni technicy poprowadzą i ustalą program szkoleniowy. Po szkoleniu personel techniczny kupującego może opanować obsługę i konserwację sprzętu, dostosować proces i radzić sobie z różnymi awariami.
3. Odpowiedź na problemy z jakością po sprzedaży w ciągu 2 godzin, jeśli nie można rozwiązać telefonicznych wskazówek wideo, w ciągu 24 godzin w kraju należy wysłać inżynierów na miejsce w celu rozwiązania problemu.
4. Ulgi cenowe w sprzedaży bezpośredniej w fabryce, fabryka o powierzchni 40,000 20 metrów kwadratowych, 100 lat przedsiębiorstw eksportowych, certyfikat CE, patenty na ponad XNUMX pozycji.
PRZEDMIOTÓW
|
TYP/JEDNOSTKA
|
SP-PU-C
|
Wymiary linii (dł. × szer. × wys.)
|
mm
|
20000 x 50000 x 7000
|
Moc całkowita
|
w
|
70000
|
Masa netto linii produkcyjnej
|
kg
|
70000
|
Szybkość linii produkcyjnej
|
m / min
|
0-4.5
|
2. Oferujemy trzy rodzaje linii do produkcji płyt warstwowych PU jako typu L, typu prostego i głowice do paneli ciągłych. Wszystkie linie do produkcji płyt warstwowych PU są dostępne jako elementy wieloelementowe, od 2 do 6 elementów.