Optymalna Jakość 5-Komponentowy System Wysokociśnieniowej Maszyny Piankowej PU

przegląd
Zapytanie
Powiązane Produkty

Najważniejszymi częściami tej jednostki są Mieszadło, Dzielnica, Pompa Wysokiego Ciśnienia oraz Sterowanie Temperaturą głównych składników, Poliolu i ISO. Maszyna foamingowa PU wysokiego ciśnienia jest kluczowym elementem do właściwej produkcji paneli.

Szczegóły produktu

Główne cechy:

Ta maszyna składa się przede wszystkim z

- 1 zestaw rurek i giętkich gum wraz z mieszadłem,

- 5 zestawów liczników przepływu dla Iso i Poliolu, Pentanu, Katalizatora 1/2 wyświetlanych na monitorze

- 2 zestawy manometrów ciśnienia dla Iso i Poliolu po stronie dostawy

- 2 systemy dosypywania składników dla Iso i Poliolu (A2VK 28cc)

- 2 zestawy komor mieszających

- 1 zestaw jednostki mieszania pentanu za pomocą statycznego mixer close do głowicy mieszającej

- 2 zestawy filtrów dla Iso i Poliolu

- 2 zestawy pompy doporu z zbiorników maszynowych do pompy dosulkowych

- 1 zestaw jednostki ładowania powietrzem

- Konieczne akcesoria i części

5 zestawów stacji zbiornikowej

- 3 zestawy x 300 litrów na Poliol & Iso, agent rozdmuchujący, 100L x2 zestawy na katalizator

- 2 systemy kontroli temperatury wraz z grzałką dla zbiorników Iso & Poliolu

- 5 wskaźniki poziomu dla wszystkich zbiorników

- 2 wymienniki ciepła dla roboczego zbiornika Iso & Poliolu

- 5 Pompa do karmienia

- Wszystkie rury i giętki gumowe, fittingi.

- Konieczne akcesoria i części

- Chłodnica dla zbiorników roboczych Iso & Poliol (30RT) w zakresie kupującego

Parametry techniczne:

Optimum Quality 5 Components System High Pressure PU Foaming Machine manufacture

Przewagi firmy i usług:

Warsztat firmy zajmuje powierzchnię 40 000 metrów kwadratowych i wyposażony jest w pierwszorzędne centra obróbkowe wielostacjonarne, CNC tokarki, CNC frezarki oraz inne wysokoprecyzyjne urządzenia do obróbki. Na przykład, centrum obróbkowe mostkowe o wartości 4,5 miliona yuanów, o wymiarach 3m x 8m, oraz mostkowa frezarka o wartości 300 milionów yuanów, o wymiarach 2,5m x 12m.

Firma dysponuje profesjonalnym zespołem调节era, który 24 godziny na dobę zapewnia nieprzerwane usługi po sprzedarzy.
(1) Instalacja i dostrojenie
Urządzenie dotarło do warsztatu klienta, zgodnie z płaskim układem naszego urządzenia. Wyślemy doświadczone techniki, aby zainstalować, dostroić i przeprowadzić testową produkcję urządzenia, a następnie doprowadzić urządzenie do nominalnej wydajności produkcyjnej.
- Linia.
(2) Szkolenie
Nasza firma oferuje szkolenie techniczne dla naszych klientów. Szkolenie obejmuje budowę i konserwację urządzeń, ich kontrolę i operację, doświadczeni technicy będą prowadzić i opracowywać program szkoleniowy. Po zakończeniu szkolenia personel techniczny nabywcy będzie mógł opanować obsługę i konserwację urządzenia, może dostosowywać proces oraz radzić sobie z różnymi awariami.

3. Problemy z jakością w ramach obsługi po sprzedaży są odpowiadane w ciągu 2 godzin, jeśli kierowanie telefoniczne lub wideo nie rozwiąże problemu, w ciągu 24 godzin wysyłamy inżynierów na miejsce w kraju.

4. Koncesje ceny przy sprzedarzy prosto z fabryki, 40 000 metrów kwadratowych fabryki, 20-letnie przedsiębiorstwo eksportowe, certyfikat CE, ponad 100 patentów.

Optimum Quality 5 Components System High Pressure PU Foaming Machine supplier

Optimum Quality 5 Components System High Pressure PU Foaming Machine details

Optimum Quality 5 Components System High Pressure PU Foaming Machine factory

Przedmioty	RODZAJ/JEDNOSTKA	SP-PU-C
Specyfikacja Sandwich Panelu z Blachy Kolorowej	mm	Szerokość: 700 ~ 1000 Grubość: 30 ~ 150
Prędkość linii produkcyjnej	m/min	3~8
Maksymalna temperatura obiegu powietrza	°C	70
Całkowita moc	KW	300
Wymiary linii (D × S × W)	mm	86000×7000×3800
Całkowita zainstalowana moc	KW	207
Moc pieca	Kcal	200,000
Długość dwubeltowego konwejera laminującego	m	24

Główne cechy :

1. Panel z linii ciągłej produkcyjnej paneli sanwich jest strukturą złożoną składającą się z dwóch zewnętrznych nakryć i rdzenia izolacyjnego. Rdzeń może być wykonany z poliuretanu, wełny mineralnej, wełny szklanej, PIR, fenolu lub EPS. Dostępne są różne profile zgodnie z wymaganiami klienta z blach stalowych pokolorowanych wstępnie, arkuszy PVC, papieru aluminowego lub innych podobnych nośników.

2. Linia ciągła produkcyjna paneli sanwich ma dużą skalę produkcji. Pozwala na jednolicne rozprowadzenie mieszaniny reaktywnej, jednorodną gęstość oraz odpowiednie właściwości fizyczno-mechaniczne.

3. Panele dachowe, ścianowe i drzwiowe są głównie wykonane z metalowego profilowanego nośnika i masę izolacyjną poliuretanową.

4. Pojemność linii ciągłej wynosi 3-7m/min, długość linii produkcyjnej to 100m, rozmiar końcowej płyty to 3-18m długości, 900-1200mm szerokości, 20-150mm grubości, prawidłowa długość konwera dwupasmowego to 24m, a całkowita moc to 300kw.