EN
AR
BG
HR
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
HY
AZ
KA
BN
LA
MN
NE
MY
KK
TG
UZ
- przegląd
- Zapytanie
- Powiązane Produkty
Główne specyfikacje hydralicznego rozwinąć to 5 ton, 7 ton, 10 ton, 12,5 ton, 15 ton i 20 ton. Są主要用于wielkości zwojów do załadunku oraz recyklingu. Każdy zestaw rozwinąć obejmuje wózek do załadunku, V-kształtny interfejs ładowania, stację hydrauliczną, pomocnicze
Szczegóły produktu
Główne cechy:
1. Każdy rozwinąć napędza korbę za pomocą silnika hydraulicznego, a następnie napędza główny silnik za pomocą korby, dzięki czemu pletwa stalowa obraca się razem z główną osią.
Aby osiągnąć cel automatycznego rozwinącia, podstawa i ramy rozwijacza są całkowicie spawane z ruroprostokątnych, co w pełni gwarantuje sztywność maszyny.
Bęben: cztery elementy zagnieżdżone (buty), dostępne w rozmiarach 508 i 610, przy przełączaniu z bębna stalowego 508 na bęben stalowy o średnicy wewnętrznej 610, do oryginalnego rozwijacza dodaje się cztery płyty łukowe, które automatycznie wspierają kontrolę napięcia Ttght i stałą.
System napędowy: naprzód i wstecz, aby zrealizować przewijanie i rozwijanie, rdzeń rozwijający jest napędzany przez silnik i reduktor, co umożliwia automatyczne otwieranie cewki stalowej, a także może być używany do odzyskiwania blach, które nie zostały przetworzone; podczas automatycznego otwierania materiału może utrzymywać ten sam rytm co produkcja.
5. Urządzenie do prasowania powinno kołysać ramieniem prasującym za pomocą cylindra. Gdy cylindr unosi się, ramię prasujące się luźnieje; gdy cylindr opada, ramię prasujące jest mocno naciskane. Dostosowanie centrum wałka rozwinątki odbywa się za pomocą cylindra hydraulicznego, co ułatwia dostosowywanie i sprawia, że obsługa jest łatwa; podczas automatycznego rozwijania wałka, ramię prasujące musi zwolnić stalowy wałek, a gdy maszyna się zatrzyma, ramię prasujące musi przytrzymać stalowy wałek.
6. Wózek podnośnikowy: Wózek podnośnikowy napędzany jest przez silnik, który pozwala wózkowi poruszać się wzdłuż toru przewodowego, a urządzenie podnoszące jest sterowane przez cylindr hydrauliczny poprzez platformę podnoszenia dla wahadła, aby wykonać działania ładowania i rozładunku. Platforma podnoszenia i platforma chodzenia są wykonane z mieszanej konstrukcji spawanej z rurocięgu prostokątnego i blachy stalowej, a jej wygląd jest elegancki.
1. Każdy rozwinąć napędza korbę za pomocą silnika hydraulicznego, a następnie napędza główny silnik za pomocą korby, dzięki czemu pletwa stalowa obraca się razem z główną osią.
Aby osiągnąć cel automatycznego rozwinącia, podstawa i ramy rozwijacza są całkowicie spawane z ruroprostokątnych, co w pełni gwarantuje sztywność maszyny.
Bęben: cztery elementy zagnieżdżone (buty), dostępne w rozmiarach 508 i 610, przy przełączaniu z bębna stalowego 508 na bęben stalowy o średnicy wewnętrznej 610, do oryginalnego rozwijacza dodaje się cztery płyty łukowe, które automatycznie wspierają kontrolę napięcia Ttght i stałą.
System napędowy: naprzód i wstecz, aby zrealizować przewijanie i rozwijanie, rdzeń rozwijający jest napędzany przez silnik i reduktor, co umożliwia automatyczne otwieranie cewki stalowej, a także może być używany do odzyskiwania blach, które nie zostały przetworzone; podczas automatycznego otwierania materiału może utrzymywać ten sam rytm co produkcja.
5. Urządzenie do prasowania powinno kołysać ramieniem prasującym za pomocą cylindra. Gdy cylindr unosi się, ramię prasujące się luźnieje; gdy cylindr opada, ramię prasujące jest mocno naciskane. Dostosowanie centrum wałka rozwinątki odbywa się za pomocą cylindra hydraulicznego, co ułatwia dostosowywanie i sprawia, że obsługa jest łatwa; podczas automatycznego rozwijania wałka, ramię prasujące musi zwolnić stalowy wałek, a gdy maszyna się zatrzyma, ramię prasujące musi przytrzymać stalowy wałek.
6. Wózek podnośnikowy: Wózek podnośnikowy napędzany jest przez silnik, który pozwala wózkowi poruszać się wzdłuż toru przewodowego, a urządzenie podnoszące jest sterowane przez cylindr hydrauliczny poprzez platformę podnoszenia dla wahadła, aby wykonać działania ładowania i rozładunku. Platforma podnoszenia i platforma chodzenia są wykonane z mieszanej konstrukcji spawanej z rurocięgu prostokątnego i blachy stalowej, a jej wygląd jest elegancki.
Parametry techniczne:
Przewagi firmy i usług:
Warsztat firmy zajmuje powierzchnię 40 000 metrów kwadratowych i wyposażony jest w pierwszorzędne centra obróbkowe wielostacjonarne, CNC tokarki, CNC frezarki oraz inne wysokoprecyzyjne urządzenia do obróbki. Na przykład, centrum obróbkowe mostkowe o wartości 4,5 miliona yuanów, o wymiarach 3m x 8m, oraz mostkowa frezarka o wartości 300 milionów yuanów, o wymiarach 2,5m x 12m.
Firma dysponuje profesjonalnym zespołem调节era, który 24 godziny na dobę zapewnia nieprzerwane usługi po sprzedarzy.
(1) Instalacja i dostrojenie
Urządzenia dotarły do warsztatu klienta, zgodnie z płaskim układem naszego wyposażenia. Zorganizujemy doświadczonych techników, którzy będą instalować, debugować i testować produkcję urządzenia, a następnie sprawią, że urządzenie osiągnie nominalną wydajność linii produkcyjnej.
(2) Szkolenie
Nasza firma oferuje szkolenie techniczne dla naszych klientów. Szkolenie obejmuje budowę i konserwację urządzeń, ich kontrolę i operację, doświadczeni technicy będą prowadzić i opracowywać program szkoleniowy. Po zakończeniu szkolenia personel techniczny nabywcy będzie mógł opanować obsługę i konserwację urządzenia, może dostosowywać proces oraz radzić sobie z różnymi awariami.
3. Problemy z jakością w ramach obsługi po sprzedaży są odpowiadane w ciągu 2 godzin, jeśli kierowanie telefoniczne lub wideo nie rozwiąże problemu, w ciągu 24 godzin wysyłamy inżynierów na miejsce w kraju.
4. Koncesje ceny przy sprzedarzy prosto z fabryki, 40 000 metrów kwadratowych fabryki, 20-letnie przedsiębiorstwo eksportowe, certyfikat CE, ponad 100 patentów.
Firma dysponuje profesjonalnym zespołem调节era, który 24 godziny na dobę zapewnia nieprzerwane usługi po sprzedarzy.
(1) Instalacja i dostrojenie
Urządzenia dotarły do warsztatu klienta, zgodnie z płaskim układem naszego wyposażenia. Zorganizujemy doświadczonych techników, którzy będą instalować, debugować i testować produkcję urządzenia, a następnie sprawią, że urządzenie osiągnie nominalną wydajność linii produkcyjnej.
(2) Szkolenie
Nasza firma oferuje szkolenie techniczne dla naszych klientów. Szkolenie obejmuje budowę i konserwację urządzeń, ich kontrolę i operację, doświadczeni technicy będą prowadzić i opracowywać program szkoleniowy. Po zakończeniu szkolenia personel techniczny nabywcy będzie mógł opanować obsługę i konserwację urządzenia, może dostosowywać proces oraz radzić sobie z różnymi awariami.
3. Problemy z jakością w ramach obsługi po sprzedaży są odpowiadane w ciągu 2 godzin, jeśli kierowanie telefoniczne lub wideo nie rozwiąże problemu, w ciągu 24 godzin wysyłamy inżynierów na miejsce w kraju.
4. Koncesje ceny przy sprzedarzy prosto z fabryki, 40 000 metrów kwadratowych fabryki, 20-letnie przedsiębiorstwo eksportowe, certyfikat CE, ponad 100 patentów.
|
Przedmioty
|
RODZAJ/JEDNOSTKA
|
SP-PU-C
|
|
Prędkość linii produkcyjnej
|
m/min
|
5 ~ 7
|
|
Całkowita moc linii produkcyjnej
|
KW
|
31
|
|
Całkowita długość linii produkcyjnej
|
m
|
42
|
|
Waga netto linii produkcyjnej
|
ton
|
30
|
|
Grubość gotowego panela
|
mm
|
50-250
|
|
Specyfikacja Sandwich Panelu z Blachy Kolorowej
|
mm
|
Szerokość: 1000 ~ 1200
Grubość: 0.2~ 0.8
|
1. Transmisja laminatora paneli kompozytowych używa systemu transmisji śrubowo-zębowego, co gwarantuje, że prędkość laminacji jest stabilny i laminacja jest jednolita.
2. Laminator paneli sandwiczowych używa regulatora częstotliwości do automatycznego cięcia zgodnie z wstępnie ustawioną długością paneli sandwiczowych.
3. Laminator paneli sandwiczowych używa laminatora o rolkach obrobionych gumą, aby chronić farbę kolorową na stalowej blachy kolorowej oraz kompletne podczas przeprowadzania procesu naciskania paneli sandwiczowych.
4. Laminator paneli sandwiczowych ma wysoką jakość i grube ścianki z metody spawania stalowego profilu prostokątnego, co pozwala usunąć rdzę, wygładzić, wypolerować i przeprowadzić obróbkę antyoksydacyjną.
3. Laminator paneli sandwiczowych używa laminatora o rolkach obrobionych gumą, aby chronić farbę kolorową na stalowej blachy kolorowej oraz kompletne podczas przeprowadzania procesu naciskania paneli sandwiczowych.
4. Laminator paneli sandwiczowych ma wysoką jakość i grube ścianki z metody spawania stalowego profilu prostokątnego, co pozwala usunąć rdzę, wygładzić, wypolerować i przeprowadzić obróbkę antyoksydacyjną.
