EN
AR
BG
HR
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
HY
AZ
KA
BN
LA
MN
NE
MY
KK
TG
UZ
- przegląd
- Zapytanie
- Powiązane Produkty
System chłodzenia jest jednym z kluczowych elementów linii produkcyjnej paneli sanwich. Gdy klienci chcą produkować panele PU, ten rodzaj taśmy chłodzącej jest niezbędny. To urządzenie chłodzenia może chłodzić płytę PU podczas procesu produkcji.
Szczegóły produktu
Główne cechy:
1. Główna ramy łóżka chłodzenia naszej firmy są przetwarzane za pomocą mostka i połączone są kluczami do pozycjonowania śrubowym. Dokładność jest ekstremalnie wysoka, a może długoterminowo nosić płytę magazynu zimnego o grubości 200 mm bez deformacji.
2. Stabilna praca, dobra sztywność, trzy panele mogą jednocześnie wchodzić i wychodzić, aby osiągnąć maksymalne wykorzystanie urządzenia łóżka chłodzenia.
3. Arkusz przechodzi przez stół z nadrolkami do nadjeżdżającego stołu rolkowego 2, a następnie jest transportowany przez role do gornego łóżka chłodzenia na stole rolkowym, a następnie przewożony na wskazane miejsce.
4. Mechanizm podnoszący porusza się w górę i dół, pas synchronizacyjny przenosi płytę bocznie pod widły, wałek sterujący chłodzącej płyty obraca płytę o około 90°, a proces chłodzenia płyty na chłodzącej płycie jest ukończony.
5. Gdy płyta znajduje się pod systemem chłodzenia, płyta najpierw jest odwracana na dolny stół rolkowy chłodzenia przez zestaw widelcowy chłodzenia, a płyta jest oddalana od widelców przez mechanizm ruchu zewnętrzny, a następnie przekazywana do następnego etapu za pośrednictwem stołu przejściowego rolkowego.
1. Główna ramy łóżka chłodzenia naszej firmy są przetwarzane za pomocą mostka i połączone są kluczami do pozycjonowania śrubowym. Dokładność jest ekstremalnie wysoka, a może długoterminowo nosić płytę magazynu zimnego o grubości 200 mm bez deformacji.
2. Stabilna praca, dobra sztywność, trzy panele mogą jednocześnie wchodzić i wychodzić, aby osiągnąć maksymalne wykorzystanie urządzenia łóżka chłodzenia.
3. Arkusz przechodzi przez stół z nadrolkami do nadjeżdżającego stołu rolkowego 2, a następnie jest transportowany przez role do gornego łóżka chłodzenia na stole rolkowym, a następnie przewożony na wskazane miejsce.
4. Mechanizm podnoszący porusza się w górę i dół, pas synchronizacyjny przenosi płytę bocznie pod widły, wałek sterujący chłodzącej płyty obraca płytę o około 90°, a proces chłodzenia płyty na chłodzącej płycie jest ukończony.
5. Gdy płyta znajduje się pod systemem chłodzenia, płyta najpierw jest odwracana na dolny stół rolkowy chłodzenia przez zestaw widelcowy chłodzenia, a płyta jest oddalana od widelców przez mechanizm ruchu zewnętrzny, a następnie przekazywana do następnego etapu za pośrednictwem stołu przejściowego rolkowego.
Parametry techniczne:
Przewagi firmy i usług:
Warsztat firmy zajmuje powierzchnię 40 000 metrów kwadratowych i wyposażony jest w pierwszorzędne centra obróbkowe wielostacjonarne, CNC tokarki, CNC frezarki oraz inne wysokoprecyzyjne urządzenia do obróbki. Na przykład, centrum obróbkowe mostkowe o wartości 4,5 miliona yuanów, o wymiarach 3m x 8m, oraz mostkowa frezarka o wartości 300 milionów yuanów, o wymiarach 2,5m x 12m.
Firma dysponuje profesjonalnym zespołem调节era, który 24 godziny na dobę zapewnia nieprzerwane usługi po sprzedarzy.
(1) Instalacja i dostrojenie
Urządzenia dotarły do warsztatu klienta, zgodnie z płaskim układem naszego wyposażenia. Zorganizujemy doświadczonych techników, którzy będą instalować, debugować i testować produkcję urządzenia, a następnie sprawią, że urządzenie osiągnie nominalną wydajność linii produkcyjnej.
(2) Szkolenie
Nasza firma oferuje szkolenie techniczne dla naszych klientów. Szkolenie obejmuje budowę i konserwację urządzeń, ich kontrolę i operację, doświadczeni technicy będą prowadzić i opracowywać program szkoleniowy. Po zakończeniu szkolenia personel techniczny nabywcy będzie mógł opanować obsługę i konserwację urządzenia, może dostosowywać proces oraz radzić sobie z różnymi awariami.
3. Problemy z jakością w ramach obsługi po sprzedaży są odpowiadane w ciągu 2 godzin, jeśli kierowanie telefoniczne lub wideo nie rozwiąże problemu, w ciągu 24 godzin wysyłamy inżynierów na miejsce w kraju.
4. Koncesje ceny przy sprzedarzy prosto z fabryki, 40 000 metrów kwadratowych fabryki, 20-letnie przedsiębiorstwo eksportowe, certyfikat CE, ponad 100 patentów.
Firma dysponuje profesjonalnym zespołem调节era, który 24 godziny na dobę zapewnia nieprzerwane usługi po sprzedarzy.
(1) Instalacja i dostrojenie
Urządzenia dotarły do warsztatu klienta, zgodnie z płaskim układem naszego wyposażenia. Zorganizujemy doświadczonych techników, którzy będą instalować, debugować i testować produkcję urządzenia, a następnie sprawią, że urządzenie osiągnie nominalną wydajność linii produkcyjnej.
(2) Szkolenie
Nasza firma oferuje szkolenie techniczne dla naszych klientów. Szkolenie obejmuje budowę i konserwację urządzeń, ich kontrolę i operację, doświadczeni technicy będą prowadzić i opracowywać program szkoleniowy. Po zakończeniu szkolenia personel techniczny nabywcy będzie mógł opanować obsługę i konserwację urządzenia, może dostosowywać proces oraz radzić sobie z różnymi awariami.
3. Problemy z jakością w ramach obsługi po sprzedaży są odpowiadane w ciągu 2 godzin, jeśli kierowanie telefoniczne lub wideo nie rozwiąże problemu, w ciągu 24 godzin wysyłamy inżynierów na miejsce w kraju.
4. Koncesje ceny przy sprzedarzy prosto z fabryki, 40 000 metrów kwadratowych fabryki, 20-letnie przedsiębiorstwo eksportowe, certyfikat CE, ponad 100 patentów.
|
Przedmioty
|
RODZAJ/JEDNOSTKA
|
SP-PU-C
|
|
Prędkość linii produkcyjnej
|
m/min
|
5 ~ 7
|
|
Całkowita moc linii produkcyjnej
|
KW
|
31
|
|
Całkowita długość linii produkcyjnej
|
m
|
42
|
|
Waga netto linii produkcyjnej
|
ton
|
30
|
|
Grubość gotowego panela
|
mm
|
50-250
|
|
Specyfikacja Sandwich Panelu z Blachy Kolorowej
|
mm
|
Szerokość: 1000 ~ 1200
Grubość: 0.2~ 0.8
|
1. Transmisja laminatora paneli kompozytowych używa systemu transmisji śrubowo-zębowego, co gwarantuje, że prędkość laminacji jest stabilny i laminacja jest jednolita.
2. Laminator paneli sandwiczowych używa regulatora częstotliwości do automatycznego cięcia zgodnie z wstępnie ustawioną długością paneli sandwiczowych.
3. Laminator paneli sandwiczowych używa laminatora o rolkach obrobionych gumą, aby chronić farbę kolorową na stalowej blachy kolorowej oraz kompletne podczas przeprowadzania procesu naciskania paneli sandwiczowych.
4. Laminator paneli sandwiczowych ma wysoką jakość i grube ścianki z metody spawania stalowego profilu prostokątnego, co pozwala usunąć rdzę, wygładzić, wypolerować i przeprowadzić obróbkę antyoksydacyjną.
3. Laminator paneli sandwiczowych używa laminatora o rolkach obrobionych gumą, aby chronić farbę kolorową na stalowej blachy kolorowej oraz kompletne podczas przeprowadzania procesu naciskania paneli sandwiczowych.
4. Laminator paneli sandwiczowych ma wysoką jakość i grube ścianki z metody spawania stalowego profilu prostokątnego, co pozwala usunąć rdzę, wygładzić, wypolerować i przeprowadzić obróbkę antyoksydacyjną.
