Wszystkie produkty

Dobra sprzedaż automatycznego systemu podawania wełny mineralnej Polska

Zakładka Podgląd
Zapytanie ofertowe
Podobne produkty

Automatyczny system podawania wełny mineralnej Cały system wełny mineralnej składa się z maszyny podnoszącej, maszyny do cięcia wzdłużnego, rzędu obracającego o 90°, urządzenia odpylającego itp. mineralny system wełniany jest w pełni zautomatyzowany w całym procesie produkcyjnym transportu.

Szczegóły Produktu

Główna cecha:

Cechy systemu transportu wełny mineralnej firmy Zhongji:

1. System transportu wełny mineralnej wymaga jedynie pary wózków widłowych do umieszczenia mineralny wełnę na samotoku transportującym, a wełnę mineralną można podnosić i przenosić za pomocą przenośnika. W przedniej bieżni transportowej urządzenia podnoszącego zastosowano bieżnię transportową typu łańcuchowego, która może chronić łeb wełny mineralnej oraz zmniejszać uszkodzenia i odkształcenia łba płyty z wełny mineralnej.

2. Urządzenie transportujące posiada funkcję korekcji płaszczyzny, która zapewnia stałą grubość produktu i pozwala uniknąć wpływu różnych grubości wełny mineralnej na jakość produktu.

3. Maszyna do cięcia wzdłużnego składa się z dwóch zestawów po cztery grupy z urządzeniami obrotowymi. Ustawionych 8 szerokości cięcia można automatycznie wybrać za pomocą ekranu dotykowego, a szerokość można automatycznie zmienić w ciągu kilku sekund. Zwykle wymiana pojemnika na noże zajmuje 3-4 godziny. godzin, a osiągnięcie biegłości zajmuje 2-3 godziny, co znacznie poprawia wydajność produkcji i pozwala uniknąć zanieczyszczenia środowiska spowodowanego wymianą skrzynki narzędziowej i szkodami dla personelu, najważniejsze jest to, że odchylenie wielkości spowodowane przez człowieka obsługa często wpływa na jakość produktu podczas procesu wymiany skrzynki narzędziowej. Jednocześnie mechanizm może wykonywać bezzębne cięcie wełny szklanej, dzięki czemu cięcie jest bezpyłowe.

4. System posiada funkcję przycinania na szerokość, bez konieczności ręcznego usuwania materiału krawędziowego.

5. Urządzenie do obracania wełny mineralnej pod kątem 90 stopni wykorzystuje metodę mechanicznej wymuszonej pauzy i przejścia, aby zapewnić podawanie w ciągłym ruchu obrotowym, a jednocześnie pasek wełny mineralnej nie może się przewrócić poprzez przewrócenie przegrody. Osiągnij 100% (przy założeniu zapewnienia gęstości i jakości wełny mineralnej).

Gwarantuje się, że maksymalna grubość wełny mineralnej może wynosić 50-300 mm. Obecnie wszystkie krajowe linie transportowe wełny mineralnej mają średnicę 50-150 mm.

6. Paski wełny mineralnej przesuwa się tam i z powrotem przez urządzenie cylindryczne, aby uniknąć połączeń płyty z wełny mineralnej w linii prostej i zwiększyć wytrzymałość płyty kompozytowej z wełny mineralnej na nośność.

7. Nasza firma posiada patent na pręt trapezowy

8. System jest wyposażony w urządzenie próżniowe o dużej mocy, aby zapewnić mniej unoszących się cząstek w warsztacie produkcyjnym i zapewnić zdrowie personelu.

A. elewator z wełny mineralnej

Skład funkcjonalny:

Walec transportuje ułożoną wełnę mineralną do urządzenia podnoszącego; urządzenie podnoszące podnosi ułożoną w stos wełnę mineralną, która z kolei się zmniejsza; urządzenie napędowe popycha podniesioną płytę z wełny mineralnej na stół rolkowy przenośnika maszyny do cięcia wzdłużnego.

Maszyna podnosząca składa się ze stołu rolkowego przenośnika, urządzenia podnoszącego, urządzenia napędowego i tak dalej.

Parametr techniczny:

Good Sale Mineral Wool Automatic Feeding System factory

B. Automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego

Przebieg procesu: Załadunek palet z wełny mineralnej – przenośnik przenosi panel do przodu – urządzenie podnoszące podnosi wełnę mineralną – urządzenie napędowe wysyła panel wełny mineralnej (do maszyny do cięcia wzdłużnego)

Funkcja i skład:

Przedni wałek dociskowy napędza mineralny arkusz wełny do urządzenia tnącego; urządzenie tnące przecina mineralny wełniany prześcieradło w paski. W zależności od grubości płyty kompozytowej wałek noża rozcinającego jest wyposażony w szereg noży rozcinających i różne rozstawy noży rozcinających (50 mm, 75 mm, 100 mm, 125 mm); tylny wałek dociskowy przenosi mineralny taśmę wełnianą do narożnego urządzenia przenoszącego, a narożne urządzenie przenoszące przenosi mineralny taśma wełniana obraca się o 90° i przenosi deskę na żyłkę główną.

Maszyna do cięcia wzdłużnego składa się z przedniego wałka dociskowego, urządzenia tnącego, tylnego wałka dociskowego, urządzenia do przenoszenia narożnego i samodzielnego urządzenia do przycinania bocznego. Parametr techniczny:

Good Sale Mineral Wool Automatic Feeding System supplier

C. Obrócenie całego procesu o 90°:

Podawanie wałkiem dociskowym - automatyczne urządzenie obrotowe do cięcia arkuszy wełny mineralnej - wyjście wałka dociskowego - urządzenie transportujące przenoszące taśmę wełny mineralnej 90 zwojów - przenośnik taśmowy prowadzący przenoszący pasek wełny mineralnej

Funkcja i skład:

1. Przenośnik prowadzący transportuje paski wełny mineralnej do urządzenia obracającego; urządzenie obracające obraca paski wełny mineralnej o 90° tak, że powierzchnia cięcia pasków wełny mineralnej jest skierowana do góry i gromadzi obrócone paski wełny mineralnej; Narożne urządzenie transportujące przenosi paski wełny mineralnej do obrotu o 90°, całe urządzenie liniowe transportuje rząd pasków wełny mineralnej na główną linię produkcyjną.

2. Układ przewracający o 90° składa się z przenośnika taśmowego prowadzącego, urządzenia obracającego, urządzenia do przenoszenia narożnego i urządzenia wyrównującego.

Główna cecha:

3. Serwomotory Mitsubishi stosowane są w silniku zwalniającym przewróconą taśmę przenośnika, aby zapewnić prędkość i dokładność przewrócenia oraz uzyskać precyzyjne pozycjonowanie.

4. Urządzenie do przestawiania pasków wełny mineralnej przesuwa paski wełny mineralnej tam i z powrotem, zapobiega gromadzeniu się pasków wełny mineralnej w szczelinach i zwiększa wytrzymałość nośną płyty kompozytowej z wełny mineralnej.

Parametr techniczny:

Good Sale Mineral Wool Automatic Feeding System manufacture

Przebieg procesu:

Podawanie taśmy wełny mineralnej – urządzenie obracające odwraca taśmę wełny mineralnej – gromadzenie taśmy wełny – taśma wełny mineralnej obrót o 90° – ułożenie

urządzenie starannie wysyła taśmę z wełny mineralnej

D. Urządzenie do przycinania i rowkowania

Funkcja i skład:

Urządzenie dłutujące może przycinać i nacinać bok panelu w zależności od szerokości i kształtu płyty; przycinanie i

urządzenie dłutujące można regulować w poziomie.

Urządzenie do rowkowania składa się ze stołu rolkowego przenośnika, urządzenia do rowkowania, urządzenia do przycinania krawędzi, rolki dociskowej, prowadnicy bocznej

urządzenie itp.

Konstrukcja urządzenia do rowkowania polega na tym, aby struktura procesowa urządzenia była jak najbardziej zwarta i piękna

Założeniem rozważenia problemu synchronizacji przenoszenia i pełnego spełnienia wymagań dotyczących rowkowania płyt, tak aby

zaoszczędzić określoną przestrzeń produkcyjną.

główna cecha

Urządzenie dłutujące może realizować frezowanie paska dekoracyjnego na środku płyty, podobnie jak urządzenie obrotowe

używany, który może realizować cztery różne kształty powierzchni płyty, a wytworzony kształt płyty ma silniejszy efekt trójwymiarowy

i jest piękniejszy.

Dzięki tej funkcji klienci mogą dokonać aktualizacji w zależności od różnych potrzeb.

Jest to technologia, której nie posiadają wszyscy producenci krajowi i europejscy.

Parametr techniczny:

E. Urządzenie zbierające kurz

Funkcja i skład:

Urządzenie odpylające składa się z wentylatorów, filtrów, kanałów powietrznych itp. Filtr workowy wykorzystuje odpylacz typu wkładu filtrującego (importowany materiał filtrujący z poliestru), który może automatycznie zbierać kurz i opiłki żelaza powstające podczas procesu cięcia blachy, aby zapewnić aby zminimalizować wpływ i zanieczyszczenie środowiska.

Zalety firmy i usługi:

1. W warsztacie firmowym o powierzchni 40,000 4.5 metrów kwadratowych wprowadzono najwyższej klasy wielostanowiskowe centrum obróbcze, tokarki CNC, frezarki CNC i inny sprzęt do precyzyjnego przetwarzania. Takich jak wartość 3 miliona juanów 8mx300m centrum obróbczego bramowego i wartość 2.5 milionów juanów 12mxXNUMXm frezarka bramowa.

2. Firma posiada profesjonalny zespół Dostrajacz, który zapewnia nieprzerwaną obsługę posprzedażną przez 24 godziny.
(1) Instalacja i debugowanie
Sprzęt dotarł do warsztatu klienta, zgodnie z płaskim układem naszego sprzętu. Zorganizujemy doświadczonych techników do zainstalowania, debugowania i przetestowania sprzętu oraz sprawimy, że sprzęt osiągnie znamionową zdolność produkcyjną linii produkcyjnej.
(2) Szkolenie
Nasza firma zapewnia naszym klientom szkolenia techniczne. Szkolenie obejmuje budowę i konserwację sprzętu, kontrolę i obsługę sprzętu, doświadczeni technicy poprowadzą i ustalą program szkoleniowy. Po szkoleniu personel techniczny kupującego może opanować obsługę i konserwację sprzętu, dostosować proces i radzić sobie z różnymi awariami.

3. Odpowiedź na problemy z jakością po sprzedaży w ciągu 2 godzin, jeśli nie można rozwiązać telefonicznych wskazówek wideo, w ciągu 24 godzin w kraju należy wysłać inżynierów na miejsce w celu rozwiązania problemu.

4. Ulgi cenowe w sprzedaży bezpośredniej w fabryce, fabryka o powierzchni 40,000 20 metrów kwadratowych, 100 lat przedsiębiorstw eksportowych, certyfikat CE, patenty na ponad XNUMX pozycji.

Good Sale Mineral Wool Automatic Feeding System details

PRZEDMIOTÓW	TYP/JEDNOSTKA	SP-PU-C
Szybkość linii produkcyjnej	m / min	5 ~ 7
Całkowita moc linii produkcyjnej	kw	31
Całkowita długość linii produkcyjnej	m	42
Masa netto linii produkcyjnej	tona	30
Grubość gotowego panelu	mm	50-250
Specyfikacje kolorowych stalowych paneli warstwowych	mm	Szerokość: 1000 ~ 1200 Grubość: 0.2 ~ 0.8

Główne cechy:

1. Przeniesienie laminatora płyt warstwowych wykorzystuje przekładnię ślimakową, zapewniającą prędkość laminowania stabilny, a laminacja jest jednolita.

2. Laminator płyt warstwowych wykorzystuje regulator częstotliwości do automatycznego cięcia zgodnie z zadaną długością płyty warstwowej.

3. Laminator płyt warstwowych wykorzystuje laminator rolkowy pokryty gumą, aby chronić kolorową farbę na kolorowej stali, a także kompletny podczas dociskania płyty warstwowej.

4. Laminator płyt warstwowych wykorzystuje wysokiej jakości metodę spawania stali prostokątnej o grubych ściankach, która pozwala pozbyć się rdzy, polerowania, wygładzania i starzenia.