„Zibo Color Steel Sandwich Panel Company“.

Mašinos ：

Akmens vatos PU kraštų sandarinimo spalvoto plieno sumuštinių plokščių gamybos linija daugiausia sudaryta iš išvyniojimo sistemos, plėvele dengtos pjovimo ir presavimo briaunos, liejimo mašinų sistemos, akmens vatos automatinio padavimo sistemos, dviejų komponentų žemo slėgio pusės putojimo sistema, viršutinė ir apatinė akmens vatos purškimo klijų sistema, dvigubo diržo laminavimo mašina, dvigubo diržo šildymo sistema, pjovimo sistema, krovimo sistema, pakavimo sistema ir kita įranga.

Projekto būklė:

Išeiga: 80–1000000 ㎡

Visas linijos ilgis: apie 120 m

Dvigubo diržo efektyvus ilgis: 24 m

Darbai: 6-8

Šildymo būdas: elektra

Projekto fonas:

Šio projekto užsakovas specializuojasi akmens vatos PU briaunos juostomis spalvotų plieninių daugiasluoksnių plokščių gamyboje. Sparčiai vystantis moderniai miestų statybai ir augant pramoninėms dirbtuvėms bei kitiems pastatams, plieninės konstrukcijos pastatai buvo plačiai naudojami įvairiuose miesto pastatuose, biurų pastatuose, įvairiose moderniose pramonės įmonėse ir civiliniuose pastatuose bei kitose srityse. Sparčiai augant stogo plokščių medžiagų paklausai, akmens vatos PU briaunomis sandarintos kompozitinės plokštės yra naujos kartos dekoratyvinės sienų aptvarų medžiagos ir stogo plokščių medžiagos ir yra populiariausios naujos kartos plieninių konstrukcijų statybinės medžiagos. Jis atlieka korpuso ir šilumos izoliacijos funkciją, taip pat atlieka apdailos vaidmenį. Tai vienintelė nauja sienų statybinė medžiaga, galinti integruoti atitvarą, apdailą ir šilumos izoliaciją. Tradicinė gamybos linijos įranga pasižymi žemu automatizavimo laipsniu, didelėmis darbo sąnaudomis, labai žemu gaminio tikslumu ir įrangos kokybe bei mažu gamybos efektyvumu. Po daugelio patikrinimų klientas nusprendė investuoti į visiškai automatinę akmens vatos PU kraštų juostos spalvos plieninę daugiasluoksnę Zhongji Machinery plokštę. Pradėjus gaminti, gamybos linija veikia gerai, o produkcija yra stabili, o tai atnešė didžiulę ekonominę naudą klientams.

Projekto privalumas:

Gamybos linija naudoja pažangias vidaus ir užsienio ritinėlių formavimo technologijas, HCFC poliuretano putojimo technologiją, sudėtinę transportavimo technologiją, skaitmeninio valdymo servo valdymo technologiją, dažnio konversijos vektoriaus valdymo technologiją ir hidraulinio valdymo technologiją. Visa linija normaliai veiktų tik nuo šešių iki aštuonių operatorių. Šios gamybos linijos savybės: aukštas automatizavimo laipsnis, greitas gamybos efektyvumas, paprastas valdymas, mažos gamybos sąnaudos ir taupančios investicijų sąnaudos.