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1. PLC Controller(Programmable Logic Controller), Touch Screen을 사용하여 인간-기계 대화가 가능합니다.
실현. 자동 음압 공급 장치, 정밀 전자 체중계 및 공급 레벨 스위치로 자동 공급 및 정밀 측정이 실현됩니다. 드럼 내부 온도 및 압력 자동 조절 장치와 광전 레벨 자동 조절 장치를 사용하여 발포 비드의 밀도 균일성과 경량화를 실현합니다. 진동 체를 사용하여 EPS 원료 덩어리를 분쇄하고 송풍기 팬 및 컨베이어를 사용하여 EPS 비드 발포 자동화의 첫 번째 루프를 달성하는 단계;
2. 증기압력과 온도를 정밀하게 제어하기 위해 증기감소밸브와 첨단 독일제 프로포셔닝 밸브(옵션)를 도입하여 압력이 전체적으로 안정적으로 유지되고 드럼 내부 온도 공차가 ±1 이내로 유지되도록 했습니다. °C로 유지하며 비드가 발포된 후 생성된 오류가 +2% 이내인지 확인합니다. 밀도가 20kg/m3 이상인 경우 프로포셔닝 *레벨을 설치해야 합니다.
3. 온도가 75°C까지 올라가는 열풍 건조 시스템(국가 특허)은 EPS 비드를 매우 빠르게 건조시키고 빠르게 형성하며 노화 과정을 가속화하고 생산 과정을 단축시킵니다.
4. 기계 작동 과정에서 발생하는 진동으로 인해 부정확하고 신뢰할 수 없는 판독값을 방지하기 위해 기계는 피더 및 전자 체중계에서 자동으로 분리됩니다.
5. 기계에는 기계의 정상적인 작동을 안전하게 보장할 수 있는 XNUMX개의 안전 장치가 장착되어 있습니다.
6. 컴퓨터 시스템은 저장 및 수량 계산 기능을 갖추고 있습니다. 운영자는 터치스크린을 클릭하기만 하면 EPS 원료 제조업체에서 자주 사용하는 발포 기술 매개변수를 찾아볼 수 있습니다. 전자 계량 디지털 디스플레이 시스템은 쉽게 디지털 프린터(옵션)를 추가할 수 있으며 일별, 월별 또는 연간 EPS 원료의 생산 능력을 쉽게 계산하여 공장 내부 통계 데이터 및 계정 확인을 용이하게 합니다.
7. 고객* 요구 사항에 따라 원격 통신 시스템을 추가하여 기계가 정상적으로 작동하는지 여부를 원격으로 모니터링하고 기계 오류를 해결할 수 있습니다. 기계의 기술적 성능을 향상시키기 위해 기계의 소프트웨어 시스템을 업그레이드합니다.
8. 온도가 최대 1200°C까지 올라가는 EPSBE75 Batch Pre-Expander 배럴의 내부는 팽창된 EPS 원료를 매우 빠르게 건조시킵니다. 발포 밀도는 최대 11kg/m3에 달할 수 있으며 빠른 성형과 양호한 후발포가 가능하며 유동층 건조기의 사용을 없애고 EPS 비드 전달을 촉진하며 노화 과정을 가속화하고 생산 수명 주기를 단축할 수 있습니다.
9. 고급 EPS 발포 기술을 사용하면 생산 효율성이 향상되고 발포 품질이 향상되었습니다. 결과적으로 EPS 비드의 확장이 더욱 정확하고, 가볍고, 빠르며, 불량률이 낮은 안정적인 작동이 가능해졌습니다.
1. 회사 작업장은 40,000 평방 미터이며 일류 멀티 스테이션 머시닝 센터, CNC 선반, CNC 밀링 머신 및 기타 고정밀 가공 장비를 도입했습니다. 4.5만 위안의 3mx8m 갠트리 머시닝 센터, 300억 위안의 2.5 mx12m 갠트리 밀링 머신의 가치 등이 있습니다.
2. 회사는 전문 조정자 팀을 보유하고 있으며 24시간 동안 중단 없이 애프터 서비스를 제공합니다.
(1) 설치 및 디버깅
당사 장비의 평면 배치에 따라 장비가 고객 작업장에 도착했습니다. 우리는 숙련된 기술자를 배치하여 장비를 설치, 디버그 및 테스트 생산하고 장비가 생산 라인의 정격 생산 능력에 도달하도록 할 것입니다.
(2) 훈련
우리 회사는 고객에게 기술 교육을 제공합니다. 교육에는 장비의 구조 및 유지 관리, 장비의 제어 및 작동이 포함되며 숙련된 기술자가 교육 프로그램을 안내하고 수립합니다. 교육을 받은 후 구매자의 기술 인력은 장비의 작동 및 유지 관리를 마스터하고 프로세스를 조정하며 다양한 오류를 처리할 수 있습니다.
3. 애프터 품질 문제는 2시간 이내에 답변해 드리며, 전화 영상 안내를 통해 해결할 수 없는 경우 국내 24시간 내에 엔지니어를 현장에 파견하여 문제를 해결합니다.
4. 공장 직접 판매 가격 할인, 40,000 평방 미터의 공장, 20 년의 수출 기업, CE 인증, 100 개 이상의 항목에 대한 특허.
발포 폴리스티렌(EPS) 폼 제조 방식에 혁명을 일으킬 Zhongji 브랜드의 첨단 기술 제품인 Zhongji EPS 자동 배치 사전 팽창기를 소개합니다. EPS 폼은 경량성, 내열성, 내구성으로 인해 단열, 포장, 건축용으로 널리 사용됩니다. 프리팽창기는 작은 폴리스티렌 비드를 더 큰 비드로 팽창시킨 후 원하는 모양으로 성형할 수 있는 EPS 폼 생산 공정의 필수 기계입니다.
고급 기능을 자랑하여 경쟁사보다 돋보입니다. 첫째, 이는 확장 전 과정을 정밀하게 제어할 수 있는 완전 자동 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 시스템은 온도, 압력 및 증기 유량을 전산화하고 이를 적절하게 조정하여 일관된 품질과 효율성을 보장합니다. 작업자는 팽창된 비드의 두께와 개수를 원하는 대로 설정할 수 있으며, 또한 장치는 목표에 빠르게 도달할 수 있도록 증기 투입 및 교반 속도를 자동으로 조정합니다.
둘째, 이것은 스팀과 비드의 균일한 분포를 보장하는 독특한 혼합 방식입니다. 이 기계는 교반기를 사용하며 다축이 두 방향으로 회전하고 4개의 패들을 가지고 있습니다. 교반기는 비드를 수평으로 이동시키고 수직 방향은 뭉침을 방지하고 모든 비드가 증기에 노출되어 고르게 팽창하도록 합니다. 이 특별한 기능을 사용하면 핸드북을 휘저을 필요가 없으며 인건비와 시간 비용이 절약됩니다.
셋째, 에너지 효율적입니다. 증기 소비 가격이 낮고 출력 용량이 높습니다. 기계에는 단열된 챔버가 있어 열 손실을 최소화하고 증기를 유지합니다. 또한 사전팽창기에는 팽창 후 비드를 세척하고 냉각시키는 고압 물분무 시스템이 있어 폐기물이 줄어들고 생산성이 향상됩니다.
디자인이 작고 계속 집중하기 어렵지 않은 것이 특징입니다. 이 기계는 부식에 강하고 견고한 최고 품질의 금속 스테인리스로 만들어졌습니다. 제어 보드는 사용자 친화적이며 작업이 사전 확장되는 동안 실시간 정보를 보여줍니다. 사전 팽창기는 위기 종료 스위치 및 압력 완화 장치와 같은 보호 기능도 제공합니다.
Zhongji의 Zhongji EPS 자동 배치 사전 팽창기는 실제로 EPS 폼 제조 효율성, 고품질 및 수익성을 높일 수 있는 최첨단 품목입니다. 첨단 전력비 절감 기능과 간편함을 갖춘 기능으로 구성되어 소규모 생산업체와 대규모 생산업체에 적합합니다. 최고의 EPS 폼 제조 장비를 제공하는 Zhongji를 신뢰할 수 있습니다.
