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- Verwandte Produkte
1. Durch die Verwendung einer SPS-Steuerung (speicherprogrammierbare Steuerung) und eines Touchscreens wird eine Mensch-Maschine-Konversation ermöglicht
realisiert.Automatische Unterdruckzuführung, elektronische Präzisionswaage und Zuführungsniveauschalter machen die automatische Zuführung und präzise Messung wahr. Durch den Einsatz einer automatischen Steuervorrichtung für Temperatur und Druck im Inneren der Trommel und einer automatischen fotoelektrischen Füllstandskontrollvorrichtung wird eine gleichmäßige Dichte und ein geringes Gewicht der Schaumkügelchen erreicht. Verwendung des Vibrationssiebs zum Zerkleinern der Klumpen des EPS-Rohmaterials sowie des Gebläses und des Förderers, um die erste Schleife der Automatisierung des Schäumens der EPS-Perlen zu erreichen;
2. Wir haben ein Dampfreduzierventil und das fortschrittliche in Deutschland hergestellte Proportionalventil (optional) importiert, um den Dampfdruck und die Dampftemperatur präzise zu steuern, sodass der Druck durchgehend stabil ist und sichergestellt wird, dass die Innentemperaturtoleranz der Trommel innerhalb von ±1 gehalten wird °C und stellt außerdem sicher, dass der Fehler, der nach dem Aufschäumen der Perlen entsteht, innerhalb von +2 % liegt. Wenn die Dichte über 20 kg/m3 liegt, ist es notwendig, die Dosierstufe zu installieren;
3. Das Heißlufttrocknungssystem (nationales Patent) mit einer Temperatur von bis zu 75 °C sorgt dafür, dass die EPS-Perlen sehr schnell trocknen, sich schnell formen, den Alterungsprozess beschleunigen und den Produktionsprozess verkürzen.
4. Die Maschine trennt sich automatisch vom Feeder und der elektronischen Waage, um ungenaue und unzuverlässige Messwerte aufgrund der Vibrationen zu vermeiden, die während des Betriebsprozesses der Maschine entstehen.
5. Die Maschine ist mit vier Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die den normalen Betrieb der Maschine sicher gewährleisten können;
6. Das Computersystem ist mit den Funktionen Speichern und Mengenzählen ausgestattet. Der Bediener kann einfach auf den Touchscreen klicken und dann nach den häufig verwendeten Schäumtechnologieparametern der EPS-Rohstoffhersteller suchen. Das elektronische Wäge-Digitalanzeigesystem kann problemlos mit Digitaldruckern (optional) ausgestattet werden und kann die Produktionskapazität von EPS-Rohstoffen pro Tag, pro Monat oder pro Jahr einfach berechnen, um die internen statistischen Daten der Fabrik und die Prüfung von Konten zu erleichtern;
7. Entsprechend den Anforderungen des Kunden* kann das Fernkommunikationssystem hinzugefügt werden, um aus der Ferne zu überwachen, ob die Maschine normal funktioniert oder nicht, und um etwaige Fehler in der Maschine zu beheben; sowie die Aktualisierung des Softwaresystems in der Maschine, um die technologische Leistung der Maschine zu verbessern;
8. Das Innere des EPSBE1200 Batch Pre-Expander-Zylinders sorgt bei einer Temperatur von bis zu 75 °C dafür, dass die expandierten EPS-Rohstoffe sehr schnell trocknen. Die Schaumdichte kann bis zu 11 kg/m3 erreichen, bei schneller Formgebung und gutem Nachschäumen, und es kann der Einsatz eines Wirbelschichttrockners entfallen, die Lieferung der EPS-Perlen erleichtert, der Alterungsprozess beschleunigt und der Produktionslebenszyklus verkürzt werden;
9. Der Einsatz fortschrittlicher EPS-Schaumtechnologie hat die Produktionseffizienz gesteigert und die Schaumqualität verbessert. Dadurch wird die Expansion der EPS-Perlen präziser, leichter und schneller sowie ein zuverlässiger Betrieb mit geringer Fehlerrate.
1.Die 40,000 Quadratmeter große Werkstatt des Unternehmens hat das erstklassige Mehrstationen-Bearbeitungszentrum, CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und andere hochpräzise Bearbeitungsgeräte eingeführt. Zum Beispiel der Wert eines 4.5 x 3 m großen Portalbearbeitungszentrums im Wert von 8 Millionen Yuan und der Wert einer 300 m x 2.5 m großen Portalfräsmaschine im Wert von 12 Millionen Yuan.
2. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles The Adjuster-Team, das rund um die Uhr für einen unterbrechungsfreien Kundendienst sorgt.
(1) Installation und Debugging
Die Ausrüstung kam gemäß der flachen Anordnung unserer Ausrüstung in der Werkstatt des Kunden an. Wir beauftragen erfahrene Techniker mit der Installation, Fehlerbehebung und Testproduktion der Geräte und sorgen dafür, dass die Geräte die Nennproduktionskapazität der Produktionslinie erreichen.
(2) Ausbildung
Unser Unternehmen bietet technische Schulungen für unsere Kunden an. Die Schulung umfasst den Aufbau und die Wartung der Ausrüstung sowie die Steuerung und Bedienung der Ausrüstung. Erfahrene Techniker werden das Schulungsprogramm leiten und festlegen. Nach der Schulung kann das technische Personal des Käufers die Bedienung und Wartung der Geräte beherrschen, den Prozess anpassen und mit verschiedenen Fehlern umgehen.
3. After-Sales-Qualitätsprobleme werden innerhalb von 2 Stunden beantwortet. Wenn die telefonische Videoanleitung nicht gelöst werden kann, werden inländische 24-Stunden-Ingenieure zur Lösung des Problems vor Ort geschickt.
4. Preiszugeständnisse beim Direktverkauf ab Werk, 40,000 Quadratmeter große Fabrik, 20 Jahre Exportunternehmen, CE-Zertifizierung, Patente für mehr als 100 Artikel.
Wir stellen Ihnen den Zhongji EPS Automatic Batch Pre-Expander vor, ein High-Tech-Produkt der Marke Zhongji, das die Art und Weise, wie Sie expandierten Polystyrolschaum (EPS) herstellen, revolutionieren wird. EPS-Schaum wird aufgrund seines geringen Gewichts, seiner Hitzebeständigkeit und Haltbarkeit häufig für Isolierung, Verpackung und Konstruktion verwendet. Der Vorschäumer ist eine wesentliche Maschine im EPS-Schaumproduktionsprozess, da er kleine Polystyrolkügelchen zu größeren expandiert, die dann in die gewünschte Form gebracht werden können.
Verfügt über mehrere fortschrittliche Funktionen, die es von der Konkurrenz abheben. Zum einen verfügt es über ein vollautomatisches Steuerungssystem, das eine präzise Steuerung des Vorgangs vor der Expansion ermöglicht. Das System erfasst Temperatur, Druck und Dampfdurchsatz computergesteuert und passt diese entsprechend an, um eine gleichbleibende Qualität und Effizienz sicherzustellen. Der Bediener kann die gewünschte Dicke und Anzahl der expandierten Perlen einstellen, außerdem passt das Gerät die Dampfzufuhr und die Rührgeschwindigkeit automatisch an, um das Ziel schnell zu erreichen.
Zweitens verfügt es über eine einzigartige Mischung, die eine gleichmäßige Verteilung von Dampf und Perlen gewährleistet. Die Maschine verfügt über ein mehrachsiges Rührwerk, das sich in zwei Richtungen dreht und über vier Paddel verfügt. Der Rührer bewegt die Perlen horizontal und vertikal, um ein Verklumpen zu verhindern und sicherzustellen, dass jede Perle dem Dampf ausgesetzt ist und sich gleichmäßig ausdehnt. Diese besondere Funktion macht manuelles Rühren überflüssig und spart Arbeits- und Zeitkosten.
Drittens: Energieeffizient. Durch den geringen Dampfverbrauch sind der Preis und die Ausstoßkapazität hoch. Die Maschine verfügt über eine isolierte Kammer, die den Wärmeverlust minimiert und den Dampf zurückhält. Der Vorexpander verfügt außerdem über ein Hochdruck-Wassersprühsystem, das die Perlen nach der Expansion reinigt und kühlt, wodurch Abfall reduziert und die Produktivität gesteigert wird.
Das Design ist klein und nicht schwer zu fokussieren. Die Maschine ist aus hochwertigem metallischem Edelstahl gefertigt, korrosionsbeständig und robust. Die Steuertafel ist benutzerfreundlich und zeigt Informationen in Echtzeit an, wenn die Aufgabe vor der Erweiterung ausgeführt wird. Darüber hinaus bietet der Vorexpander Schutzfunktionen wie einen Krisenendschalter sowie eine Druckentlastungseinrichtung.
Der Zhongji EPS Automatic Batch Pre-Expander von Zhongji ist wirklich ein hochmodernes Produkt, das die Effizienz, die hohe Qualität und die Rentabilität der EPS-Schaumherstellung steigern kann. Es besteht aus fortschrittlichen Funktionen zur Energieeinsparung und Einfachheit und eignet sich perfekt für kleine und große Hersteller. Sie können darauf vertrauen, dass Zhongji Sie mit der besten verfügbaren Ausrüstung für die Herstellung von EPS-Schaum versorgt.
