EN
AR
BG
HR
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
HY
AZ
KA
BN
LA
MN
NE
MY
KK
TG
UZ
- Преглед
- Запитване
- Свързани продукти
1. Използване на контролер PLC (Програмиран логически контролер), тач скрийн, човек-машинно взаимодействие ще бъде
Реализирано. Автоматичен отрицателно давъчен фидер, прецизна електронна везна и фидерен нивов кутия правят автоматичното хранене и прецизното измерване възможни. Чрез използването на устройство за автоматично управление на температурата и налягането в барута, както и на устройство за автоматично фотоелектронно нивово управление, ще се осигури равномерността на плътността и лекотата на пенящите се гранули. Използвайки вибрираща решетка, се разбиват коми от суровия материал EPS, а вентилатор и транспортер завършват първия цикъл на автоматизация при пенене на гранулите EPS;
2. Въвеждаме клапан за намаляване на пара и модерен германски пропорционален клапан (по желание), за да контролираме точно паровото налягане и температурата, така че налягането винаги да остава стабилно, гарантирайки, че разликата в температурата в барута се поддържа в рамките на ±1°C, а също така осигурява, че грешката, създадена след изпъхването на гранулите, е в рамките на +2%. Когато плътността е по-висока от 20 кг/м3, тогава е необходимо да се инсталира пропорционалният клапан;
3. Системата за сушене с горещ въздух (национална патентна заявка), с температура до 75°C ще направи EPS гранулите да се насушат много бързо, ще ускори формата и процеса на стареене и ще съкрати производствения цикъл;
4. Масината се отделя автоматично от хранителното устройство и електронната везовка, за да се избегнат неточни и ненадежни показания поради вибрацията, произведена по време на операционния процес на машината;
5. Масината е оборудвана с четири сигурносни устройства, които могат безопасно да гарантират нормалното функциониране на машината;
6. Компютърната система е укомплектвана с функциите за запазване и броене на количеството. Операторът може просто да кликне на сензитивния екран и след това да търси често използваните параметри за пенообразуване на суровините EPS от производителите. Електронната система за цифрово взвесуване и показване лесно може да добави цифрови принтери (по избор) и лесно може да пресмята производствената мощност на суровините EPS на ден, месец или година, за да облекчи вътрешната статистика на фабриката и проверката на сметките;
7. Според изискванията на клиентите, към системата за далечно комуникиране може да се добави функция за отдалечено наблюдение дали машината работи коректно, както и за устраняване на поломки в машината; а също така за актуализация на софтуерната система в машината, за да се подобри технологичната производителност на машината;
8. Вътрешната част на барелето на EPSBE1200 Batch Pre-Expander, когато температурата се повишава до 75°C, прави изпъкналите суровини от EPS да се насушават много бързо. Плотността на пененето може да достигне до 11 кг/м3, с бързо формиране, добро постнатие и може да eliminира използването на флуидизирана насушителна постеля, да облекчава транспортирането на EPS зърната, ускорява процеса на стареене и съкращава производствения цикъл;
9. Използването на напреднала технология за пенене на EPS е подобрено производственото ефективност и качеството на пененето. Следствие от това е, че пененето на EPS зърната става по-точно, по-леко, по-бързо, както и надеждно функциониране с ниски проценти на грешки.
1. АTELIERът на firmaта е с площ 40 000 квадратни метра и е въвел първоразредни многостанционни центри за обработка, CNC токарни станини, CNC фрезерни станини и други високопrecизни машини за обработка. Например, стойността на 4,5 милиона юана за гейтова обработваща централа с размери 3м х 8м и стойността на 300 милиона юана за гейтовата фрезерна машина с размери 2,5м х 12м.
2. Фирмата разполага с професионална екипаж от регулиращи, които предоставят безпрекъснат следпродажен сервиз 24 часа на ден.
(1) Инсталиране и настройка
Оборудването пристигна в ателието на клиента, според плоския разположен на нашето оборудване. Ще организираме квалифицирани техници да инсталират, дебугват и тестово производят оборудването, за да го направят да достигне номиналната производствена капацитет на производствения линей.
(2) Обучение
Нашата firma осигурява техническо обучение за нашите клиенти. Обучението включва структурата и поддръжката на оборудването, контрола и операцията му, квалифицирани техници ще водят и ще съставят програмата за обучение. След обучението, техническият персонал на покупателя може да овладее операцията и поддръжката на оборудването, да регулира процеса и да се справя с различни проблеми.
3. Качествени проблеми след продажбата - отговор в рамките на 2 часа, ако телефонното или видео ръководство не могат да решат проблема, в домашна област - изпращане на инженери към мястото за решение на проблема в рамките на 24 часа.
4. Продажба на заводска цена с отстъпки, завод от 40 000 квадратни метра, 20 години експортно предприятие, сертификат CE, повече от 100 патента.
Представяме ви Автоматичния Преградител за Серийно Производство Zhongji EPS, високотехнологичен продукт от марката Zhongji, който ще промени начинът на производството на пенополистирен (EPS) пенообразен материал. EPS пенообразният материал се използва широко за изолация, упаковка и строителство поради лекото си, топлостойкостта и дълговечността. Преградителят е ключова машина в процеса на производство на EPS пенообразен материал, тъй като разширява малки гранули от полистирен до по-големи, които след това могат да бъдат формирани в желания облик.
Се хваста с няколко функции, които са напреднали и го правят да се отличава от конкурентите. Първо, това има напълно автоматична система за управление, която позволява прецизен контрол на процедурата на предварителното разширяване. Системата е компютъризирана за температурата, налягането и скоростта на потока на пара и ги регулира подходящо, за да гарантира последователна качеството и ефективност. Операторът може да зададе желаната дебелина и брой на разширениятите се гранули, а устройството ще регулира автоматично входа на пара и скоростта на смесване, за да постигне бързо целта.
Второ, това има уникален механизъм за смесване, който гарантира равномерно разпределение на пара и гранулите. Машината използва мултиосев агитатор, който върти в две посоки и има четири лопasti. Агитаторът движи гранулите в хоризонтална и вертикална посока, предотвратявайки скупчаването и гарантирайки, че всяка гранула е изложена на пар и се разширява равномерно. Тази конкретна функция eliminира нуждата от ръчно смесване и спестява труд и времеви разходи.
Трето, Енергийно ефективен. Чрез ниско потребление на пар и висока производствена капацитет. Машината има изолирана камера, която минимизира загубите на топлина и задържва пара. Предварителният експандер също разполага с система за високотоณсен пръстеноводен спрей, който чисти и охлажда бисери след експанзията, намалявайки отпадъците и увеличавайки продуктивността.
Диспонира на дизайн, който е компактен и не е труден за поддръжка. Машината е направена от висококачествено корозияустойчиво метално ръжавеемо и прочно. Контролната доска е потребителска приятели и показва информация в реално време за задачата за предварителната експанзия. Предварителният експандер също предлагат защитни функции като кризи крайна комутация както и устройство за отпускане на надпритисъка.
Автоматичният предварителен разширяващ апарат за пакети EPS на Zhongji е поистине иновативен продукт, който може да повиши ефективността, качеството и прибавленията при производството на пенопласт EPS. Със съдържащи се в него напреднали функции за енергоспестяване и лесен монтаж, той е идеален както за малки, така и за големи производители. Можете да вярвате на Zhongji да ви осигури най-добрия aparat за производство на пенопласт EPS.
