
- Tổng quan
- Truy vấn
- Sản phẩm liên quan
Chi tiết sản phẩm
Quy trình sản xuất:
Tải lên → cắt và cấp liệu → cấp liệu và làm phẳng → cắt mép tấm → đột lỗ theo chiều dài cố định → cán định hình → tạo hình và cắt → xếp chồng sản phẩm hoàn thành → loại bỏ chi tiết hoàn thành ngang
Hình thức cấu trúc chính:
1. Thiết bị làm phẳng
Thiết bị làm phẳng bao gồm một loạt các con lăn làm phẳng và con lăn vận chuyển. Sau khi tấm được đưa vào bởi con lăn vận chuyển
đi qua con lăn làm phẳng, độ không đều của tấm được làm phẳng và ứng suất nội bộ của tấm trong
thiết bị có thể được giảm xuống, điều này sẽ thuận lợi hơn cho việc xử lý các quy trình tiếp theo như đột lỗ và tạo hình. Người dùng có thể điều chỉnh khoảng cách giữa các con lăn phẳng bằng cách sử dụng các phương pháp điều chỉnh tay khác nhau và làm phẳng tùy thuộc vào các loại tấm khác nhau, để hiệu quả làm việc của thiết bị làm phẳng đạt trạng thái tốt nhất.
2. Thiết bị cắt tấm phẳng
Thiết bị cắt tấm phẳng được đặt sau quá trình làm phẳng, và được sử dụng để cắt bỏ phần đầu và đuôi của cuộn thép cán nóng sau
khi đã làm phẳng, và nó được sử dụng cho các mục đích khác để tận dụng tối đa tấm thép. Thiết bị cắt tấm của máy hàng rào có thể giúp người dùng tiết kiệm vật liệu cắt, và là một thiết bị cắt có hiệu suất tuyệt vời.
3. Thiết bị cắt mép và cuộn mép phế liệu
Thiết bị cắt mép phế liệu và cuộn mép phế liệu của máy tấm lan can được组成 bởi bánh dẫn hướng và lưỡi dao.
Trong quá trình tiến lên của tấm, các tấm thừa ở một bên được cắt đồng thời, để cho chiều rộng của tấm đáp ứng yêu cầu của tấm thành phẩm.
Vì phế liệu được cắt theo chiều dài của tấm, nên phế liệu sẽ ra liên tục. Do đó, có một thiết bị
cuộn để cuộn phế liệu đã cắt nhằm đảm bảo chiều rộng của tấm.
4. Thiết bị đột lỗ
Áp lực đột lỗ của máy lan can đều do cùng một trạm thủy lực cung cấp. Hệ thống bao gồm một máy ép và khuôn tương ứng. Máy ép cung cấp năng lượng và hướng dẫn chuyển động cho khuôn. Theo quy trình tiêu chuẩn hình dạng tấm hiện có, cần phải cấu hình 3 bộ khuôn đột lỗ, và 3 bộ khuôn đột lỗ có thể thực hiện việc chuyển đổi giữa sản xuất các loại khuôn khác nhau.
5. Máy định hình cán
Máy tạo hình có thể được chia thành hai phần: khung cơ sở và khung tạo hình. Khung cơ sở được hàn bằng thép thành một khối để đảm bảo độ cứng tổng thể và vẻ ngoài đẹp mắt của sản phẩm. Trục lăn được làm từ vật liệu D2. Sau khi tôi nhiệt, nó có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cao, có thể đảm bảo thêm độ chính xác và kích thước của hình dạng tấm sản xuất, và giúp máy kéo dài tuổi thọ sản xuất.

Ưu thế Công ty và Dịch vụ:
2. Công ty có đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp, cung cấp dịch vụ sau bán hàng liên tục 24 giờ.
(1) Lắp đặt và điều chỉnh
Thiết bị đến xưởng của khách hàng, theo bố trí mặt bằng của thiết bị của chúng tôi. Chúng tôi sẽ cử kỹ thuật viên có kinh nghiệm để lắp đặt, điều chỉnh và sản xuất thử thiết bị, đảm bảo thiết bị đạt năng suất sản xuất định mức của dây chuyền.
sản xuất
(2) Đào tạo
Công ty của chúng tôi cung cấp đào tạo kỹ thuật cho khách hàng của mình. Đào tạo bao gồm cấu trúc và bảo trì thiết bị, kiểm soát và vận hành thiết bị, các kỹ thuật viên có kinh nghiệm sẽ hướng dẫn và xây dựng chương trình đào tạo. Sau khi đào tạo, nhân viên kỹ thuật của bên mua có thể nắm vững việc vận hành và bảo trì thiết bị, có thể điều chỉnh quy trình và xử lý các sự cố khác nhau.
3. Vấn đề chất lượng sau bán hàng sẽ được trả lời trong vòng 2 giờ, nếu hướng dẫn qua điện thoại hoặc video không giải quyết được, sẽ cử kỹ sư đến hiện trường trong vòng 24 giờ để giải quyết vấn đề (đối với thị trường trong nước).
4. Giá bán trực tiếp từ nhà máy với chiết khấu, nhà máy rộng 40.000 mét vuông, doanh nghiệp xuất khẩu 20 năm, chứng nhận CE, hơn 100 bằng sáng chế.













