Công ty Vật liệu Bao bì Kunshan Jisi

Máy móc：

Mô hình EPSBE1600 máy nở trước mẻ và Máy ép khuôn EPS công nghệ Hàn Quốc (kích thước: 6080x1240x640mm); Phạm vi mật độ: 4kg/m- 55kg/m;

Tình trạng dự án：

Nguyên liệu thô：EPS có thể nở

Sản phẩm: Khối bọt EPS/ Tấm bọt EPS

Khả năng sản xuất hàng năm：Trên 2000 tấn

Bối cảnh dự án:

Khách hàng của dự án này là một nhà sản xuất khối bọt EPS, và khách hàng ở hạ nguồn bao gồm từ đóng gói không có khuôn, cách nhiệt tường ngoài, tấm thép kẹp EPS đến đúc mất mút và điêu khắc. Vì các sản phẩm được sản xuất bởi máy ép khối thông thường thường có hàm lượng độ ẩm cao, sự bám dính bên trong của các tấm không đủ ổn định, và không thể sản xuất các tấm có mật độ cao, điều này không đáp ứng được một số khách hàng ở hạ nguồn có yêu cầu cao. Do đó, sau nhiều lần kiểm tra và so sánh, khách hàng cuối cùng đã chọn thương hiệu Shanghai Zhongji. Máy mở rộng trước theo lô EPSBE1600 và Máy Ép Khối EPS Công Nghệ Hàn Quốc có thể đáp ứng nhu cầu của nhiều hướng khác nhau. Chất lượng của các tấm EPS do khách hàng của dự án này sản xuất là tuyệt vời và ổn định, và Máy Ép Khối EPS Công Nghệ Hàn Quốc tiết kiệm năng lượng hơn, điều này cải thiện biên lợi nhuận và khả năng cạnh tranh, thị phần tiếp tục mở rộng.

Ưu điểm của dự án ：

1. Độ dày bọt chính xác: Máy nở trước kiểu Zhongji 1600 sử dụng công nghệ xử lý tiên tiến, trang bị van giảm áp GP2000 của Nhật Bản và thanh rung đo mức vật liệu của Hàn Quốc, đồng thời kiểm soát nghiêm ngặt độ ổn định của áp suất hơi trong thùng tạo bọt để đảm bảo độ dày bọt chính xác.

2. Hàm lượng độ ẩm thấp của khối thành phẩm: Cấu trúc đường ống hút khí độc đáo và chương trình làm nóng được cài đặt trên máy ép khối của Hàn Quốc, kết hợp với hệ thống chân không, làm cho hàm lượng độ ẩm của tấm sản xuất ra thấp hơn 80%-200% so với máy thông thường.

3. Tính bám dính tốt của tấm sản phẩm: Khuôn dùng cấu trúc lưới hình chữ V, hơi nước thấm đều, sản phẩm dễ tháo lắp và vệ sinh, dễ tách khuôn, và khối có tính bám dính tốt.

4. Tiết kiệm hơi nước: Máy sử dụng cấu trúc cửa trượt, khu vực làm lạnh trước trong khoang nhỏ, thời gian làm nóng bằng hơi ngắn và cấu trúc đường ống tiên tiến hơn. So với máy thông thường, có thể tiết kiệm khoảng 2-4 tấn hơi nước cho mỗi tấn nguyên liệu.

5. Có thể sản xuất khối mật độ cao: khoang bằng thép không gỉ cộng với cấu trúc kẹp cường độ cao, có thể sản xuất khối có mật độ tối đa 60kg/m3.