EN
AR
BG
HR
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
HY
AZ
KA
BN
LA
MN
NE
MY
KK
TG
UZ
- огляд
- Запит
- Супутні товари
Піноутворювач низького тиску використовується для вимірювання та змішування двох різних рідких сировинних матеріалів відповідно до співвідношення, необхідного для процесу.
Деталі продукту
Основна характеристика:
1. Бак для матеріалів:
1) Оснащений 2 резервуарами для матеріалу ємністю 1000 л, внутрішній вкладиш має кожух з нержавіючої сталі, потужність двигуна для перемішування становить
11 кВт, який використовується для попереднього змішування смоляного матеріалу.
2) Оснащений резервуаром для матеріалу на 300 л, внутрішня оболонка типу оболонки з нержавіючої сталі використовується для затверджувача.
2. Насосний агрегат:
1) Один дозуючий насос: зубчастий насос, плавне регулювання швидкості, потужність 5.5 кВт, вибухозахищений двигун.
2) Один дозуючий насос отверджувача, оснащений гідравлічним мембранним дозуючим насосом, потужністю 0.37 кВт, вибухозахищеним двигуном.
3) Циклопентановий живильний насос: оснащений гідравлічним мембранним дозуючим насосом, потужністю 0.37 кВт, вибухозахищеним двигуном.
4) Один насос для подачі фенольних смол: оснащений роторним насосом, потужністю 3 кВт, вибухозахищеним двигуном.
3. Набір змішувальних головок:
1) Набір механічної змішувальної головки, швидкість змішування 4500 об/хв, вибухозахищений двигун потужністю 2.2 кВт.
2) Оснащений автоматичним очисним пристроєм (включаючи очисний бак об’ємом 25 л, виготовлений з нержавіючої сталі).
4. Система контролю температури сировини:
Оснащений охолоджувачем потужністю 5 к.с. і відповідним електричним клапаном вода-рідина, реальна кількість температури матеріалу відображається та регулюється, оснащений баком для нагріву води, а потужність становить 6 кВт. Система може реалізувати автоматичний контроль температури сировини.
5. Система моніторингу горючих газів:
Горючий газ у піноутворювальній системі виявляється, оснащений 6 приладами контролю та вимірювання горючих газів, які можуть автоматично подавати сигнал тривоги та одночасно активувати вихлопну систему для ефективного своєчасного викиду горючого та вибухонебезпечного газу.
Оснащений 2 вентиляторами, 6 комплектами детекторів горючих газів і комплектом моніторів, з відповідними вентиляційними каналами.
Потужність вентилятора 4KW 20000m3/h тиск вітру 0.3MPa.
6. Електрична шафа керування:
Піноутворювальна машина приймає керування PLC, і можна попередньо встановити час калібрування лиття, час очищення, час видування та програму дій.
1. Бак для матеріалів:
1) Оснащений 2 резервуарами для матеріалу ємністю 1000 л, внутрішній вкладиш має кожух з нержавіючої сталі, потужність двигуна для перемішування становить
11 кВт, який використовується для попереднього змішування смоляного матеріалу.
2) Оснащений резервуаром для матеріалу на 300 л, внутрішня оболонка типу оболонки з нержавіючої сталі використовується для затверджувача.
2. Насосний агрегат:
1) Один дозуючий насос: зубчастий насос, плавне регулювання швидкості, потужність 5.5 кВт, вибухозахищений двигун.
2) Один дозуючий насос отверджувача, оснащений гідравлічним мембранним дозуючим насосом, потужністю 0.37 кВт, вибухозахищеним двигуном.
3) Циклопентановий живильний насос: оснащений гідравлічним мембранним дозуючим насосом, потужністю 0.37 кВт, вибухозахищеним двигуном.
4) Один насос для подачі фенольних смол: оснащений роторним насосом, потужністю 3 кВт, вибухозахищеним двигуном.
3. Набір змішувальних головок:
1) Набір механічної змішувальної головки, швидкість змішування 4500 об/хв, вибухозахищений двигун потужністю 2.2 кВт.
2) Оснащений автоматичним очисним пристроєм (включаючи очисний бак об’ємом 25 л, виготовлений з нержавіючої сталі).
4. Система контролю температури сировини:
Оснащений охолоджувачем потужністю 5 к.с. і відповідним електричним клапаном вода-рідина, реальна кількість температури матеріалу відображається та регулюється, оснащений баком для нагріву води, а потужність становить 6 кВт. Система може реалізувати автоматичний контроль температури сировини.
5. Система моніторингу горючих газів:
Горючий газ у піноутворювальній системі виявляється, оснащений 6 приладами контролю та вимірювання горючих газів, які можуть автоматично подавати сигнал тривоги та одночасно активувати вихлопну систему для ефективного своєчасного викиду горючого та вибухонебезпечного газу.
Оснащений 2 вентиляторами, 6 комплектами детекторів горючих газів і комплектом моніторів, з відповідними вентиляційними каналами.
Потужність вентилятора 4KW 20000m3/h тиск вітру 0.3MPa.
6. Електрична шафа керування:
Піноутворювальна машина приймає керування PLC, і можна попередньо встановити час калібрування лиття, час очищення, час видування та програму дій.
Переваги компанії та сервісу:
1. Майстерня компанії площею 40,000 4.5 квадратних метрів представила першокласний багатостанційний обробний центр, токарні верстати з ЧПУ, фрезерні верстати з ЧПУ та інше високоточне обладнання для обробки. Наприклад, вартість 3 мільйонів юанів 8mx300m портальний обробний центр і вартість 2.5 мільйонів юанів 12 mxXNUMXm портальний фрезерний верстат.
2. Компанія має професійну команду The Adjuster, яка цілодобово забезпечує безперебійне післяпродажне обслуговування.
(1) Встановлення та налагодження
Обладнання надійшло в майстерню замовника, згідно плану розміщення нашого обладнання. Ми організуємо досвідчених техніків для встановлення, налагодження та тестування обладнання, а також змусимо обладнання досягти номінальної виробничої потужності виробництва
лінія.
(2) Навчання
Наша компанія проводить технічне навчання для наших клієнтів. Навчання включає в себе структуру та технічне обслуговування обладнання, контроль і експлуатацію обладнання, досвідчені техніки будуть керувати та створювати програму навчання. Після навчання технічний персонал покупця може освоїти експлуатацію та технічне обслуговування обладнання, може налаштувати процес і боротися з різними несправностями.
3. Проблеми з якістю після продажу протягом 2 годин, щоб відповісти, якщо телефонне відео керівництво не може бути вирішено, внутрішні 24 години, щоб надіслати інженерів на сайт для вирішення проблеми.
4. Фабричні знижки на ціни прямих продажів, фабрика площею 40,000 20 квадратних метрів, 100 років експортних підприємств, сертифікація CE, патенти на понад XNUMX предметів.
2. Компанія має професійну команду The Adjuster, яка цілодобово забезпечує безперебійне післяпродажне обслуговування.
(1) Встановлення та налагодження
Обладнання надійшло в майстерню замовника, згідно плану розміщення нашого обладнання. Ми організуємо досвідчених техніків для встановлення, налагодження та тестування обладнання, а також змусимо обладнання досягти номінальної виробничої потужності виробництва
лінія.
(2) Навчання
Наша компанія проводить технічне навчання для наших клієнтів. Навчання включає в себе структуру та технічне обслуговування обладнання, контроль і експлуатацію обладнання, досвідчені техніки будуть керувати та створювати програму навчання. Після навчання технічний персонал покупця може освоїти експлуатацію та технічне обслуговування обладнання, може налаштувати процес і боротися з різними несправностями.
3. Проблеми з якістю після продажу протягом 2 годин, щоб відповісти, якщо телефонне відео керівництво не може бути вирішено, внутрішні 24 години, щоб надіслати інженерів на сайт для вирішення проблеми.
4. Фабричні знижки на ціни прямих продажів, фабрика площею 40,000 20 квадратних метрів, 100 років експортних підприємств, сертифікація CE, патенти на понад XNUMX предметів.
|
ПУНКТИ
|
ТИП/ОД
|
СП-ПУ-С
|
|
Розміри лінії (Д × Ш × В)
|
mm
|
20000 × 50000 × 7000
|
|
повна потужність
|
w
|
70000
|
|
Вага нетто виробничої лінії
|
kg
|
70000
|
|
Швидкість виробничої лінії
|
м / хв
|
0-4.5
|
Основні риси:
2. Ми пропонуємо три типи лінії виробництва сендвіч-панелей із ПУ: L-типу, прямого типу та головки для суцільної панелі. Уся лінія виробництва сендвіч-панелей із ПУ доступна як багатокомпонентна, від 2 до 6 компонентів.
3. Це одна з найнадійніших ліній виробництва гнучких облицювальних сендвіч-панелей у світі (машина для виготовлення панелей з поліуретану або фенолу, машина для виготовлення панелей повітропроводів). Крім того, Zhongji розробила інноваційну лінію виробництва ПУ сендвіч-панелей, якою задоволені всі клієнти.
