EN
AR
BG
HR
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
HY
AZ
KA
BN
LA
MN
NE
MY
KK
TG
UZ
- преглед
- истрага
- Слично
Машина за пенушање ниског притиска се користи за мерење и мешање две различите течне сировине према односу који захтева процес.
детаљи о производу
Основна карактеристика:
1. Резервоар за материјал:
1) Опремљен са 2 резервоара за материјал од 1000Л, унутрашња облога је од нерђајућег челика, снага мотора за мешање је
11КВ, који се користи за претходно мешање смолног материјала.
2) Опремљен резервоаром за материјал од 300Л, унутрашња облога је од нерђајућег челика, која се користи за средство за очвршћавање.
2. Пумпни сет:
1) Једна пумпа за дозирање: зупчаста пумпа, бесконачна регулација брзине, снага 5.5КВ, мотор отпоран на експлозију.
2) Једна пумпа за дозирање средства за очвршћавање, опремљена хидрауличном мембранском пумпом за дозирање, снаге 0.37КВ, мотором отпорним на експлозију.
3) Циклопентанска пумпа за напајање: опремљена хидрауличном мембранском пумпом за дозирање, снаге 0.37КВ, мотором отпорним на експлозију.
4) Једна пумпа за храњење фенолне смоле: опремљена роторском пумпом, снаге 3КВ, мотором отпорним на експлозију.
3. Сет глава за мешање:
1) Сет механичке главе за мешање, брзина мешања 4500рпм/мин, снага 2.2КВ мотора отпорног на експлозију.
2) Опремљен аутоматским уређајем за чишћење (укључујући резервоар за чишћење од 25Л, направљен од нерђајућег челика).
4. Систем контроле температуре сировине:
Опремљен чилером од 5 КС и одговарајућим електричним вентилом вода-течност, стварни број температуре материјала је приказан и подесив, опремљен резервоаром воде за грејање, а снага је 6КВ. Систем може да реализује аутоматску контролу температуре сировог материјала.
5. Систем за праћење запаљивих гасова:
Запаљиви гас на систему за пењење се детектује, опремљен са 6 инструмената за контролу и мерење запаљивих гасова, који могу аутоматски алармирати и истовремено активирати издувни систем да ефикасно испразне запаљиви и експлозивни гас на време.
Опремљен са 2 вентилатора, 6 комплета детектора запаљивих гасова и сетом монитора, са одговарајућим вентилационим каналима.
Снага вентилатора 4КВ 20000м3/х притисак ветра 0.3МПа.
6. Електрични контролни орман:
Машина за пењење усваја ПЛЦ контролу, а време калибрације ливења, време чишћења, време дувања и програм акције се могу унапред подесити.
1. Резервоар за материјал:
1) Опремљен са 2 резервоара за материјал од 1000Л, унутрашња облога је од нерђајућег челика, снага мотора за мешање је
11КВ, који се користи за претходно мешање смолног материјала.
2) Опремљен резервоаром за материјал од 300Л, унутрашња облога је од нерђајућег челика, која се користи за средство за очвршћавање.
2. Пумпни сет:
1) Једна пумпа за дозирање: зупчаста пумпа, бесконачна регулација брзине, снага 5.5КВ, мотор отпоран на експлозију.
2) Једна пумпа за дозирање средства за очвршћавање, опремљена хидрауличном мембранском пумпом за дозирање, снаге 0.37КВ, мотором отпорним на експлозију.
3) Циклопентанска пумпа за напајање: опремљена хидрауличном мембранском пумпом за дозирање, снаге 0.37КВ, мотором отпорним на експлозију.
4) Једна пумпа за храњење фенолне смоле: опремљена роторском пумпом, снаге 3КВ, мотором отпорним на експлозију.
3. Сет глава за мешање:
1) Сет механичке главе за мешање, брзина мешања 4500рпм/мин, снага 2.2КВ мотора отпорног на експлозију.
2) Опремљен аутоматским уређајем за чишћење (укључујући резервоар за чишћење од 25Л, направљен од нерђајућег челика).
4. Систем контроле температуре сировине:
Опремљен чилером од 5 КС и одговарајућим електричним вентилом вода-течност, стварни број температуре материјала је приказан и подесив, опремљен резервоаром воде за грејање, а снага је 6КВ. Систем може да реализује аутоматску контролу температуре сировог материјала.
5. Систем за праћење запаљивих гасова:
Запаљиви гас на систему за пењење се детектује, опремљен са 6 инструмената за контролу и мерење запаљивих гасова, који могу аутоматски алармирати и истовремено активирати издувни систем да ефикасно испразне запаљиви и експлозивни гас на време.
Опремљен са 2 вентилатора, 6 комплета детектора запаљивих гасова и сетом монитора, са одговарајућим вентилационим каналима.
Снага вентилатора 4КВ 20000м3/х притисак ветра 0.3МПа.
6. Електрични контролни орман:
Машина за пењење усваја ПЛЦ контролу, а време калибрације ливења, време чишћења, време дувања и програм акције се могу унапред подесити.
Предности компаније и услуга:
1.Радионица компаније 40,000 квадратних метара, представила је првокласни обрадни центар са више станица, ЦНЦ стругове, ЦНЦ глодалице и другу опрему за обраду високе прецизности. Као што је вредност 4.5 милиона јуана 3мк8м портални обрадни центар и вредност од 300 милиона јуана 2.5мк12м портална глодалица.
2. Компанија има професионални тим Адјустер, 24 сата за пружање непрекидне постпродајне услуге.
(1) Инсталација и отклањање грешака
Опрема је стигла у радионицу за купце, према плану распореда наше опреме. Организоваћемо искусне техничаре да инсталирају, отклоне грешке и тестирају опрему, и учинимо да опрема достигне номинални производни капацитет производње
лине.
(2) Обука
Наша компанија обезбеђује техничку обуку за наше клијенте. Обука обухвата структуру и одржавање опреме, контролу и рад опреме, искусни техничари ће водити и успоставити програм обуке. Након обуке, техничко особље купца може савладати рад и одржавање опреме, може прилагодити процес и носити се са различитим кваровима.
3. Проблеми са квалитетом након продаје у року од 2 сата за одговор, ако се телефонско видео упутство не може решити, домаћи 24 сата да пошаљу инжењере на локацију да реше проблем.
4. Фабричке директне продајне цене концесије, фабрика од 40,000 квадратних метара, 20 година извозних предузећа, ЦЕ сертификат, патенти више од 100 артикала.
2. Компанија има професионални тим Адјустер, 24 сата за пружање непрекидне постпродајне услуге.
(1) Инсталација и отклањање грешака
Опрема је стигла у радионицу за купце, према плану распореда наше опреме. Организоваћемо искусне техничаре да инсталирају, отклоне грешке и тестирају опрему, и учинимо да опрема достигне номинални производни капацитет производње
лине.
(2) Обука
Наша компанија обезбеђује техничку обуку за наше клијенте. Обука обухвата структуру и одржавање опреме, контролу и рад опреме, искусни техничари ће водити и успоставити програм обуке. Након обуке, техничко особље купца може савладати рад и одржавање опреме, може прилагодити процес и носити се са различитим кваровима.
3. Проблеми са квалитетом након продаје у року од 2 сата за одговор, ако се телефонско видео упутство не може решити, домаћи 24 сата да пошаљу инжењере на локацију да реше проблем.
4. Фабричке директне продајне цене концесије, фабрика од 40,000 квадратних метара, 20 година извозних предузећа, ЦЕ сертификат, патенти више од 100 артикала.
|
ПРОИЗВОДИ
|
ТИП/ЈЕДИНИЦА
|
СП-ПУ-Ц
|
|
Димензије линија (Д × Ш × В)
|
mm
|
КСНУМКС × КСНУМКС × КСНУМКС
|
|
Укупна снага
|
w
|
70000
|
|
Нето тежина производне линије
|
kg
|
70000
|
|
Брзина производне линије
|
м / мин
|
0-4.5
|
Главне карактеристике:
2. Нудимо три врсте производне линије ПУ сендвич панела као Л-тип, Равни тип и главе за континуиране панеле. Сва производна линија ПУ сендвич панела доступна је као више компоненти од 2 до 6 компоненти.
3. То је једна од најпоузданијих флексибилних линија за производњу сендвич панела на свету (машина за пу или фенолне панеле, машина за панеле за ваздушне канале). Такође, Зхонгји је развио иновативну линију за производњу ПУ сендвич панела којом су сви купци задовољни.
