Све

Аутоматски систем за храњење минералне вуне без посредника Србија

преглед
истрага
Слично

Аутоматски систем за убацивање минералне вуне Цео систем минералне вуне се састоји од машине за подизање, машине за сечење, окретног реда за 90°, уређаја за уклањање прашине итд. минерал систем вуне је потпуно аутоматизован у целом производном процесу транспорта.

детаљи о производу

Основна карактеристика:

Карактеристике транспортног система минералне вуне компаније Зхонгји:

1. Систему за транспорт минералне вуне потребан је само пар виљушкара за постављање минерал вуне на транспортном ваљкастом столу, а минерална вуна се може подизати и преносити транспортером. Предња транспортна стаза уређаја за подизање прихвата транспортну стазу са ланчаним плочама, која може заштитити главу минералне вуне и смањити оштећење и деформацију главе плоче од минералне вуне.

2. Уређај за транспорт има функцију корекције равни како би се осигурало да је дебљина производа конзистентна и да би се избегао утицај различитих дебљина минералне вуне на квалитет производа.

3. Машина за сечење се састоји од два сета од четири групе са ротационим уређајима. Постављених 8 ширина сечења може се аутоматски изабрати преко екрана осетљивог на додир, а ширина се може аутоматски променити у року од неколико секунди. Генерално, потребно је 3-4 сата за замену кутије за ножеве. сати, а потребно је 2-3 сата да се постане вешт, што у великој мери побољшава ефикасност производње и избегава загађење животне средине изазвано заменом кутије за алат и штету по особље, најважније је да одступање величине узроковано људским рад често утиче на квалитет производа током процеса замене кутије за алат. Истовремено, механизам може да врши сечење стаклене вуне без зуба како би се постигло сечење без прашине.

4. Систем има функцију обрезивања ширине, нема потребе за ручно уклањањем рубног материјала.

5. Уређај за превртање минералне вуне од 90 степени усваја методу механичке принудне паузе и пролаза да би се остварио континуирано ротационо кретање, а истовремено је трака минералне вуне присиљена да се не преврне окретањем преграде. Достићи 100% (под претпоставком да се обезбеди густина и квалитет минералне вуне).

Гарантовано је да максимална дебљина минералне вуне може бити 50-300мм. Тренутно су све домаће линије за транспорт минералне вуне 50-150 мм.

6. Траке минералне вуне се померају напред-назад кроз цилиндрични уређај како би се избегли спојеви плоче минералне вуне у правој линији и повећала носивост композитне плоче минералне вуне.

7. Наша компанија има патент за трапезоидну шипку

8. Систем је опремљен вакуумским уређајем велике снаге како би се осигурало мање плутајућих честица у производној радионици и да би се осигурало здравље особља.

А. лифт од минералне вуне

Функционални састав:

Ваљак преноси наслагану минералну вуну у уређај за подизање; уређај за подизање подиже наслагану минералну вуну која се заузврат смањује; погонски уређај потискује подигнуту даску од минералне вуне на покретни ваљкасти сто машине за сечење сечењем.

Машина за подизање се састоји од транспортног ваљкастог стола, уређаја за подизање, погонског уређаја и тако даље.

Технички параметар:

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System manufacture

Б. Аутоматска машина за сечење

Ток процеса: Утовар палета од минералне вуне—транспортер преноси панел напред—уређај за подизање подиже минералну вуну—погонски уређај шаље панел од минералне вуне (до машине за сечење)

Функција и састав:

Предњи потисни ваљак покреће минерал вунени лист у уређај за сечење; уређај за сечење сече минерал вунени чаршав на траке. Према дебљини композитне плоче, осовина ножа за резање је опремљена низом ножева за резање и различитим размацима ножева за резање (50 мм, 75 мм, 100 мм, 125 мм); задњи потисни ваљак преноси минерал вунена трака до угаоног транспортног уређаја, а угаони транспортни уређај преноси минерал вунена трака се окреће за 90° и преноси даску на главну линију.

Машина за сечење се састоји од предњег стезног ваљка, уређаја за сечење, задњег ваљка за причвршћивање, уређаја за транспорт углова и самосталног уређаја за бочно обрезивање.

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System supplier

Ц. 90° преврћући цео процес:

Додавање клизним ваљком - аутоматски ротациони уређај за сечење сечење лимова минералне вуне - излаз клизног ваљка - транспортни уређај за транспорт минералне вуне 90 обртаја - водећи транспортни трак за транспорт траке минералне вуне

Функција и састав:

1. Водећа транспортна трака преноси траке минералне вуне у уређај за окретање; уређај за окретање окреће траке минералне вуне за 90°, тако да је резна површина трака од минералне вуне окренута нагоре, и акумулира окренуте траке минералне вуне; угаони транспортни уређај преноси траке минералне вуне за окретање за 90°, уређај целе линије транспортује низ трака минералне вуне до главне производне линије.

2. Аранжман за превртање од 90° састоји се од водеће транспортне траке, уређаја за окретање, угаоног транспортног уређаја и уређаја за поравнање.

Основна карактеристика:

3. Митсубисхи серво мотори се користе за мотор успоравања преврнуте транспортне траке да би се обезбедила брзина и тачност превртања и да би се постигло прецизно позиционирање.

4. Уређај за померање трака минералне вуне помера траке минералне вуне напред-назад, избегава концентрацију трака минералне вуне у празнинама и повећава носивост композитне плоче минералне вуне.

Технички параметар:

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System details

Процес тока:

Додавање минералне вуне — уређај за окретање преокреће минералну вуну.

уређај уредно шаље комаде минералне вуне

Д. Уређај за обрезивање и жлебове

Функција и састав:

Уређај за урезивање може подрезати и урезати страну панела према ширини и облику плоче; подрезивање и

уређај за урезивање може се подесити хоризонтално.

Уређај за жлебове се састоји од транспортног ваљкастог стола, уређаја за жлебове, уређаја за обрезивање ивица, притискајућег ваљка, бочне водилице

уређај итд.

Дизајн уређаја за жлебове је да процесна структура уређаја буде што компактнија и лепша испод

премиса разматрања проблема синхронизације транспорта и потпуног испуњавања захтева жлебованих плоча, како би се

штеде одређени производни простор.

Основна карактеристика

Уређај за прорезивање може да реализује глодање украсне траке у средини плоче, а ротациони уређај је такође

који се користи, који може реализовати четири различита облика површине плоче, а произведени облик плоче има јачи тродимензионални ефекат

и лепша је.

Са овом функцијом, купци могу надоградити према различитим потребама.

То је технологија коју немају сви домаћи и европски произвођачи.

Технички параметар:

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System factory

Е. Уређај за сакупљање прашине

Функција и састав:

Уређај за сакупљање прашине се састоји од вентилатора, филтера, ваздушних канала, итд. Врећасти филтер има сакупљач прашине типа филтер улошка (увезени полиестерски материјал за филтер), који може аутоматски сакупљати прашину и гвожђе настали током процеса тестерисања лимова како би се осигурало да се утицај и загађење животне средине сведу на минимум.

Предности компаније и услуга:

1.Радионица компаније 40,000 квадратних метара, представила је првокласни обрадни центар са више станица, ЦНЦ стругове, ЦНЦ глодалице и другу опрему за обраду високе прецизности. Као што је вредност 4.5 милиона јуана 3мк8м портални обрадни центар и вредност од 300 милиона јуана 2.5мк12м портална глодалица.

2. Компанија има професионални тим Адјустер, 24 сата за пружање непрекидне постпродајне услуге.
(1) Инсталација и отклањање грешака
Опрема је стигла у радионицу за купце, према плану распореда наше опреме. Организоваћемо искусне техничаре да инсталирају, отклоне грешке и тестирају опрему, и учинимо да опрема достигне номинални производни капацитет производње
лине.
(2) Обука
Наша компанија обезбеђује техничку обуку за наше клијенте. Обука обухвата структуру и одржавање опреме, контролу и рад опреме, искусни техничари ће водити и успоставити програм обуке. Након обуке, техничко особље купца може савладати рад и одржавање опреме, може прилагодити процес и носити се са различитим кваровима.

3. Проблеми са квалитетом након продаје у року од 2 сата за одговор, ако се телефонско видео упутство не може решити, домаћи 24 сата да пошаљу инжењере на локацију да реше проблем.

4. Фабричке директне продајне цене концесије, фабрика од 40,000 квадратних метара, 20 година извозних предузећа, ЦЕ сертификат, патенти више од 100 артикала.

ПРОИЗВОДИ	ТИП/ЈЕДИНИЦА	СП-ПУ-Ц
Спецификације челичних сендвич панела у боји	mm	Ширина: 700 ~ 1000 Дебљина: 30 ~ 150
Брзина производне линије	м / мин	КСНУМКС ~ КСНУМКС
Максимална температура циркулације топлог ваздуха	° Ц	70
Укупна снага	kw	300
Димензије линија (Д × Ш × В)	mm	КСНУМКС × КСНУМКС КСНУМКС ×
Укупни инсталирани капацитет снаге	kw	207
Стове Повер	ккал	200,000
Дужина транспортног трака са двоструком траком	m	24

Главне карактеристике:

1. Панел са континуалне линије за производњу сендвич панела је композитна конструкција која се састоји од две спољашње облоге и изолационог језгра. Језгро може бити флексибилно са полиуретаном, минералном вуном, стакленом вуном, ПИР-ом, фенолом или ЕПС-ом. Доступни су различити профили према захтеву купца са претходно обојеним челичним лимовима, ПВЦ лимовима, алуминијумским папиром или другим сличним носачима.

2. Континуирана производна линија сендвич панела има велики производни капацитет. Омогућава равномерну дистрибуцију реактивне смеше, хомогену густину, одговарајуће физичко-механичке карактеристике.

3. Углавном су кровни панели, зидни панели и панели врата made (направљено) носача металног профила и полиуретанске изолационе масе.

4. Капацитет континуалне линије је 3-7м/мин, дужина производне линије је 100м, величина завршног панела је дуга 3-18м, широка 900-1200мм, дебљина 20-150мм, важећа дужина двотрачног транспортера је 24м, укупна снага је 300кв.