EN
AR
BG
HR
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
HY
AZ
KA
BN
LA
MN
NE
MY
KK
TG
UZ
- Обзор
- Запрос
- Связанные продукты
Пеномашина низкого давления используется для измерения и смешивания двух жидких сырьевых материалов согласно требуемому соотношению процесса.
Детали продукта
Основные особенности:
1. Бак для материала:
1) Комплектуется двумя баками по 1000 литров, внутренний слой выполнен в виде типа нержавеющей стальной рубашки, мощность двигателя перемешивания составляет
11 кВт, что используется для предварительного смешивания смолистого материала.
2) Комплектуется баком объемом 300 литров, внутренний слой выполнен из нержавеющей стали с рубашкой, используется для отвердителя.
2. Набор насосов:
1) Один дозировочный насос: шестерёнчатый насос, бесступенчатая регулировка скорости, мощность 5.5КВт, взрывозащищённый двигатель.
2) Один дозировочный насос отвердителя, оснащён гидравлическим мембранным дозировочным насосом, мощность 0.37КВт, взрывозащищённый двигатель.
3) Насос подачи циклопентана: оснащён гидравлическим мембранным дозировочным насосом, мощность 0.37КВт, взрывозащищённый двигатель.
4) Один насос подачи фенольной смолы: оснащён роторным насосом, мощность 3КВт, взрывозащищённый двигатель.
3. Комплект смесительной головки:
1) Комплект механической смесительной головки, скорость смешивания 4500об/мин, мощность 2.2КВт взрывозащищённый двигатель.
2) Оснащён устройством автоматической очистки (включая ёмкость для очистки объёмом 25Л, изготовленную из нержавеющей стали).
4. Система контроля температуры сырья:
Оснащён охладителем мощностью 5 лошадиных сил и соответствующим электрическим клапаном для воды, реальная температура материала отображается и регулируется, оснащён нагревательным баком, мощность 6КВт. Система может осуществлять автоматический контроль температуры сырья.
5. Система мониторинга горючих газов:
Горючие газы в системе пенообразования обнаруживаются, оснащены 6 приборами контроля и измерения горючих газов, которые могут автоматически подавать сигнал тревоги и активировать систему вентиляции для своевременного удаления взрывоопасных газов.
Оснащено 2 вентиляторами, 6 комплектами детекторов горючих газов и набором мониторов с соответствующими вентиляционными трубами.
Мощность вентилятора 4 кВт, 20000 м³/ч, давление воздуха 0.3 МПа.
6. Электрический шкаф управления:
Пенообразователь использует управление PLC, время литья, время очистки, время продувки и программа действий могут быть предварительно установлены.
1. Бак для материала:
1) Комплектуется двумя баками по 1000 литров, внутренний слой выполнен в виде типа нержавеющей стальной рубашки, мощность двигателя перемешивания составляет
11 кВт, что используется для предварительного смешивания смолистого материала.
2) Комплектуется баком объемом 300 литров, внутренний слой выполнен из нержавеющей стали с рубашкой, используется для отвердителя.
2. Набор насосов:
1) Один дозировочный насос: шестерёнчатый насос, бесступенчатая регулировка скорости, мощность 5.5КВт, взрывозащищённый двигатель.
2) Один дозировочный насос отвердителя, оснащён гидравлическим мембранным дозировочным насосом, мощность 0.37КВт, взрывозащищённый двигатель.
3) Насос подачи циклопентана: оснащён гидравлическим мембранным дозировочным насосом, мощность 0.37КВт, взрывозащищённый двигатель.
4) Один насос подачи фенольной смолы: оснащён роторным насосом, мощность 3КВт, взрывозащищённый двигатель.
3. Комплект смесительной головки:
1) Комплект механической смесительной головки, скорость смешивания 4500об/мин, мощность 2.2КВт взрывозащищённый двигатель.
2) Оснащён устройством автоматической очистки (включая ёмкость для очистки объёмом 25Л, изготовленную из нержавеющей стали).
4. Система контроля температуры сырья:
Оснащён охладителем мощностью 5 лошадиных сил и соответствующим электрическим клапаном для воды, реальная температура материала отображается и регулируется, оснащён нагревательным баком, мощность 6КВт. Система может осуществлять автоматический контроль температуры сырья.
5. Система мониторинга горючих газов:
Горючие газы в системе пенообразования обнаруживаются, оснащены 6 приборами контроля и измерения горючих газов, которые могут автоматически подавать сигнал тревоги и активировать систему вентиляции для своевременного удаления взрывоопасных газов.
Оснащено 2 вентиляторами, 6 комплектами детекторов горючих газов и набором мониторов с соответствующими вентиляционными трубами.
Мощность вентилятора 4 кВт, 20000 м³/ч, давление воздуха 0.3 МПа.
6. Электрический шкаф управления:
Пенообразователь использует управление PLC, время литья, время очистки, время продувки и программа действий могут быть предварительно установлены.
Преимущества компании и обслуживания:
1. Производственный цех компании занимает площадь 40 000 квадратных метров, здесь установлены первоклассные многостаночные обрабатывающие центры, ЧПУ токарные станки, ЧПУ фрезерные станки и другое высокоточное оборудование для обработки. Например, обрабатывающий центр с порталом размером 3м x 8м стоимостью 4,5 миллиона юаней и порталообразный фрезерный станок размером 2,5м x 12м стоимостью 300 миллионов юаней.
2. В компании есть профессиональная команда наладчиков, которая предоставляет непрерывное послепродажное обслуживание в течение 24 часов.
(1) Монтаж и настройка
Оборудование доставлено в цех заказчика, согласно планировке нашего оборудования. Мы направим опытных техников для установки, настройки и тестового производства, чтобы оборудование достигло номинальной производственной мощности.
линии.
(2) Обучение
Наша компания предоставляет техническое обучение для наших клиентов. Обучение включает в себя конструкцию и обслуживание оборудования, управление и эксплуатацию оборудования, опытные техники проведут руководство и разработают программу обучения. После обучения технический персонал покупателя сможет овладеть навыками эксплуатации и обслуживания оборудования, сможет настраивать процессы и решать различные неисправности.
3. Проблемы качества после продажи будут отвечены в течение 2 часов, если телефонное или видео руководство не может решить проблему, то в течение 24 часов инженеры отправляются на место для решения проблемы (для внутреннего рынка Китая).
4. Прямые скидки по цене от завода, заводская площадь 40 000 квадратных метров, 20 летний экспортный опыт, сертификация CE, более 100 патентов.
2. В компании есть профессиональная команда наладчиков, которая предоставляет непрерывное послепродажное обслуживание в течение 24 часов.
(1) Монтаж и настройка
Оборудование доставлено в цех заказчика, согласно планировке нашего оборудования. Мы направим опытных техников для установки, настройки и тестового производства, чтобы оборудование достигло номинальной производственной мощности.
линии.
(2) Обучение
Наша компания предоставляет техническое обучение для наших клиентов. Обучение включает в себя конструкцию и обслуживание оборудования, управление и эксплуатацию оборудования, опытные техники проведут руководство и разработают программу обучения. После обучения технический персонал покупателя сможет овладеть навыками эксплуатации и обслуживания оборудования, сможет настраивать процессы и решать различные неисправности.
3. Проблемы качества после продажи будут отвечены в течение 2 часов, если телефонное или видео руководство не может решить проблему, то в течение 24 часов инженеры отправляются на место для решения проблемы (для внутреннего рынка Китая).
4. Прямые скидки по цене от завода, заводская площадь 40 000 квадратных метров, 20 летний экспортный опыт, сертификация CE, более 100 патентов.
|
Элементы
|
ТИП/ЕДИНИЦА
|
SP-PU-C
|
|
Габариты линии (Д × Ш × В)
|
мм
|
20000 × 50000 × 7000
|
|
Общая мощность
|
В
|
70000
|
|
Чистый вес производственной линии
|
кг
|
70000
|
|
Скорость линии производства
|
м/мин
|
0-4,5
|
Основные особенности:
2. Мы предлагаем три типа линий по производству сэндвич-панелей с ПУ: L-образный, прямой и головки для непрерывных панелей. Все линии по производству сэндвич-панелей с ПУ доступны с несколькими компонентами от 2 до 6.
3. Это одна из самых надежных гибких линий по производству облицовочных сэндвич-панелей в мире (машина для панелей на основе ПУ или фенольных смол, машина для воздуховодных панелей). Кроме того, Zhongji разработала инновационную линию по производству сэндвич-панелей с ПУ, которой удовлетворены все клиенты.
