EN
AR
BG
HR
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
HY
AZ
KA
BN
LA
MN
NE
MY
KK
TG
UZ
- Обзор
- Запрос
- Связанные продукты
Основные спецификации гидравлического размотчика составляют 5 тонн, 7 тонн, 10 тонн, 12,5 тонн, 15 тонн и 20 тонн. В основном используется для подачи рулона и переработки. Каждый комплект размотчика включает тележку для подачи, V-образный загрузочный интерфейс, гидростанцию, вспомогательные
Детали продукта
Основные особенности:
1. Каждая размоточная машина приводит цепной колесо через гидравлический мотор, а затем приводит главный двигатель через цепную передачу, чтобы рулон стали вращался вместе с основной осью.
2. Для достижения цели автоматического размотчика, основание и рама размотчика полностью сварены из прямоугольных труб, что полностью гарантирует жесткость машины.
3. Бобина: четыре штуки вложенных друг в друга (опоры), доступны размеры 508 и 610. При переключении с бобины стали 508 на бобину стали с внутренним отверстием 610 добавляются четыре дуговые пластины к существующему размотчику для автоматической поддержки натяжения и постоянного контроля.
4. Система привода: вперед и назад для реализации намотки и размотки, вал размотки приводится двигателем и редуктором для автоматического открытия стальной бобины, также может использоваться для восстановления необработанной пластины; при автоматическом открытии материала он может сохранять одинаковый темп с производством.
5. Устройство для прессования работает за счет качания прессующей руки через цилиндр. Когда цилиндр поднимается, прессующая рука ослабевает; когда цилиндр опускается, прессующая рука сильно прижимает. Настройка центра катушки размотчика осуществляется с помощью гидроцилиндра, что делает настройку удобной и простой в управлении; при автоматической размотке катушки прессующая рука должна ослабить стальную катушку, а когда машина останавливается, прессующая рука должна прижать стальную катушку.
6. Подъемная тележка: движение подъемной тележки осуществляется за счет двигателя, который заставляет тележку двигаться по направляющей, а подъемное устройство приводится в действие гидроцилиндром через подъемную платформу для рычага, чтобы выполнить действия погрузки и выгрузки. Подъемная платформа и ходовая платформа изготовлены из смешанной сварной конструкции прямоугольной трубы и стали, что обеспечивает красивый внешний вид.
1. Каждая размоточная машина приводит цепной колесо через гидравлический мотор, а затем приводит главный двигатель через цепную передачу, чтобы рулон стали вращался вместе с основной осью.
2. Для достижения цели автоматического размотчика, основание и рама размотчика полностью сварены из прямоугольных труб, что полностью гарантирует жесткость машины.
3. Бобина: четыре штуки вложенных друг в друга (опоры), доступны размеры 508 и 610. При переключении с бобины стали 508 на бобину стали с внутренним отверстием 610 добавляются четыре дуговые пластины к существующему размотчику для автоматической поддержки натяжения и постоянного контроля.
4. Система привода: вперед и назад для реализации намотки и размотки, вал размотки приводится двигателем и редуктором для автоматического открытия стальной бобины, также может использоваться для восстановления необработанной пластины; при автоматическом открытии материала он может сохранять одинаковый темп с производством.
5. Устройство для прессования работает за счет качания прессующей руки через цилиндр. Когда цилиндр поднимается, прессующая рука ослабевает; когда цилиндр опускается, прессующая рука сильно прижимает. Настройка центра катушки размотчика осуществляется с помощью гидроцилиндра, что делает настройку удобной и простой в управлении; при автоматической размотке катушки прессующая рука должна ослабить стальную катушку, а когда машина останавливается, прессующая рука должна прижать стальную катушку.
6. Подъемная тележка: движение подъемной тележки осуществляется за счет двигателя, который заставляет тележку двигаться по направляющей, а подъемное устройство приводится в действие гидроцилиндром через подъемную платформу для рычага, чтобы выполнить действия погрузки и выгрузки. Подъемная платформа и ходовая платформа изготовлены из смешанной сварной конструкции прямоугольной трубы и стали, что обеспечивает красивый внешний вид.
Технические параметры:
Преимущества компании и обслуживания:
1. Производственный цех компании занимает площадь 40 000 квадратных метров, здесь установлены первоклассные многостаночные обрабатывающие центры, ЧПУ токарные станки, ЧПУ фрезерные станки и другое высокоточное оборудование для обработки. Например, обрабатывающий центр с порталом размером 3м x 8м стоимостью 4,5 миллиона юаней и порталообразный фрезерный станок размером 2,5м x 12м стоимостью 300 миллионов юаней.
2. В компании есть профессиональная команда наладчиков, которая предоставляет непрерывное послепродажное обслуживание в течение 24 часов.
(1) Монтаж и настройка
Оборудование доставлено в цех заказчика, согласно планировке нашего оборудования. Мы направим опытных техников для установки, настройки и тестирования оборудования, чтобы обеспечить достижение его номинальной производственной мощности.
(2) Обучение
Наша компания предоставляет техническое обучение для наших клиентов. Обучение включает в себя конструкцию и обслуживание оборудования, управление и эксплуатацию оборудования, опытные техники проведут руководство и разработают программу обучения. После обучения технический персонал покупателя сможет овладеть навыками эксплуатации и обслуживания оборудования, сможет настраивать процессы и решать различные неисправности.
3. Проблемы качества после продажи будут отвечены в течение 2 часов, если телефонное или видео руководство не может решить проблему, то в течение 24 часов инженеры отправляются на место для решения проблемы (для внутреннего рынка Китая).
4. Прямые скидки по цене от завода, заводская площадь 40 000 квадратных метров, 20 летний экспортный опыт, сертификация CE, более 100 патентов.
2. В компании есть профессиональная команда наладчиков, которая предоставляет непрерывное послепродажное обслуживание в течение 24 часов.
(1) Монтаж и настройка
Оборудование доставлено в цех заказчика, согласно планировке нашего оборудования. Мы направим опытных техников для установки, настройки и тестирования оборудования, чтобы обеспечить достижение его номинальной производственной мощности.
(2) Обучение
Наша компания предоставляет техническое обучение для наших клиентов. Обучение включает в себя конструкцию и обслуживание оборудования, управление и эксплуатацию оборудования, опытные техники проведут руководство и разработают программу обучения. После обучения технический персонал покупателя сможет овладеть навыками эксплуатации и обслуживания оборудования, сможет настраивать процессы и решать различные неисправности.
3. Проблемы качества после продажи будут отвечены в течение 2 часов, если телефонное или видео руководство не может решить проблему, то в течение 24 часов инженеры отправляются на место для решения проблемы (для внутреннего рынка Китая).
4. Прямые скидки по цене от завода, заводская площадь 40 000 квадратных метров, 20 летний экспортный опыт, сертификация CE, более 100 патентов.
|
Элементы
|
ТИП/ЕДИНИЦА
|
SP-PU-C
|
|
Скорость линии производства
|
м/мин
|
5~7
|
|
Общая мощность производственной линии
|
КВт
|
31
|
|
Общая длина производственной линии
|
м
|
42
|
|
Чистый вес производственной линии
|
Тоны
|
30
|
|
Толщина готовой панели
|
мм
|
50-250
|
|
Характеристики сэндвич-панелей из окрашенной стали
|
мм
|
Ширина: 1000 ~ 1200
Толщина: 0.2~ 0.8
|
1. Передача сэнвич-панельного ламинатора использует систему передачи червячно-червячной пары, гарантирующую, что скорость лamination является устойчивый и ламинирование равномерное.
2. Ламинатор сэндвич-панелей использует частотный регулятор для автоматической резки по предварительно заданной длине сэндвич-панели.
3. Ламинатор сэндвич-панелей использует резиновый валковый тип ламинатора для защиты цветного лакокрасочного покрытия на окрашенной стали, а также Полный во время прессования сэндвич-панели.
4. Ламинатор сэндвич-панелей имеет высокое качество и толстостенную прямоугольную стальную конструкцию сварного типа, которая подвергается удалению ржавчины, полировке, сглаживанию и старению.
3. Ламинатор сэндвич-панелей использует резиновый валковый тип ламинатора для защиты цветного лакокрасочного покрытия на окрашенной стали, а также Полный во время прессования сэндвич-панели.
4. Ламинатор сэндвич-панелей имеет высокое качество и толстостенную прямоугольную стальную конструкцию сварного типа, которая подвергается удалению ржавчины, полировке, сглаживанию и старению.
