EN
AR
BG
HR
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
HY
AZ
KA
BN
LA
MN
NE
MY
KK
TG
UZ
- Prezentare generală
- Cerere de informații
- Produse conexe
Mășina utilizează tehnologia de formare prin roluri, tehnologia de perforare, tehnologia de stivuire automată și tehnologia de control industrial automatizat pentru a realiza producție complet automată.
Detalii produs
Caracteristică principală:
Procesul de producție:
Încărcare → tăiere și alimentare → alimentare și nivelare → tăierea plăcii → perforare la lungime fixă → formare prin roluri → formare și tăiere → stivuire produs final → eliminarea laterală a piesei de lucru
Forma structurală principală:
1. Dispozitiv de nivelare
Dispozitivul de nivelare constă într-o serie de rotoare de nivelare și rotoare de transport. După ce placa este alimentată de rotoarele de transport
trece prin rotoarele de nivelare, nerovimele plăcii sunt aplatizate, iar stresul intern al plăcii în
echipament poate fi redus, ceea ce este mai favorabil pentru prelucrarea proceselor ulterioare, cum ar fi perforarea și formarea. Utilizatorii pot ajusta spațiul dintre rotoarele plane folosind ajustări manuale diferite și nivelare în funcție de diferite plăci, astfel încât efectul de lucru al dispozitivului de nivelare să ajungă într-o stare bună.
2. Dispozitiv de taiere a plăcii plane
Dispozitivul de taiere al plăcii plane este plasat după nivelare și se folosește pentru a taia capul și coada bobinei de oț lansat cald după
nivelare, și este utilizat în alte scopuri pentru a exploata eficient foile. Dispozitivul de taiere al mașinii de gardură poate să ajute utilizatorii să economisească materiale de tăiere, fiind un dispozitiv de tăiere cu performanță excelentă.
3. Dispozitiv de tăiere a marginilor și înfășurare a marginilor dese
Dispozitivul de tăiere a marginilor și înfășurare a marginilor asemenatoare al mașinii pentru placi de gard este format dintr-o roată ghidă și o tăietoare.
Pe parcursul mișcării înainte a plăcii, plăcuțele în exces de pe una dintre părți sunt tăiate simultan, astfel încât lățimea plăcii să respecte cerințele plăcii finite.
Deoarece marginea este tăiată în direcția lungimii plăcii, aceasta va ieși în mod continuu. Prin urmare, un dispozitiv
de înfășurare este montat pentru a înfășura marginea tăiată, asigurând lățimea plăcii.
4. Dispozitiv de perforare
Presiunea de perforare a mașinii pentru garduri este furnizată integral de aceeași stație hidraulică. Sistemul constă dintr-un preas și un șablon corespunzător. Preasul oferă putere și ghidare mișcării pentru șablon. Conform specificațiilor procesului formei existente a plăcii, trebuie configurate 3 seturi de șabloane de perforare, iar cele 3 seturi de șabloane de perforare pot realiza conversia producției diferitelor șabloane.
5. Mașină de formare prin rulare
Masa de formare poate fi împărțită în două părți: baza cadrei și cadrul de formare. Baza cadrei este sudată din oțel ca un ansamblu pentru a asigura rigiditatea generală și aparența estetică a produsului. Roloul este fabricat din material D2. După tratamentul de temperare, acesta prezintă o mare tinerete și rezistență la uzurare, ceea ce poate să asigure cu precizie dimensiunile plăcii produse, menținând forma acesteia, și să ajute la prelungirea duratei de viață a mașinii în producție.
Procesul de producție:
Încărcare → tăiere și alimentare → alimentare și nivelare → tăierea plăcii → perforare la lungime fixă → formare prin roluri → formare și tăiere → stivuire produs final → eliminarea laterală a piesei de lucru
Forma structurală principală:
1. Dispozitiv de nivelare
Dispozitivul de nivelare constă într-o serie de rotoare de nivelare și rotoare de transport. După ce placa este alimentată de rotoarele de transport
trece prin rotoarele de nivelare, nerovimele plăcii sunt aplatizate, iar stresul intern al plăcii în
echipament poate fi redus, ceea ce este mai favorabil pentru prelucrarea proceselor ulterioare, cum ar fi perforarea și formarea. Utilizatorii pot ajusta spațiul dintre rotoarele plane folosind ajustări manuale diferite și nivelare în funcție de diferite plăci, astfel încât efectul de lucru al dispozitivului de nivelare să ajungă într-o stare bună.
2. Dispozitiv de taiere a plăcii plane
Dispozitivul de taiere al plăcii plane este plasat după nivelare și se folosește pentru a taia capul și coada bobinei de oț lansat cald după
nivelare, și este utilizat în alte scopuri pentru a exploata eficient foile. Dispozitivul de taiere al mașinii de gardură poate să ajute utilizatorii să economisească materiale de tăiere, fiind un dispozitiv de tăiere cu performanță excelentă.
3. Dispozitiv de tăiere a marginilor și înfășurare a marginilor dese
Dispozitivul de tăiere a marginilor și înfășurare a marginilor asemenatoare al mașinii pentru placi de gard este format dintr-o roată ghidă și o tăietoare.
Pe parcursul mișcării înainte a plăcii, plăcuțele în exces de pe una dintre părți sunt tăiate simultan, astfel încât lățimea plăcii să respecte cerințele plăcii finite.
Deoarece marginea este tăiată în direcția lungimii plăcii, aceasta va ieși în mod continuu. Prin urmare, un dispozitiv
de înfășurare este montat pentru a înfășura marginea tăiată, asigurând lățimea plăcii.
4. Dispozitiv de perforare
Presiunea de perforare a mașinii pentru garduri este furnizată integral de aceeași stație hidraulică. Sistemul constă dintr-un preas și un șablon corespunzător. Preasul oferă putere și ghidare mișcării pentru șablon. Conform specificațiilor procesului formei existente a plăcii, trebuie configurate 3 seturi de șabloane de perforare, iar cele 3 seturi de șabloane de perforare pot realiza conversia producției diferitelor șabloane.
5. Mașină de formare prin rulare
Masa de formare poate fi împărțită în două părți: baza cadrei și cadrul de formare. Baza cadrei este sudată din oțel ca un ansamblu pentru a asigura rigiditatea generală și aparența estetică a produsului. Roloul este fabricat din material D2. După tratamentul de temperare, acesta prezintă o mare tinerete și rezistență la uzurare, ceea ce poate să asigure cu precizie dimensiunile plăcii produse, menținând forma acesteia, și să ajute la prelungirea duratei de viață a mașinii în producție.
Parametri Tehnici:
Avantaje ale Companiei și Serviciilor:
1.Atelierul companiei are o suprafață de 40.000 de metri pătrați și a introdus centruri de machetare multi-stație de clasă mondială, tornuri CNC, mașini de fresaj CNC și alte echipamente de prelucrare cu mare precizie. De exemplu, centru de machetare pe portal cu valoarea de 4,5 milioane de yuani, dimensiuni 3m x 8m, și mașina de fresaj pe portal cu valoarea de 300 de milioane de yuani, dimensiuni 2,5m x 12m.
2.Compania are un echipă profesională de ajustori care oferă servicii de asistență tehnică neîntreruptă 24 de ore pe zi.
(1) Instalare și calibrare
Echipamentul ajunge în atelierul clientului, conform aranjamentului planificat al echipamentelor noastre. Vom trimite tehnicieni experimentați să instaleze, să calibreze și să testeze producția echipamentului, astfel încât acesta să atingă capacitatea de producție nominală a liniei de producție.
linie.
(2) Formare
Compania noastră oferă instruire tehnică pentru clienții noștri. Instruirea include structura și întreținerea echipamentelor, controlul și operațiunea acestora, iar tehnicieni experimentați vor guida și să stabilească programul de instruire. După instruire, personalul tehnic al cumpărătorului poate să-și poarte operațiunile și întreținerea echipamentelor, să ajusteze procesul și să se ocupe de diferitele eșuări.
3. Problème de calitate după vânzare, răspuns în 2 ore, dacă prin ghidare telefonică sau video nu se poate rezolva, în 24 de ore se trimite ingineri pe locul evenimentului pentru a rezolva problema.
4. Prețuri cu reducere direct de la fabrică, fabrică de 40.000 de metri pătrați, 20 de ani de enterprise de export, certificarea CE, brevete cu peste 100 de invenții.
2.Compania are un echipă profesională de ajustori care oferă servicii de asistență tehnică neîntreruptă 24 de ore pe zi.
(1) Instalare și calibrare
Echipamentul ajunge în atelierul clientului, conform aranjamentului planificat al echipamentelor noastre. Vom trimite tehnicieni experimentați să instaleze, să calibreze și să testeze producția echipamentului, astfel încât acesta să atingă capacitatea de producție nominală a liniei de producție.
linie.
(2) Formare
Compania noastră oferă instruire tehnică pentru clienții noștri. Instruirea include structura și întreținerea echipamentelor, controlul și operațiunea acestora, iar tehnicieni experimentați vor guida și să stabilească programul de instruire. După instruire, personalul tehnic al cumpărătorului poate să-și poarte operațiunile și întreținerea echipamentelor, să ajusteze procesul și să se ocupe de diferitele eșuări.
3. Problème de calitate după vânzare, răspuns în 2 ore, dacă prin ghidare telefonică sau video nu se poate rezolva, în 24 de ore se trimite ingineri pe locul evenimentului pentru a rezolva problema.
4. Prețuri cu reducere direct de la fabrică, fabrică de 40.000 de metri pătrați, 20 de ani de enterprise de export, certificarea CE, brevete cu peste 100 de invenții.
