TOATE

Furnizor Fără Intermediar Sistem Automat de Alimentare de Lână Minerală

Prezentare generală
Cerere de informații
Produse conexe

Sistem de alimentare automată cu lână minerală. întreaga sistem lână minerală este compusă din mașină de ridicare, mașină de tăiere cu slitter, rând de capăt de 90°, dispozitiv de eliminare a prafului etc. Mineral sistem de lână este complet automatizat în întregul proces de producție de transport.

Detalii produs

Caracteristică principală:

Caracteristici ale Sistemului de Transport al Lânei Minerales al Companiei Zhongji:

1. Sistemul de transport al lânei minerales are nevoie doar de o pereche de forclișe pentru a plasa Mineral lana de ovine pe masă rolantă, iar lana minerală poate fi ridicată și transportată de către transporter. Calea de transport din față a dispozitivului de ridicat adoptă o cale de transport cu plașetă în lanț, care poate proteja capul laniei minerale și reduce daunele și deformările capului plăcii de lână minerală.

2. Dispozitivul de transport are o funcție de corectare plană pentru a se asigura că grosimea produsului este constantă și pentru a evita impactul diferitelor grosimi ale laniei minerale asupra calității produsului.

3. Mașina de decupaj constă din două seturi de câte patru grupuri cu dispozitive rotative. Setul de 8 lățimi de decupaj poate fi selectat automat prin ecranul tactil, iar lățimea poate fi schimbată automat în câteva secunde. În general, schimbarea cutiei de cuțite durează 3-4 ore, iar pregătirea necesară durează 2-3 ore, ceea ce crește semnificativ eficiența producției și evită poluarea mediului cauzată de schimbarea cutiei de cuțite, precum și pericolul pentru persoane. Cel mai important lucru este că deviațiile dimensionale cauzate de operațiunea umană afectează adesea calitatea produsului în timpul schimbării cutiei de cuțite. În același timp, mecanismul poate efectua tăiere fără dinți a mufei de sticlă pentru a realiza o tăiere fără praf.

4. Sistemul are funcția de ajustare a lățimii, fără necesitatea de a scoate manual materialul de la margine.

5. Dispozitivul de întoarcere a lanțului de mătase minerală cu 90 de grade folosește metoda de oprire și trecere mecanic forțată pentru a realiza alimentarea prin mișcare rotativă continuă, iar în același timp, banda de mătase minerală este forțată să nu se răsturne prin întoarcerea partiției. Se ajunge la 100% (pe baza asigurării densității și calității mătasei minerale).

Se asigură că grosimea maximă a mătasei minerale poate fi de 50-300mm. În prezent, toate liniajele de transport al mătasei minerale din țară sunt de 50-150mm.

6. Bandele de mătase minerală sunt dispuse în mod alternat înapoi și înainte prin dispozitivul cilindric pentru a evita legăturile plăcii de mătase minerală pe o linie dreaptă și pentru a crește rezistența de suport a plăcii compuse de mătase minerală.

7. Compania noastră deține un brevet pentru bara trapezoidală

8. Sistemul este echipat cu un dispozitiv de vid puternic pentru a asigura cât mai puține particule flotante în atelierul de producție și pentru a proteja sănătatea angajaților.

A. ridicator de mătase minerală

Compoziție funcțională:

Rolul transportă lana minerală stivată în dispozitivul de ridicare; dispozitivul de ridicare ridica lana minerală stivată, care scade la rândul ei; dispozitivul de propulsie împinge tabla de lână minerală ridicată spre masa cu rolete a mașinii de tăiere cu fâșii.

Mașina de ridicare este compusă din masă cu rolete de transport, dispozitiv de ridicare, dispozitiv de propulsie și alte componente.

Parametri Tehnici:

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System manufacture

B. Mașina de tăiere cu fâșii automată

Proces de flux: Încărcarea paletelor de lână minerală - transporterul transporte panoul înainte - dispozitivul de ridicare ridica lana minerală - dispozitivul de propulsie expediază panoul de lână (către mașina de tăiere cu fâșii)

Funcție și composiție:

Roletele pincete din față conduc Mineral foaia de lână în dispozitivul de tăiere; dispozitivul de tăiere taie foaia de lână Mineral în benzi. Conform Grosimii plăcii compuse, axa cu cutite de tăiere este echipată cu o serie de cutite de tăiere și diferite distanțe de tăiere (50mm, 75mm, 100mm, 125mm); roletele pincete din spate transportează Mineral fason de lână la dispozitivul de transport în colț, iar dispozitivul de transport în colț transportează Mineral fason de lână o rotație de 90° și transportează placa pe linia principală.

Masa de decupaj este formată din rolete pincete anterioare, dispozitiv de decupaj, rolete pincete posterioare, dispozitiv de transport în colț și dispozitiv de tăiere laterală autonome.

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System supplier

C. Rotație de 90° a întregii proceduri:

Alimentare cu rolete pincete - decupaj automat al plăcii de mineral wool cu dispozitivul de tăiere rotativ - ieșire cu rolete pincete - dispozitivul de transport transportează fasonul de mineral wool cu o rotație de 90° - bandă transporteră care ghidă transportul benzi de mineral wool

Funcție și composiție:

1. Bandă transportatoare ghidă conduce plăcile de lână minerală în dispozitivul de rotație; dispozitivul de rotație inversează plăcile de lână minerală cu 90°, astfel încât suprafața de tăiere a plăcilor de lână minerală să fie orientată spre sus, și acumulează plăcile de lână minerală inversează; dispozitivul de transport al colțurilor transportează plăcile de lână minerală pentru o rotație de 90°, dispozitivul de linie întreagă transportează o serie de plăci de lână minerală către linia principală de producție.

2. Aranjamentul de rulare de 90° constă dintr-o bandă transportatoare ghidă, un dispozitiv de rotație, un dispozitiv de transport al colțurilor și un dispozitiv de aliniere.

Caracteristică principală:

3. Se utilizează motoare servo Mitsubishi pentru motorul redus al benzi transportatoare inversează pentru a asigura viteza și precizia inversării și pentru a obține o poziționare precisă.

4. Dispozitivul de decalaj al plăcilor de lână minerală decalajează plăcile de lână minerală în sensuri opuse, evitând concentrarea plăcilor de lână minerală în goluri și crește rezistența la presiune a panoului compus din lână minerală.

Parametri Tehnici:

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System details

Proces de flux:

Furturi de păr din lână mineralădispozitiv de rotire flipuri acumularea flaturilor flaturi rotate 90°

Dispozitivul trimite o bucată de lână minerală în mod neted.

D. Dispozitivul de tăiere și de crevasare

Funcție și composiție:

Dispozitivul de închidere poate trimite și închidere partea laterală a panoului în funcție de lățimea și forma plăcii;

dispozitivul de închidere poate fi reglat orizontal.

Dispozitivul de scânteie este compus din o masă de transport a rolelor, un dispozitiv de scânteie, un dispozitiv de tăiere a marginii, un rolier de presare, un ghid lateral

dispozitivul etc.

Proiectarea dispozitivului de scânteie este de a face structura procesului dispozitivului cât mai compactă și frumoasă posibil sub

în cazul în care se aplică o metodă de înlocuire a sistemului de transport, se aplică o metodă de înlocuire a sistemului de transport, care să permită în mod corespunzător să se stabilească un sistem de înlocuire a sistemului de transport.

să economisească un anumit spaţiu de producţie.

Caracteristică principală

Dispozitivul de slotting poate realiza frezare de banda decorativă în mijlocul plăcii, și dispozitivul rotativ este, de asemenea

utilizate, care pot realiza patru forme diferite ale suprafeței plăcii, iar forma plăcii produsă are un efect tridimensional mai puternic

şi e mai frumoasă.

Cu această funcție, clienții pot face upgrade-uri în funcție de nevoile diferite.

Este o tehnologie pe care nu o au toţi producătorii naţionali şi europeni.

Parametri Tehnici:

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System factory

E. Dispozitivul de colectare a prafului

Funcție și composiție:

Dispozitivul de colectare a prafului este compus din ventilatoare, filtre, conducte de aer etc. Filtrul de pungă adoptă un colector de praf de tip cartuș de filtru (material de filtru din poliester importat), care poate colecta automat praful și filialele de fier generate în timpul

Avantaje ale Companiei și Serviciilor:

1.Atelierul companiei are o suprafață de 40.000 de metri pătrați și a introdus centruri de machetare multi-stație de clasă mondială, tornuri CNC, mașini de fresaj CNC și alte echipamente de prelucrare cu mare precizie. De exemplu, centru de machetare pe portal cu valoarea de 4,5 milioane de yuani, dimensiuni 3m x 8m, și mașina de fresaj pe portal cu valoarea de 300 de milioane de yuani, dimensiuni 2,5m x 12m.

2.Compania are un echipă profesională de ajustori care oferă servicii de asistență tehnică neîntreruptă 24 de ore pe zi.
(1) Instalare și calibrare
Echipamentul ajunge în atelierul clientului, conform aranjamentului planificat al echipamentelor noastre. Vom trimite tehnicieni experimentați să instaleze, să calibreze și să testeze producția echipamentului, astfel încât acesta să atingă capacitatea de producție nominală a liniei de producție.
linie.
(2) Formare
Compania noastră oferă instruire tehnică pentru clienții noștri. Instruirea include structura și întreținerea echipamentelor, controlul și operațiunea acestora, iar tehnicieni experimentați vor guida și să stabilească programul de instruire. După instruire, personalul tehnic al cumpărătorului poate să-și poarte operațiunile și întreținerea echipamentelor, să ajusteze procesul și să se ocupe de diferitele eșuări.

3. Problème de calitate după vânzare, răspuns în 2 ore, dacă prin ghidare telefonică sau video nu se poate rezolva, în 24 de ore se trimite ingineri pe locul evenimentului pentru a rezolva problema.

4. Prețuri cu reducere direct de la fabrică, fabrică de 40.000 de metri pătrați, 20 de ani de enterprise de export, certificarea CE, brevete cu peste 100 de invenții.

Articole	TIP/UNITATE	SP-PU-C
Specificații Panou Sandwich din Oțel Colorat	mm	Lățime: 700 ~ 1000 Grosime: 30 ~ 150
Viteza Liniei de Producție	m/min	3~8
Temperatura Maximă a Circulației Aerului Cald	°C	70
Putere totală	kw	300
Dimensiunile Liniei (L × l × Î)	mm	86000×7000×3800
Capacitatea Totală de Putere Instalată	kw	207
Putere cuptor	Kcal	200.000
Lungime tranportator cu două benzi laminare	M	24

Principale Caracteristici :

1. Panoul din linia de producție continuă de panouri sandwich este o structură compusă formată din două stratificări externe și un nucleu izolant. Nucleul poate fi flexibil cu poliuretan, lână minerală, lână de sticlă, PIR, fenolic sau EPS. Sunt disponibile diverse profile în funcție de cerințele clientului, cu fețe metalice pre-voposite, fețe PVC, hârtie aluminiu sau alte suporte similari.

2. Linia de producție continuă de panouri sandwich are o capacitate de producție la scară largă. Permite o distribuție uniformă a amestecului reactiv, o densitate omogenă, caracteristici fizice și mecanice potrivite.

3. Panourile pentru acoperăminte, panourile de peret și panourile de uși sunt în principal fabricate ale susținurilor metalice și masă izolantă de poliuretan.

4. Capacitatea liniei continue este de 3-7m/min, lungimea liniei de producție este de 100m, dimensiunea panoului final este de 3-18m lung, 900-1200mm lățime, 20-150mm grosime, lungimea valabilă a transportatorului cu două benzi este de 24m, puterea totală este de 300kw.