EN
AR
BG
HR
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
HY
AZ
KA
BN
LA
MN
NE
MY
KK
TG
UZ
- Prezentare generală
- Cerere de informații
- Produse conexe
Principalele specificații ale debobinatoarelor hidraulice sunt de 5 tone, 7 tone, 10 tone, 12,5 tone, 15 tone și 20 tone. Sunt utilizate în principal pentru alimentarea cu bobine și reciclare. Fiecare set de debobinatoare include carucior de alimentare, interfață de încărcare în formă de V, stație hidraulică, auxiliar
Detalii produs
Caracteristică principală:
1. Fiecare dezvoltare este impulsionată de motor hidraulic care actionează coroana dentată, care la rândul său actionează motorul principal, astfel încât bobina de oțel să rotească împreună cu axa principală.
2. Pentru a atinge scopul defilatoarei automate, baza și cadrul defilatoarei sunt toate sudate din tuburi dreptunghiulare, ceea ce asigură în mod complet rigiditatea mașinii.
3. Bobină: patru bucăți de imbricat (șosete), disponibile în dimensiunile 508 și 610, când se trece de la bobina de oțel 508 la bobina cu gaură internă de 610, se adaugă patru plăci curbe la defilatoarea originală pentru a susține automat tensiunea constantă și controlul.
4. Sistem de transmisie: avans și retrograd pentru a realiza refilarea și defilarea, nucleul de defilare este condus de motor și redactor pentru a realiza deschiderea automată a bobinei de oțel, iar aceasta poate fi folosită și pentru recuperarea plăcii neprcesate; atunci când materialul este deschis automat, poate menține același ritm ca producția.
5. Dispozitivul de presare este conceput pentru a balansa brațul de presare prin intermediul cilindru. Când cilindrul se ridica, brațul de presare se distensă; când cilindrul scade, brațul de presare se apasă puternic. Ajustarea centrului bobinei dezvoltorului se realizează prin intermediul cilindrului hidraulic, ceea ce permite o ajustare ușoară și o operație simplă; atunci când bobina este dezvoltată automat, brațul de presare trebuie să distensze bobina de oțel, iar când mașina se oprește, brațul de presare trebuie să presă bobina de oțel.
6. Caruța de ridicat: Caruța de ridicat este propulsată de motor pentru a face caruța să meargă pe linia ghidă, iar dispozitivul de ridicat este controlat de cilindru hidraulic prin intermediul platformei de ridicat pentru a finaliza acțiunile de încărcare și descărcare prin intermediul barelor de legătură. Platforma de ridicat și platforma de deplasare adoptă structura de sudare mixtă din tuburi dreptunghiulare și plăci de oțel, având o aparență estetică.
1. Fiecare dezvoltare este impulsionată de motor hidraulic care actionează coroana dentată, care la rândul său actionează motorul principal, astfel încât bobina de oțel să rotească împreună cu axa principală.
2. Pentru a atinge scopul defilatoarei automate, baza și cadrul defilatoarei sunt toate sudate din tuburi dreptunghiulare, ceea ce asigură în mod complet rigiditatea mașinii.
3. Bobină: patru bucăți de imbricat (șosete), disponibile în dimensiunile 508 și 610, când se trece de la bobina de oțel 508 la bobina cu gaură internă de 610, se adaugă patru plăci curbe la defilatoarea originală pentru a susține automat tensiunea constantă și controlul.
4. Sistem de transmisie: avans și retrograd pentru a realiza refilarea și defilarea, nucleul de defilare este condus de motor și redactor pentru a realiza deschiderea automată a bobinei de oțel, iar aceasta poate fi folosită și pentru recuperarea plăcii neprcesate; atunci când materialul este deschis automat, poate menține același ritm ca producția.
5. Dispozitivul de presare este conceput pentru a balansa brațul de presare prin intermediul cilindru. Când cilindrul se ridica, brațul de presare se distensă; când cilindrul scade, brațul de presare se apasă puternic. Ajustarea centrului bobinei dezvoltorului se realizează prin intermediul cilindrului hidraulic, ceea ce permite o ajustare ușoară și o operație simplă; atunci când bobina este dezvoltată automat, brațul de presare trebuie să distensze bobina de oțel, iar când mașina se oprește, brațul de presare trebuie să presă bobina de oțel.
6. Caruța de ridicat: Caruța de ridicat este propulsată de motor pentru a face caruța să meargă pe linia ghidă, iar dispozitivul de ridicat este controlat de cilindru hidraulic prin intermediul platformei de ridicat pentru a finaliza acțiunile de încărcare și descărcare prin intermediul barelor de legătură. Platforma de ridicat și platforma de deplasare adoptă structura de sudare mixtă din tuburi dreptunghiulare și plăci de oțel, având o aparență estetică.
Parametri Tehnici:
Avantaje ale Companiei și Serviciilor:
1.Atelierul companiei are o suprafață de 40.000 de metri pătrați și a introdus centruri de machetare multi-stație de clasă mondială, tornuri CNC, mașini de fresaj CNC și alte echipamente de prelucrare cu mare precizie. De exemplu, centru de machetare pe portal cu valoarea de 4,5 milioane de yuani, dimensiuni 3m x 8m, și mașina de fresaj pe portal cu valoarea de 300 de milioane de yuani, dimensiuni 2,5m x 12m.
2.Compania are un echipă profesională de ajustori care oferă servicii de asistență tehnică neîntreruptă 24 de ore pe zi.
(1) Instalare și calibrare
Echipamentul a ajuns în atelierul clientului, conform planificării plane a echipamentelor noastre. Vom trimite tehnicieni experimentați să instaleze, să calibreze și să testeze producția echipamentului, făcând ca acesta să atingă capacitatea de producție nominală a liniei de producție.
(2) Formare
Compania noastră oferă instruire tehnică pentru clienții noștri. Instruirea include structura și întreținerea echipamentelor, controlul și operațiunea acestora, iar tehnicieni experimentați vor guida și să stabilească programul de instruire. După instruire, personalul tehnic al cumpărătorului poate să-și poarte operațiunile și întreținerea echipamentelor, să ajusteze procesul și să se ocupe de diferitele eșuări.
3. Problème de calitate după vânzare, răspuns în 2 ore, dacă prin ghidare telefonică sau video nu se poate rezolva, în 24 de ore se trimite ingineri pe locul evenimentului pentru a rezolva problema.
4. Prețuri cu reducere direct de la fabrică, fabrică de 40.000 de metri pătrați, 20 de ani de enterprise de export, certificarea CE, brevete cu peste 100 de invenții.
2.Compania are un echipă profesională de ajustori care oferă servicii de asistență tehnică neîntreruptă 24 de ore pe zi.
(1) Instalare și calibrare
Echipamentul a ajuns în atelierul clientului, conform planificării plane a echipamentelor noastre. Vom trimite tehnicieni experimentați să instaleze, să calibreze și să testeze producția echipamentului, făcând ca acesta să atingă capacitatea de producție nominală a liniei de producție.
(2) Formare
Compania noastră oferă instruire tehnică pentru clienții noștri. Instruirea include structura și întreținerea echipamentelor, controlul și operațiunea acestora, iar tehnicieni experimentați vor guida și să stabilească programul de instruire. După instruire, personalul tehnic al cumpărătorului poate să-și poarte operațiunile și întreținerea echipamentelor, să ajusteze procesul și să se ocupe de diferitele eșuări.
3. Problème de calitate după vânzare, răspuns în 2 ore, dacă prin ghidare telefonică sau video nu se poate rezolva, în 24 de ore se trimite ingineri pe locul evenimentului pentru a rezolva problema.
4. Prețuri cu reducere direct de la fabrică, fabrică de 40.000 de metri pătrați, 20 de ani de enterprise de export, certificarea CE, brevete cu peste 100 de invenții.
|
Articole
|
TIP/UNITATE
|
SP-PU-C
|
|
Viteza Liniei de Producție
|
m/min
|
5~7
|
|
Puterea Totală a Liniilor de Producție
|
kw
|
31
|
|
Lungimea Totală a Liniilor de Producție
|
M
|
42
|
|
Greutate netă a liniei de producție
|
tone
|
30
|
|
Grosimea Panoului Finalizat
|
mm
|
50-250
|
|
Specificații Panou Sandwich din Oțel Colorat
|
mm
|
Lățime: 1000 ~ 1200
Grosime: 0.2~ 0.8
|
1. Transmisia laminatorului de panouri sandwich utilizează un sistem de transmisie cu verme și roata vermiculară, asigurând că viteza de laminare este stabilă și laminarea este uniformă.
2. Laminatorul de panouri sandwich utilizează reglatorul de frecvență pentru a taia automat conform lungimii panourilor sandwich pre-setate.
3. Laminatorul de panouri sandwich utilizează un laminator de tip rolete cu umplutură de cauciuc pentru a proteja vopselile de pe oțelul colorat, precum și completă în timpul presării panourilor sandwich.
4. Laminatorul de panouri sandwich are o calitate ridicată și metoda de sudare a oțelului rectangular cu perete gros, care poate elimina rugină, polirea, alinierea și tratamentul îmbătrânirii.
3. Laminatorul de panouri sandwich utilizează un laminator de tip rolete cu umplutură de cauciuc pentru a proteja vopselile de pe oțelul colorat, precum și completă în timpul presării panourilor sandwich.
4. Laminatorul de panouri sandwich are o calitate ridicată și metoda de sudare a oțelului rectangular cu perete gros, care poate elimina rugină, polirea, alinierea și tratamentul îmbătrânirii.
