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Sistema de alimentação automática de lã mineral Todo o sistema de lã mineral é composto por máquina de elevação, máquina de corte e corte, fileira giratória de 90°, dispositivo de remoção de poeira, etc. mineral O sistema de lã é totalmente automatizado em todo o processo produtivo de transporte.

Detalhes do produto

Característica principal:

Características do sistema de transporte de lã mineral da Zhongji Company:

1. O sistema de transporte de lã mineral necessita apenas de um par de empilhadeiras para colocar a mineral lã na mesa de rolos transportadores, e a lã mineral pode ser levantada e transportada pelo transportador. A pista de transporte frontal do dispositivo de elevação adota uma pista de transporte tipo placa de corrente, que pode proteger a cabeça da lã mineral e reduzir os danos e deformação da cabeça da placa de lã mineral.

2. O dispositivo de transporte possui uma função de correção plana para garantir que a espessura do produto seja consistente e para evitar o impacto de diferentes espessuras de lã mineral na qualidade do produto.

3. A máquina de corte consiste em dois conjuntos de quatro grupos com dispositivos rotativos. As 8 larguras de corte definidas podem ser selecionadas automaticamente através da tela de toque, e a largura pode ser alterada automaticamente em alguns segundos. Geralmente, leva de 3 a 4 horas para substituir a caixa de facas. horas, e leva de 2 a 3 horas para se tornar proficiente, o que melhora muito a eficiência da produção e evita a poluição ambiental causada pela substituição da caixa de ferramentas e os danos ao pessoal, o mais importante é que o desvio de tamanho causado pelo ser humano a operação geralmente afeta a qualidade do produto durante o processo de substituição da caixa de ferramentas. Ao mesmo tempo, o mecanismo pode realizar cortes desdentados de lã de vidro para obter um corte sem poeira.

4. O sistema tem a função de aparar largura, sem necessidade de remover manualmente o material da borda.

5. O dispositivo de tombamento de 90 graus de lã mineral adota o método de pausa e passagem mecânica forçada para realizar alimentação de movimento rotativo contínuo e, ao mesmo tempo, a tira de lã mineral é forçada a não tombar virando a divisória. Atingir 100% (sob a premissa de garantir a densidade e qualidade da lã mineral).

É garantido que a espessura máxima da lã mineral pode ser de 50-300 mm. Atualmente, as linhas de transporte domésticas de lã mineral são todas de 50-150 mm.

6. As tiras de lã mineral são escalonadas para frente e para trás através do dispositivo cilíndrico para evitar as juntas da placa de lã mineral em linha reta e aumentar a resistência de suporte da placa composta de lã mineral.

7. Nossa empresa possui uma patente para barra trapezoidal

8. O sistema está equipado com um dispositivo de vácuo de alta potência para garantir menos partículas flutuantes na oficina de produção e para garantir a saúde do pessoal.

A. elevador de lã mineral

Composição funcional:

O rolo transporta a lã mineral empilhada para o dispositivo de elevação; o dispositivo de elevação levanta a lã mineral empilhada que por sua vez diminui; o dispositivo de propulsão empurra a placa de lã mineral levantada para a mesa de rolos transportadores da máquina de corte e corte.

A máquina de elevação é composta por mesa de rolos de transporte, dispositivo de elevação, dispositivo de propulsão e assim por diante.

Parâmetro técnico:

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B. Máquina de corte automática

Fluxo do processo: Carregamento de paletes de lã mineral - o transportador transporta o painel para frente - o dispositivo de elevação levanta a lã mineral - o dispositivo de propulsão envia o painel de lã mineral (para a máquina de corte)

Função e composição:

O rolete de pressão dianteiro aciona o mineral folha de lã no dispositivo de corte; o dispositivo de corte corta o mineral folha de lã em tiras. De acordo com a espessura da placa composta, o eixo da faca de corte é equipado com uma série de facas de corte e diferentes espaçamentos entre facas de corte (50 mm, 75 mm, 100 mm, 125 mm); o rolo de pressão traseiro transmite o mineral lasca de lã para o dispositivo de transporte de canto, e o dispositivo de transporte de canto transmite o mineral a lasca de lã gira 90° e transporta a prancha para a linha principal.

A máquina de corte longitudinal é composta por rolo de pressão frontal, dispositivo de corte, rolo de pressão traseiro, dispositivo de transporte de canto e dispositivo de corte lateral independente.

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C. 90° derrubando todo o processo:

Alimentação por rolo de pressão - dispositivo de corte rotativo automático para corte de folhas de lã mineral - saída do rolo de pressão - dispositivo de transporte para transporte de fita de lã mineral 90 voltas - correia transportadora guia para transporte de tira de lã mineral

Função e composição:

1. A correia transportadora guia transporta as tiras de lã mineral para o dispositivo de giro; o dispositivo giratório gira as tiras de lã mineral 90°, de modo que a superfície de corte das tiras de lã mineral fique voltada para cima e acumule as tiras de lã mineral torneadas; o dispositivo de transporte de canto transporta as tiras de lã mineral para giro de 90°, o dispositivo de linha inteira transporta uma fileira de tiras de lã mineral para a linha de produção principal.

2. O arranjo de capotamento de 90° consiste em uma correia transportadora guia, um dispositivo giratório, um dispositivo de transporte de canto e um dispositivo de alinhamento.

Característica principal:

3. Os servomotores Mitsubishi são usados para o motor de desaceleração da correia transportadora tombada para garantir a velocidade e precisão do tombamento e para obter um posicionamento preciso.

4. O dispositivo de escalonamento de tiras de lã mineral cambaleia as tiras de lã mineral para frente e para trás, evita a concentração das tiras de lã mineral nas lacunas e aumenta a resistência de suporte da placa composta de lã mineral.

Parâmetro técnico:

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Fluxo de processo:

Alimentação da fita de lã mineral – dispositivo de giro vira a fita de lã mineral – acúmulo de fita de lã – fita de lã mineral giro de 90° – organizado

dispositivo envia lascas de lã mineral ordenadamente

D. Dispositivo de corte e canal

Função e composição:

O dispositivo de ranhura pode aparar e ranhurar a lateral do painel de acordo com a largura e o formato da placa; o corte e

o dispositivo de ranhura pode ser ajustado horizontalmente.

O dispositivo de ranhuramento é composto por mesa de rolo de transporte, dispositivo de ranhuramento, dispositivo de corte de borda, rolo de prensagem, guia lateral

dispositivo, etc

O design do dispositivo de ranhuramento visa tornar a estrutura do processo do dispositivo o mais compacta e bonita possível sob o

premissa de considerar o problema de sincronização de transporte e atender plenamente aos requisitos de canal de placas, de modo a

economize um certo espaço de produção.

Característica principal

O dispositivo de ranhura pode realizar a fresagem da faixa decorativa no meio da placa, e o dispositivo rotativo também é

usado, que pode realizar quatro formatos diferentes de superfície de placa, e o formato de placa produzido tem um efeito tridimensional mais forte

e é mais bonito.

Com esta função, os clientes podem atualizar de acordo com diferentes necessidades.

É uma tecnologia que todos os fabricantes nacionais e europeus não possuem.

Parâmetro técnico:

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E. Dispositivo de coleta de poeira

Função e composição:

O dispositivo de coleta de poeira é composto por ventiladores, filtros, dutos de ar, etc. O filtro de mangas adota um coletor de poeira do tipo cartucho de filtro (material de filtro de poliéster importado), que pode coletar automaticamente a poeira e limalha de ferro geradas durante o processo de serragem de chapa para garantir que o impacto e a poluição no meio ambiente sejam minimizados.

Vantagens da empresa e do serviço:

1.A oficina da empresa com 40,000 metros quadrados, introduziu o centro de usinagem multiestações de primeira classe, tornos CNC, fresadoras CNC e outros equipamentos de processamento de alta precisão. Como o valor de 4.5 milhões de yuans de centro de usinagem de pórtico de 3mx8m e o valor de 300 milhões de yuans de fresadora de pórtico de 2.5 mx12m.

2.A empresa conta com uma equipe profissional The Adjuster, 24 horas para fornecer serviço pós-venda ininterrupto.
(1) Instalação e depuração
Os equipamentos chegaram à oficina do cliente, de acordo com o layout plano dos nossos equipamentos. Organizaremos técnicos experientes para instalar, depurar e testar a produção do equipamento, e fazer com que o equipamento atinja a capacidade de produção nominal da produção
linha.
(2) Treinamento
Nossa empresa oferece treinamento técnico para nossos clientes. O treinamento inclui a estrutura e manutenção dos equipamentos, o controle e operação dos equipamentos, técnicos experientes orientarão e estabelecerão o programa de treinamento. Após o treinamento, o pessoal técnico do comprador pode dominar a operação e manutenção do equipamento, ajustar o processo e lidar com diversas falhas.

3.Problemas de qualidade pós-venda dentro de 2 horas para responder, se a orientação de vídeo por telefone não puder ser resolvida, doméstico 24 horas para enviar engenheiros ao local para resolver o problema.

4. Concessões de preços de vendas diretas da fábrica, fábrica de 40,000 metros quadrados, 20 anos de empresas de exportação, certificação CE, patentes mais de 100 itens.

ITENS	TIPO/UNIDADE	SP-PU-C
Especificações do painel sanduíche de aço colorido	mm	Largura: 700 ~ 1000 Espessura: 30 ~ 150
Velocidade da linha de produção	m / min	3 8 ~
A temperatura máxima da circulação de ar quente	° C	70
Potência total	kw	300
Dimensões da linha (C × L × A)	mm	86000 × 7000 × 3800
A capacidade total de energia instalada	kw	207
Potência do fogão	kcal	200,000
Comprimento do transportador laminado de correia dupla	m	24

Principais características:

1. O painel da linha de produção contínua de painéis sanduíche é uma estrutura composta que consiste em duas faces externas e um núcleo isolante. O núcleo pode ser flexível com Poliuretano, Lã Mineral, Lã de Vidro, PIR, Fenólico ou EPS. Vários perfis estão disponíveis de acordo com a necessidade do cliente com chapas de aço pré-pintadas, chapas de PVC, papel alumínio ou outros suportes similares.

2. A linha de produção contínua de painel sanduíche tem uma capacidade de produção em grande escala. Permite uma distribuição uniforme da mistura reativa, uma densidade homogênea, características físicas e mecânicas adequadas.

3. Painéis de telhado, painéis de parede e painéis de portas são principalmente moldadas de suporte de seção metálica e massa isolante de poliuretano.

4. A capacidade da linha contínua é de 3-7m/min, o comprimento da linha de produção é de 100m, o tamanho do painel final é de 3-18m de comprimento, 900-1200mm de largura, 20-150mm de espessura, o comprimento válido do transportador de correia dupla é 24m, a potência total é 300kw.