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- Visão Geral
- Investigação
- Produtos relacionados
O sistema de resfriamento é um dos elos importantes da linha de produção de painéis sanduíche, quando os clientes desejam produzir painéis de PU, este tipo de esteira de resfriamento é necessário. Este dispositivo de resfriamento pode resfriar a placa de PU durante o processo de produção.
Detalhes do Produto
Característica Principal:
1. As principais vigas da cama de resfriamento da nossa empresa são todas processadas por fresadora de portal e conectadas por chaves de posicionamento de parafuso. A precisão é extremamente alta, e ela pode suportar placas de armazenamento frio de 200mm por um longo período sem deformação.
2. Operação estável, boa rigidez, três painéis podem entrar e sair ao mesmo tempo, alcançando a utilização máxima do equipamento da cama de resfriamento.
3. A folha passa pela mesa de rolos superior até a mesa de rolos de sobrepassagem 2, e então é transportada pelos rolos para a mesa de rolos da cama de resfriamento superior e depois transportada para a posição designada.
4. O mecanismo de elevação sobe e desce, o cinto sincronizado transfere a placa lateralmente para baixo da garfo, o eixo da placa de resfriamento controla a placa para virar aproximadamente 90°, e o processo na placa de resfriamento é concluído.
5. Quando a placa é colocada sob o sistema de resfriamento, a placa é primeiro virada para a mesa de rolos inferior da placa de resfriamento pelo conjunto de garfos da placa de resfriamento, e a placa é movida para longe do garfo pelo mecanismo de movimento para fora, e então transportada para o próximo processo através da mesa de transição.
1. As principais vigas da cama de resfriamento da nossa empresa são todas processadas por fresadora de portal e conectadas por chaves de posicionamento de parafuso. A precisão é extremamente alta, e ela pode suportar placas de armazenamento frio de 200mm por um longo período sem deformação.
2. Operação estável, boa rigidez, três painéis podem entrar e sair ao mesmo tempo, alcançando a utilização máxima do equipamento da cama de resfriamento.
3. A folha passa pela mesa de rolos superior até a mesa de rolos de sobrepassagem 2, e então é transportada pelos rolos para a mesa de rolos da cama de resfriamento superior e depois transportada para a posição designada.
4. O mecanismo de elevação sobe e desce, o cinto sincronizado transfere a placa lateralmente para baixo da garfo, o eixo da placa de resfriamento controla a placa para virar aproximadamente 90°, e o processo na placa de resfriamento é concluído.
5. Quando a placa é colocada sob o sistema de resfriamento, a placa é primeiro virada para a mesa de rolos inferior da placa de resfriamento pelo conjunto de garfos da placa de resfriamento, e a placa é movida para longe do garfo pelo mecanismo de movimento para fora, e então transportada para o próximo processo através da mesa de transição.
Parâmetro Técnico:
Vantagens da Empresa e do Serviço:
1. O taller da empresa de 40.000 metros quadrados introduziu centros de usinagem multi-estação de primeira classe, tornos CNC, fresadoras CNC e outros equipamentos de processamento de alta precisão. Por exemplo, o centro de usinagem tipo portal de 3m x 8m no valor de 4,5 milhões de yuans, e a fresadora tipo portal de 2,5m x 12m no valor de 300 milhões de yuans.
2. A empresa possui uma equipe de ajustadores profissionais que fornece serviços pós-venda ininterruptos 24 horas por dia.
(1) Instalação e ajuste
O equipamento chegou ao local de trabalho do cliente, de acordo com o layout plano do nosso equipamento. Vamos designar técnicos experientes para instalar, depurar e fazer testes de produção no equipamento, fazendo com que o equipamento atinja a capacidade de produção nominal da linha de produção.
(2) Treinamento
Nossa empresa oferece treinamento técnico para nossos clientes. O treinamento inclui a estrutura e manutenção do equipamento, o controle e operação do equipamento, técnicos experientes irão guiar e estabelecer o programa de treinamento. Após o treinamento, o pessoal técnico do comprador poderá dominar a operação e manutenção do equipamento, ajustar o processo e lidar com diferentes falhas.
3.Problemas de qualidade pós-venda respondidos em até 2 horas, se a orientação por telefone ou vídeo não puder resolver, enviamos engenheiros ao local em até 24 horas no mercado doméstico para resolver o problema.
4. Preço de venda direta da fábrica com descontos, fábrica de 40.000 metros quadrados, empresa de exportação com 20 anos, certificação CE, mais de 100 patentes.
2. A empresa possui uma equipe de ajustadores profissionais que fornece serviços pós-venda ininterruptos 24 horas por dia.
(1) Instalação e ajuste
O equipamento chegou ao local de trabalho do cliente, de acordo com o layout plano do nosso equipamento. Vamos designar técnicos experientes para instalar, depurar e fazer testes de produção no equipamento, fazendo com que o equipamento atinja a capacidade de produção nominal da linha de produção.
(2) Treinamento
Nossa empresa oferece treinamento técnico para nossos clientes. O treinamento inclui a estrutura e manutenção do equipamento, o controle e operação do equipamento, técnicos experientes irão guiar e estabelecer o programa de treinamento. Após o treinamento, o pessoal técnico do comprador poderá dominar a operação e manutenção do equipamento, ajustar o processo e lidar com diferentes falhas.
3.Problemas de qualidade pós-venda respondidos em até 2 horas, se a orientação por telefone ou vídeo não puder resolver, enviamos engenheiros ao local em até 24 horas no mercado doméstico para resolver o problema.
4. Preço de venda direta da fábrica com descontos, fábrica de 40.000 metros quadrados, empresa de exportação com 20 anos, certificação CE, mais de 100 patentes.
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Itens
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TIPO/UNIDADE
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SP-PU-C
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Velocidade da Linha de Produção
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m/min
|
5 ~ 7
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Potência Total da Linha de Produção
|
kW
|
31
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Comprimento Total da Linha de Produção
|
m
|
42
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Peso Líquido da Linha de Produção
|
Tom
|
30
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Espessura do Painel Finalizado
|
mm
|
50-250
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Especificações do Painel de Areia de Aço Colorido
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mm
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Largura: 1000 ~ 1200
Espessura: 0.2~ 0.8
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1. A transmissão do laminador de painéis sanduíche usa sistema de transmissão verme-vergueira, garantindo que a velocidade de laminação seja estável e a laminação é uniforme.
2. O laminador de painéis sanduíche usa o regulador de frequência para cortar automaticamente de acordo com o comprimento pré-definido do painel sanduíche.
3. O laminador de painéis sanduíche utiliza um rolo laminador revestido de borracha para proteger a tinta colorida no aço galvanizado, bem como completos durante a pressurização do painel sanduíche.
4. O laminador de painéis sanduíche possui alta qualidade e método de solda de aço retangular espesso, que pode eliminar ferrugem, polimento, suavização e tratamento contra envelhecimento.
3. O laminador de painéis sanduíche utiliza um rolo laminador revestido de borracha para proteger a tinta colorida no aço galvanizado, bem como completos durante a pressurização do painel sanduíche.
4. O laminador de painéis sanduíche possui alta qualidade e método de solda de aço retangular espesso, que pode eliminar ferrugem, polimento, suavização e tratamento contra envelhecimento.
