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Principais Características
Estrutura mecânica:
1. Este equipamento é um novo dispositivo econômico e de economia de energia desenvolvido com base na máquina de formação a vácuo básica combinada com o equipamento de alta velocidade italiano.2. É soldado com tubo quadrado de parede grossa e chapas de aço Q235 de alta qualidade. Temperado no centro de usinagem CNC antes do processamento para evitar a deformação do molde, melhorar a precisão dimensional e prolongar a vida útil do equipamento.
Sistema de alimentação:
1. Barril duplo vertical; com três modos de alimentação: pressão normal, alta pressão e vácuo; equipado com detecção automática do nível de material e reposição automática de matérias-primas; os barris duplos utilizam discos que giram para descarga e possuem muitos orifícios de descarga.
Sistema de vapor:
1. A linha de vapor adota o método italiano de entrada de ar de grande diâmetro, e a válvula e a tubulação são projetadas na posição mais próxima do molde para reduzir as perdas de vapor na tubulação e aumentar a eficiência de economia de energia.
Controle de válvula de equilíbrio e controle de manômetro de contato elétrico, ajuste a pressão de entrada da válvula de vapor através da detecção de pressão na cavidade pela válvula de equilíbrio para garantir a mesma pressão e temperatura de aquecimento na cavidade a cada vez, economize vapor e reduza as perdas em 20%.
sistema de resfriamento:
1. Adota-se um sistema de vácuo horizontal de alto desempenho, e o sistema de vácuo é equipado com um sistema de spray de grande fluxo (o equipamento tradicional só esfria a superfície do molde), de modo que o vapor ascendente possa ser totalmente integrado à água ao ser resfriado, melhorando a eficiência de condensação, o que aumenta muito a eficiência de sucção do bomba de vácuo, reduzindo o tempo de resfriamento do EPS.
Sistema hidráulico:
1. Adota-se um sistema hidráulico de marca famosa nacional, a velocidade de abertura e fechamento do molde aumenta de 160mm/s para 260mm/s.
2. Coopera com o codificador para controlar a distância de abertura e fechamento do molde, e a conversão de velocidade do sistema hidráulico não tem pausa nem vibração.
3. O equipamento utiliza uma estrutura de fixação hidráulica de duplo cilindro, que possui alta pressão de fixação, uso confiável e estável e longa vida útil.
Sistema Elétrico:
1. A máquina é controlada por PLC e tela sensível ao toque, e todos os processos, como fechamento do molde - alimentação - aquecimento - conservação de calor
preservação - resfriamento - desmoldagem - abertura do molde são totalmente automáticos.
2. Os componentes elétricos são todas marcas renomadas mundialmente, como Siemens, Mitsubishi, Schneider, Omron, etc., para melhorar a estabilidade do equipamento.
3. A câmara do molde possui um sensor de pressão, que pode controlar a pressão do vapor de forma mais precisa, tornando o equipamento mais econômico em termos de energia, e ao mesmo tempo aumentando a eficiência da máquina.
4. A máquina utiliza um codificador rotativo preciso para controlar o curso da máquina, garantindo que ela permaneça a mesma a cada vez, para que o peso das matérias-primas adicionadas na câmara do molde seja o mesmo a cada vez; para garantir a distância de abertura e fechamento durante a desmoldagem, para que os produtos se soltem facilmente.
O equipamento do tipo A é do tipo econômico, utilizando componentes nacionais de alta qualidade, válvulas, motores, tubos, etc.
O equipamento do tipo B é do tipo premium, utilizando componentes de marcas mundialmente famosas, válvulas, motores, tubos, etc.

1. O taller da empresa de 40.000 metros quadrados introduziu centros de usinagem multi-estação de primeira classe, tornos CNC, fresadoras CNC e outros equipamentos de processamento de alta precisão. Por exemplo, o centro de usinagem tipo portal de 3m x 8m no valor de 4,5 milhões de yuans, e a fresadora tipo portal de 2,5m x 12m no valor de 300 milhões de yuans.
2. A empresa possui uma equipe de ajustadores profissionais que fornece serviços pós-venda ininterruptos 24 horas por dia.
(1) Instalação e ajuste
O equipamento chegou ao local de trabalho do cliente, de acordo com o layout plano do nosso equipamento. Vamos designar técnicos experientes para instalar, depurar e fazer testes de produção no equipamento, fazendo com que o equipamento atinja a capacidade de produção nominal da linha de produção.
(2) Treinamento
Nossa empresa oferece treinamento técnico para nossos clientes. O treinamento inclui a estrutura e manutenção do equipamento, o controle e operação do equipamento, técnicos experientes irão guiar e estabelecer o programa de treinamento. Após o treinamento, o pessoal técnico do comprador poderá dominar a operação e manutenção do equipamento, ajustar o processo e lidar com diferentes falhas.
3.Problemas de qualidade pós-venda dentro de 2 horas para responder, se a orientação por telefone ou vídeo não puder resolver, no caso doméstico, 24 horas para enviar engenheiros ao local para resolver o problema.
4. Preço de venda direta da fábrica com descontos, fábrica de 40.000 metros quadrados, empresa de exportação com 20 anos, certificação CE, mais de 100 patentes.











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Este produto se destaca pela tecnologia mais recente e sim, foi desenvolvido para oferecer eficiência energética e produção a baixo custo. Ele permite, no que diz respeito à modelagem de materiais EPS em vários tipos e formas, oferecendo uma ampla gama de opções para o trabalho. Seus componentes são fabricados com materiais de primeira qualidade, o que aumenta a durabilidade e confiabilidade do item.
O produto é um suporte que gera soluções revolucionárias em menos tempo, enquanto reduz o processamento alto de uso de energia e tempo, além de capacidades de economia de energia. A unidade de Moldagem de Formas EPS de Alta Eficiência Energética, sem dúvida Durável, permite ser eficaz para garantir que os produtos resultantes sejam de alta qualidade consistente, o que assegura satisfação do cliente e desempenho nos negócios.
Além disso, o produto é revolucionário em um programa agendado que certamente foi planejado para ser fácil de usar, disponível e amigável tanto para operadores experientes quanto para iniciantes. A interface gráfica do usuário foi de fato projetada para gerar licenças de controle que são intuitivas para ajustar com precisão os parâmetros da máquina, como por exemplo temperatura, tempo e força, a fim de otimizar o produto de moldagem e o processo de fabricação.
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