Zibo Color Steel Sandwich Panel Company

Maszyny:

Linia produkcyjna paneli sandwichesowych z odlotowej pianki PU, osadzonej na krawędziach, składa się przede wszystkim z systemu rozwinąć, filmowego wycinania i prasowania żeber, systemu maszyn formujących, automatu do zasilania kamiennej waty, niskociśnieniowego systemu piankującego dwuskładnikowego, oraz systemów spryskiwania klejem górnej i dolnej warstwy kamiennej waty, dwupasmowego laminatora, dwupasmowego systemu grzewczego, systemu cięcia, systemu stosowania, systemu pakowania oraz innych urządzeń.

Skład projektu:

Wykonanie: 80～1000000㎡

Długość całej linii: około 120 m

Efektywna długość dwupasmowa: 24 m

Pracownicy: 6-8

Metoda ogrzewania: prąd elektryczny

Tło projektu:

Klient tego projektu specjalizuje się w produkcji paneli sandwichesowych z blachy kolorowej o izolacji z wełny kamiennej i PU, z taśmowaniem krawędziowym. Wraz z szybkim rozwijaniem się współczesnego budownictwa miejskiego oraz rosnącą popularnością przemysłowych hali i innych obiektów, budynki z konstrukcji stalowych zostały powszechnie wykorzystywane w różnych typach budynków miejskich, biurach, nowoczesnych zakładach przemysłowych oraz budynkach cywilnych. W miarę gwałtownego wzrostu popytu na materiały dachowe, panele sandwichesowe z wełny kamiennej i PU z taśmowaniem krawędziowym stanowią nowe pokolenie materiałów otoczki dekoracyjnej ścian oraz dachów, będąc najpopularniejszym nowoczesnym materiałem budowlanym dla konstrukcji stalowych. Posiadają one funkcję otoczki i izolacji termicznej, a także pełnią rolę dekoracji. Jest to jedyny nowoczesny materiał budowlany ścian, który może połączyć otoczkę, dekorację i izolację termiczną. Tradycyjne urządzenia produkcyjne mają niski stopień automatyzacji, wysokie koszty pracy, bardzo niską dokładność produktów i jakości urządzeń oraz niską wydajność produkcyjną. Po wielokrotnych inspekcjach klient postanowił zainwestować w w pełni automatyczny system produkcji paneli sandwichesowych z blachy kolorowej z wełnianym taśmowaniem krawędziowym Zhongji Machinery. Po wprowadzeniu do produkcji linia działa dobrze, wydajność jest stabilna, co przyniosło ogromne korzyści ekonomiczne dla klientów.

Przewaga projektu:

Linia produkcyjna wykorzystuje krajowe i zagraniczne zaawansowane technologie formowania na rolkach, technologię piankowania poliuretanowego HCFC, technologię przesyłania złożonego, technologię sterowania numerycznego z serwoprивodami, technologię sterowania wektorowego z przemianą częstotliwości oraz technologię sterowania hydraulicznego. Cała linia wymaga tylko sześciu do ośmiu operatorów do normalnej pracy. Charakterystyka tej linii produkcyjnej to: wysoki stopień automatyzacji, szybka wydajność produkcyjna, proste operowanie, niskie koszty produkcji oraz oszczędność kosztów inwestycyjnych.