Kunshan Jisi Packaging Materials Company

Maszyny:

Model EPSBE1600 partii pre-rozszerzacza oraz koreańska technologia maszyny do formowania bloków EPS (wymiary: 6080x1240x640mm); Zakres gęstości: 4kg/m - 55kg/m;

Warunki projektu:

Surowiec: rozszerzalny EPS

Produkty: blok pianki EPS / arkusz pianki EPS

Roczna pojemność: powyżej 2000 ton

Tło projektu:

Klientem tego projektu jest producent bloków pianki EPS, a odbiorcy końcowi obejmują od opakowań bez form, izolacji zewnętrznych ścian, sandwichów z kolorowego stalowego blachy EPS po wytapianym lejowaniu i rytowaniu. Ze względu na to, że produkty wyprodukowane przez zwykłe maszyny do formowania bloków zwykle mają wysoką zawartość wilgoci, wewnętrzne przyleganie płyt nie jest wystarczająco stabilne, a nie można produkować płyt o wysokiej gęstości, co nie spełnia wymagań niektórych żądających odbiorców końcowych. Dlatego klient ostatecznie wybrał markę Shanghai Zhongji po różnych badaniach i porównaniach. Model EPSBE1600 partii pre-rozszerzacza oraz Maszyna do Formowania Bloków EPS z Technologią KOREJSKĄ mogą sprostać potrzebom w różnych kierunkach. Jakość arkuszy EPS produkowanych przez klienta tego projektu jest doskonała i stabilna, a Maszyna do Formowania Bloków EPS z Technologią KOREJSKĄ jest bardziej oszczędna energetycznie, co poprawia marżę zysku i konkurencyjność, a udziały rynkowe ciągle się powiększają.

Przewaga projektu ：

1. Dokładna gęstość pianki: model 1600 marki Zhongji używa zaawansowanej technologii przetwarzania, z zastosowaniem japońskiego zaworu redukcyjnego Yoshida GP2000 oraz koreańskiego wibracyjnego pręta pomiaru poziomu materiału, co ściśle kontroluje stabilność ciśnienia pary w beczce do pianowania, aby zapewnić precyzyjną gęstość piany.

2. Niska zawartość wilgoci w gotowych blokach: unikalna konstrukcja rurociągu powietrza i ustawienia programu grzewczego w koreańskiej maszynie formującej bloki, w połączeniu z systemem próżniowym, daje zawartość wilgoci w produkowanym panelu o 80%-200% niższą niż w zwykłej maszynie.

3. Dobra przyczepność produktowego panela: komora formowa jest wyposażona w strukturę siatki klinowej, para przenika równomiernie, produkt jest łatwy w demontażu i czyszczeniu, łatwo się demolduje, a blok ma dobrą przyczepność.

4. Oszczędność pary: Maszyna przyjmuje konstrukcję drzwi suwanych, strefa wstępnie chłodząca jest mała, czas grzaienia pary jest krótszy, a konstrukcja rurociągów jest bardziej zaawansowana. W porównaniu z zwykłymi maszynami można oszczędzić około 2-4 tony pary na tonę surowca.

5. Możliwość produkcji bloków o wysokiej gęstości: nierzestka jama plus struktura silnego zacisku umożliwia produkowanie bloków o maksymalnej gęstości 60 kg/m3.