အားလုံး

Middleman ပေးသွင်းသူ Mineral Wool အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်စနစ်မရှိပါ။ မြန်မာ

ျခံဳငံုသံုးသပ္မႈ
မေးခြင်း
Related ထုတ်ကုန်များ

Mineral wool အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်စနစ် တွင်းထွက်သိုးမွှေးစနစ်တစ်ခုလုံးသည် ရုတ်သိမ်းသည့်စက်၊ ဖြတ်တောက်သည့်စက်၊ 90° အလှည့်ကျအတန်း၊ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားသည့်ကိရိယာ စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ တွင်းထွက်သတ္တု သိုးမွှေးစနစ်သည် သယ်ဆောင်ခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်ဖြစ်သည်။

ကုန်ပစ္စည်းအသေးစိတ်

အဓိက Feature ကို:

Zhongji Company ၏ Mineral Wool Conveying System ၏အင်္ဂါရပ်များ

1. Mineral wool conveying system သည် နေရာချရန်အတွက် forklifts တစ်စုံသာ လိုအပ်ပါသည်။ တွင်းထွက်သတ္တု သယ်ဆောင်ခြင်း ကြိတ်စက်စားပွဲပေါ်ရှိ သိုးမွှေးနှင့် ဓာတ်သတ္တုသိုးမွှေးများကို တွန်းလှည်းဖြင့် သယ်ဆောင်နိုင်သည်။ လွှင့်တင်သည့်ကိရိယာ၏ ရှေ့ဘက် သယ်ယူပို့လွှတ်သည့် ပြေးလမ်းသည် သတ္တုသိုးမွှေးဘုတ်၏ ဦးခေါင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး ဓာတ်သတ္တုသိုးမွှေးဘုတ်၏ ဦးခေါင်း၏ ပျက်စီးမှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည့် ကွင်းဆက်ပြားအမျိုးအစား သယ်ဆောင်သည့် ပြေးလမ်းကို လက်ခံထားသည်။

2. ကုန်ပစ္စည်း၏အထူသည် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်နေစေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပေါ် သတ္တုသိုးမွှေးအထူ၏ မတူညီသောအထူ၏သက်ရောက်မှုကို ရှောင်ရှားရန် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာတွင် လေယာဉ်ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသည်။

3. ဖြတ်စက်တွင် rotary စက်များပါရှိသော အုပ်စု လေးခု နှစ်ခုပါရှိသည်။ set 8 slitting width ကို ထိတွေ့မျက်နှာပြင်မှတဆင့် အလိုအလျောက်ရွေးချယ်နိုင်ပြီး အကျယ်ကို စက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း အလိုအလျောက်ပြောင်းနိုင်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဓားသေတ္တာကို အစားထိုးရန် ၃-၄ နာရီ ကြာသည်။ နာရီများ ကျွမ်းကျင်လာစေရန် ၂ နာရီမှ ၃ နာရီခန့် အချိန်ယူရသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေပြီး ကိရိယာပုံးကို အစားထိုးလဲလှယ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ကာ အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ လူသားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရွယ်အစားသွေဖည်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ကိရိယာဘူးကို အစားထိုးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လုပ်ဆောင်ချက်သည် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို မကြာခဏ ထိခိုက်စေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အဆိုပါယန္တရားသည် ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်ရန်အတွက် ဖန်သိုးမွှေးများကို သွားများမပါဘဲ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။

4. စနစ်တွင် အကျယ်ချုံ့ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိပြီး အစွန်းပစ္စည်းများကို ကိုယ်တိုင်ဖယ်ရှားရန် မလိုအပ်ပါ။

5. ဓာတ်သတ္တုသိုးမွှေး 90 ဒီဂရီ မှောက်လှန်သည့်ကိရိယာသည် စဉ်ဆက်မပြတ် rotary motion feeding ကို နားလည်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခေတ္တရပ်ခြင်းနှင့် လမ်းကြောင်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ကန့်လန့်ခံကို လှန်ခြင်းဖြင့် သတ္တုသိုးမွှေးအမြှောင်းသည် မှောက်မသွားရန် တွန်းအားပေးပါသည်။ 100% ရောက်ပါ (တွင်းထွက် သိုးမွှေး၏ သိပ်သည်းဆနှင့် အရည်အသွေးကို အာမခံချက်အောက်တွင်)။

ဓာတ်သတ္တုသိုးမွှေး၏အမြင့်ဆုံးအထူသည် 50-300 မီလီမီတာရှိနိုင်သည်ဟုအာမခံထားသည်။ လက်ရှိတွင်၊ ပြည်တွင်းတွင်းထွက် သိုးမွှေးသယ်ဆောင်သည့်လိုင်းများသည် 50-150mm ရှိသည်။

6. Mineral wool board ၏ အဆစ်များကို မျဉ်းဖြောင့်ဖြင့် ရှောင်ရှားရန်နှင့် mineral wool composite board ၏ bearing strength ကိုတိုးမြင့်စေရန်အတွက် သတ္တုသိုးမွှေးအမြှောင်းများကို ဆလင်ဒါစက်မှတဆင့် အပြန်ပြန်အလှန်လှန် တုန်ခါစေသည်။

7. ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီတွင် trapezoidal bar အတွက်မူပိုင်ခွင့်ရှိသည်။

8. ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံရှိ ရေပေါ်အမှုန်များ နည်းပါးစေရန်နှင့် ဝန်ထမ်းများ၏ ကျန်းမာရေးကို သေချာစေရန်အတွက် စွမ်းအားမြင့် လေဟာနယ်ကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။

A. ဓာတ်သတ္တုသိုးမွှေးဓာတ်လှေကား

လုပ်ဆောင်နိုင်သောဖွဲ့စည်းမှု-

Roller သည် ထုပ်ပိုးထားသော ဓာတ်သတ္တုသိုးမွှေးကို lifting device သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ လှေကားထစ်သည် တစ်လှည့်စီလျော့သွားသော အထပ်လိုက် သတ္တုသိုးမွှေးကို လွှင့်တင်သည်။ တွန်းကန်အား ကိရိယာသည် ခွာထားသော ဓာတ်သတ္တုသိုးမွှေးဘုတ်အား အဖြတ်အတောက်ဖြတ်စက်၏ conveyor roller table သို့ တွန်းပို့သည်။

lifting machine သည် conveying roller table၊ lifting device၊ propulsion device စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ Parameter：

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System manufacture

B. အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်

လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု- ဓာတ်သတ္တုသိုးမွှေးအလွှာများကို တင်ဆောင်ခြင်း—အတင်အချကိရိယာသည် အကန့်အား ရှေ့သို့ပို့ဆောင်သည်—ဓာတ်သတ္တုသိုးမွှေးကို လွှင့်တင်သည့်ကိရိယာ—တွန်းကန်အားကိရိယာသည် ဓာတ်သတ္တုသိုးမွှေးအကန့်ကို (အကန့်လိုက်ဖြတ်စက်သို့) ပို့ပေးသည်။

လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှု-

အရှေ့ဘက် pinch roller သည် ၎င်းကို မောင်းနှင်သည်။ တွင်းထွက်သတ္တု ဖြတ်စက်သို့သိုးမွှေးစာရွက်; ဖြတ်စက်သည် ဖြတ်တောက်သည်။ တွင်းထွက်သတ္တု သိုးမွှေးစာရွက်ဖြာ။ ပေါင်းစပ်ဘုတ်၏အထူအရ၊ ဖြတ်ထားသောဓားရိုးကို အလျားလိုက်အစင်းလိုက်အစီလိုက်များနှင့် ကွဲပြားသောအလျားလိုက်ဓားအကွာအဝေး (50mm၊ 75mm၊ 100mm၊ 125mm); နောက်ဘက် pinch roller သည် ၎င်းကို ပို့ဆောင်ပေးသည်။ တွင်းထွက်သတ္တု သိုးမွှေးအမြှောင်သည် ထောင့်သို့ သယ်ဆောင်သည့်ကိရိယာသို့ လည်းကောင်း၊ တွင်းထွက်သတ္တု သိုးမွှေးစလစ်ကို 90° လှည့်ပြီး ဘုတ်ပြားကို ပင်မလိုင်းသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ရှေ့ပေါင်တုံးကြိတ်စက်၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၊ နောက်ဘက်ညှပ်ဒလိမ့်တုံး၊ ထောင့်သယ်ယူပို့ကိရိယာနှင့် ကိုယ်တိုင်ပါရှိသော ဘေးဖြတ်ညှပ်ကိရိယာတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System supplier

C. 90° ဖြစ်စဉ်တစ်ခုလုံးကို လှန်လိုက်သည်−

Pinch roller feeding - အလိုအလျောက် rotary ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ သတ္တုသိုးမွှေးစာရွက်ဖြတ်တောက်ခြင်း - pinch roller output - conveying device conveying device conveying mineral wool sliver 90 turn - guiding conveyor belt conveying mineralwool strip

လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှု-

1. လမ်းညွန် conveyor ခါးပတ်သည် သတ္တုသိုးမွှေးကြိုးများကို လှည့်သည့်ကိရိယာသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ အလှည့်ကိရိယာသည် သတ္တုသိုးမွှေးအမြှောင်းများကို 90° လှည့်ပေးသည်၊ သို့မှသာ သတ္တုသိုးမွှေးအမြှောင်းများ ဖြတ်တောက်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် အပေါ်ဘက်သို့ မျက်နှာမူကာ လှည့်ထားသော သတ္တုသိုးမွှေးအမြှောင်းများကို စုပုံစေပါသည်။ ထောင့်သယ်ဆောင်သည့်ကိရိယာသည် 90° အလှည့်အပြောင်းအတွက် ဓာတ်သတ္တုသိုးမွှေးကြိုးများကို ပို့ဆောင်ပေးသည်၊ လိုင်းကိရိယာတစ်ခုလုံးသည် ပင်မထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ သတ္တုသိုးမွှေးကြိုးတန်းများကို ပို့ဆောင်ပေးသည်။

2. 90° လှည့်ပတ်မှု အစီအစဉ်တွင် လမ်းညွှန် လိုက်ပို့သည့် ခါးပတ်၊ လှည့်ကိရိယာ၊ ထောင့်သယ်ပို့ကိရိယာနှင့် ချိန်ညှိသည့် ကိရိယာတို့ ပါဝင်သည်။

အဓိက Feature ကို:

3. Mitsubishi servo မော်တာများကို မှောက်နေသော conveyor belt ၏အရှိန်နှင့် အရှိန်အဟုန်မြှင့်ရန်နှင့် တိကျသောအနေအထားရရှိစေရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

4. ဓာတ်သတ္တုသိုးမွှေးအမြှောင်းကို တုန်လှုပ်စေသောကိရိယာသည် ဓာတ်သတ္တုသိုးမွှေးအမြှောင်းများကို အပြန်ပြန်အလှန်လှန် ယိမ်းထိုးစေကာ ကွက်လပ်များရှိ ဓာတ်သတ္တုသိုးမွှေးအမြှောင်းများ အာရုံစူးစိုက်မှုကို ရှောင်ရှားကာ ဓာတ်သတ္တုသိုးမွှေးပေါင်းစပ်ဘုတ်၏ ခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ Parameter：

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System details

လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု-

တွင်းထွက်သိုးမွှေးအမြှေးအစာကျွေးခြင်း—အလှည့်အပြောင်းကိရိယာ သတ္တုသိုးမွှေးအတုံးအဖျားများ—သိုးမွှေးအဆစ်များစုပုံခြင်း—သတ္တုသိုးမွှေးအတုံးအသွား 90° အလှည့်—စီစဉ်ထားသည်

စက်ပစ္စည်းသည် သတ္တုသိုးမွှေးအတုံးများကို သပ်ရပ်စွာ ထုတ်ပေးသည်။

D. ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် အမဲစက်

လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှု-

slotting ကိရိယာသည် ပန်းကန်ပြား၏ အကျယ်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အရ အကွက်၏ ဘေးဘက်ခြမ်းကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး အထိုင်ချနိုင်သည်။ ချုံ့ခြင်းနှင့်

slotting device ကိုအလျားလိုက်ချိန်ညှိနိုင်ပါတယ်။

grooving ကိရိယာသည် သယ်ဆောင်ခြင်း ကြိတ်စက်စားပွဲ၊ grooving စက်၊ အစွန်းဖြတ်စက်၊ ဖိထားသော roller၊ ဘေးဘက်လမ်းညွှန် တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

စက်ပစ္စည်း စသည်တို့

grooving device ၏ ဒီဇိုင်းသည် ကိရိယာ၏ လုပ်ငန်းစဉ်တည်ဆောက်ပုံကို တတ်နိုင်သမျှ ကျစ်လစ်လှပစေရန်ဖြစ်သည်။

သယ်ယူခြင်း၏ ထပ်တူပြုမှုပြဿနာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး ပန်းကန်ပြားတူးခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝ ဖြည့်ဆည်းပေးရန်၊

ထုတ်လုပ်မှုနေရာအချို့ကို သိမ်းဆည်းပါ။

အဓိကအင်္ဂါရပ်

slotting device သည် ပန်းကန်ပြား၏အလယ်တွင် အလှဆင်ထားသော သတ္တုပြားကို ကြိတ်ခြင်းအား သိရှိနိုင်ပြီး rotary device သည်လည်း၊

ကွဲပြားသော ပန်းကန်မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန် လေးခုကို သိရှိနိုင်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်ထားသော ပန်းကန်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပိုမိုအားကောင်းသော သုံးဖက်မြင် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အသုံးပြုထားသည်။

ပြီးတော့ ပိုလှတယ်။

ဤလုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် သုံးစွဲသူများသည် မတူညီသောလိုအပ်ချက်များအလိုက် အဆင့်မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

၎င်းသည် ပြည်တွင်းနှင့် ဥရောပထုတ်လုပ်သူအားလုံးတွင် မရှိသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ Parameter：

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System factory

E. ဖုန်စုပ်ကိရိယာ

လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှု-

ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့်ကိရိယာတွင် ပန်ကာများ၊ စစ်ထုတ်မှုများ၊ လေပြွန်များ စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အိတ်ဇကာသည် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့် ဇကာတောင့်အမျိုးအစား (တင်သွင်းလာသော polyester စစ်ထုတ်ပစ္စည်း) ကို အသုံးပြုထားကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် စာရွက်ဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်လာသော ဖုန်မှုန့်များနှင့် သံဖိုင်များကို အလိုအလျောက်စုဆောင်းပေးနိုင်သည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှုနှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှု လျော့နည်းစေရန်။

ကုမ္ပဏီနှင့် ဝန်ဆောင်မှု အားသာချက်များ

1. ကုမ္ပဏီသည် စတုရန်းမီတာ 40,000 ကျယ်ဝန်းသော အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲတွင် ပထမတန်းစား Multi-station စက်ယန္တရားစင်တာ၊ CNC ညှပ်စက်များ၊ CNC ကြိတ်စက်များနှင့် အခြားသော တိကျမှုမြင့်မားသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများကို မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။ တန်ဖိုး ယွမ် 4.5 သန်း 3mx8m gantry machining centre နှင့် ယွမ် သန်း 300 တန်ဖိုး 2.5 mx12m gantry milling machine တို့ ဖြစ်သည်။

2. ကုမ္ပဏီတွင် အနှောက်အယှက်ကင်းသော အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ရန် 24 နာရီ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် The Adjuster အဖွဲ့ရှိသည်။
(၁) တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားပြင်ဆင်ခြင်း
ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ကိရိယာ၏ ကွက်လပ်ပုံစံအတိုင်း ဖောက်သည်အလုပ်ရုံသို့ ရောက်ရှိလာသော စက်ပစ္စည်း။ စက်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ရန်၊ အမှားရှာရန်နှင့် စမ်းသပ်ရန် အတွေ့အကြုံရှိ နည်းပညာရှင်များကို စီစဉ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းသည် ထုတ်လုပ်မှု၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ရောက်ရှိစေရန် စီစဉ်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။
လိုင်း။
(၂) သင်တန်း
ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာသင်တန်းများပေးပါသည်။ လေ့ကျင့်ရေးတွင် စက်ကိရိယာများ၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ စက်ကိရိယာများ၏ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုတို့ ပါဝင်ပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ပညာရှင်များက လေ့ကျင့်ရေးအစီအစဉ်ကို လမ်းညွှန်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ လေ့ကျင့်သင်ကြားပြီးနောက်၊ ဝယ်ယူသူ၏နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများသည် စက်ကိရိယာများ၏ လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ကျွမ်းကျင်နိုင်သည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး မတူညီသောကျရှုံးမှုများကို ရင်ဆိုင်ဖြေရှင်းနိုင်သည်။

3.After-sales အရည်အသွေးပြဿနာများကိုဖြေကြားရန် 2 နာရီအတွင်း, တယ်လီဖုန်းဗီဒီယိုလမ်းညွှန်ချက်မဖြေရှင်းနိုင်လျှင်, ပြည်တွင်း 24 နာရီပြဿနာကိုဖြေရှင်းဖို့ site ကိုအင်ဂျင်နီယာများစေလွှတ်။

4. စက်ရုံတိုက်ရိုက်ရောင်းချမှုစျေးနှုန်းလိုက်လျောမှု၊ 40,000 စတုရန်းမီတာစက်ရုံ၊ ပို့ကုန်လုပ်ငန်းများ၏နှစ် 20၊ CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ ပစ္စည်း 100 ကျော်ကို မူပိုင်ခွင့်ပြုလုပ်ခြင်း။

ပစ္စည်းများ	အမျိုးအစား/ယူနစ်	SP-PU-C
Color Steel Sandwich Panel Specifications	mm	အကျယ် : 700 ~ 1000 အထူ: 30 ~ 150
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမြန်နှုန်း	m / min	3 ~ 8
လေပူလည်ပတ်မှု၏အမြင့်ဆုံးအပူချိန်	ကို C °	70
စုစုပေါင်းပါဝါ	kw	300
လိုင်းအတိုင်းအတာများ (L×W×H)	mm	86000 × 7000 × 3800
တပ်ဆင်ထားသော စုစုပေါင်း ပါဝါ စွမ်းဆောင်ရည်	kw	207
မီးဖိုချောင်	kcal	200,000
Double Belt Iaminated Conveyor Length	m	24

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:

1. စဉ်ဆက်မပြတ် အသားညှပ်ပေါင်မုန့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှ ပန်နယ်လ်သည် ပြင်ပမျက်နှာစာနှစ်ခုနှင့် insulating core တစ်ခုပါ၀င်သောပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။ အူတိုင်ကို Polyurethane၊ Mineral Wool၊ Glass Wool၊ PIR၊ Phenolic သို့မဟုတ် EPS တို့ဖြင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိနိုင်သည်။ အမျိုးမျိုးသော ပရိုဖိုင်များကို ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိစာရွက်များ၊ PVC စာရွက်များ၊ အလူမီနီယမ်စက္ကူ သို့မဟုတ် အခြားအလားတူ ပံ့ပိုးမှုများဖြင့် ဝယ်ယူသူ၏လိုအပ်ချက်အရ ရရှိနိုင်ပါသည်။

2. စဉ်ဆက်မပြတ် အသားညှပ်ပေါင်မုန့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ရှိသည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်ပြုမှုအရောအနှောကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေသော သိပ်သည်းဆ၊ သင့်လျော်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာများကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဖြူးနိုင်စေပါသည်။

3. ခေါင်မိုးပြားများ၊ နံရံကပ်ပြားများနှင့် တံခါးပြားများကို အဓိကအားဖြင့် ဖော်ပြထားသည်။ လုပ် သတ္တုအပိုင်း၏ပံ့ပိုးမှုနှင့် polyurethane insulating mass.

4. စဉ်ဆက်မပြတ်လိုင်း၏စွမ်းရည်မှာ 3-7m/min၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏အရှည်မှာ 100m၊ နောက်ဆုံး panel ၏အရွယ်အစားမှာ 3-18m ရှည်သည်၊ 900-1200mm အကျယ်၊ 20-150mm အထူ၊ မှန်ကန်သော double belt conveyor ၏အရှည် 24m ရှိပြီး စုစုပေါင်းပါဝါ 300kw ဖြစ်ပါတယ်။