주핑 슈오한 포장 제품 회사

기계:

중기 브랜드 1600 배치 사전 팽창기 및 2차 발포, 중기 브랜드 자동 진공 성형기 12세트와 중앙 진공 시스템.

프로젝트 상태:

원료: EPS

완제품: EPS 포沫 포장

연간 생산량: 3000톤 이상

프로젝트 배경:

이 프로젝트의 고객사는 EPS 폼 포장재 제조업체로, 매일 수만 개의 폼 상자와 폼 포장을 사용합니다. 높은 수요 때문에 자체 생산 라인 구축을 고려하고 있습니다. 그러나 생산 공정에 대한 이해가 부족하여 공장 위치 선정 - 생산 라인 계획 - 가동 훈련 - 사후 서비스까지 일괄적인 턴키 프로젝트를 필요로 합니다. EPS 장비 생산과 기술 서비스를 통합한 브랜드입니다. 고객이 생산에 들어간 후, 장비는 안정적으로 작동하며 제품 품질도 우수합니다. 동시에 전체 공장의 에너지 절약 계획을 통해 동일 모델의 다른 브랜드 장비와 비교해 증기 소비량을 약 40% 줄였으며, 매년 수백만 원의 자금을 절감할 수 있어 제품의 이익률과 경쟁력을 높였습니다. 자사 용도뿐만 아니라 주변의 폼 포장 시장도 개척했습니다.

프로젝트의 장점:

1. 정확한 발포 밀도: 중기 브랜드 1600 배치 사전 팽창기는 선진 처리 기술을 채택하며, 일본 요시다 GP2000 감압 밸브와 한국 재료 수준 진동 막대를 선택하여 발포 탱크 내 증기 압력의 안정성을 엄격히 제어하고 발포 밀도의 정확성을 보장합니다.

2. 낮은 제품 수분 함량: 우수한 중앙 진공 시스템과 기계 기술이 제품의 수분 함량을 낮게 유지하여 건조 시간을 효과적으로 단축하고 창고 지연 비용 및 건조실 전력 소비 비용을 줄입니다.

3. 증기 절약: 전체 공장의 에너지 절약 계획을 통해 동일 모델의 다른 브랜드 기계에 비해 증기 소비량을 약 40% 절감할 수 있어 매년 수백만 자금을 절약하고 제품의 이익률과 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.

4. 높은 자동화 수준이 인건비를 절감합니다: 완전 자동화된 장비 및 조립 라인은 효율성을 향상시키고 많은 인건비를 절약할 뿐만 아니라, 폼 공장에서의 일반적인 채용 어려움 문제도 해결합니다.