쑤저우 용성 장시 공장 대한민국

기계 :

생산 라인은 주로 언코일링 시스템, 냉간 굽힘 성형 시스템, 상부 및 하부 플레이트 접착 시스템, 측면 이동 운반 및 회전 플레이트 시스템, 플레이트 운반 시스템, 핫 프레싱 시스템, 팔레타이징 시스템, 포장 시스템 등으로 구성됩니다.

프로젝트 조건:

연간 생산량 : 800000~1000000㎡(패널 길이 12m 기준)

전체 라인 길이: 약 120m(언코일러 및 박스 패널 기계 포함)

라미네이팅 기계 유효 길이 : 12m(벨트 라미네이터)

노동 : 8-10

프로젝트 배경：

이 프로젝트의 클라이언트는 수동 정화 보드 생산을 전문으로 합니다. 금속면 암면 단열 샌드위치 패널은 다기능 신축 및 장식에 이상적인 소재입니다. 단열, 방화, 장식 등 다양한 우수한 성능을 가지고 있습니다. 산업플랜트, 슈퍼마켓, 대형창고, 대형지붕, 이동실 등 공공건물에 사용할 수 있습니다. 각종 저온창고, 청정실, 에어컨실, 통신기지국 및 기타 장소. 고강도, 미려한 외관, 편리한 시공, 짧은 공사 기간 등의 장점으로 인해 오늘날 건축 자재 중 이상적인 새로운 건축 자재로 널리 사용되고 있습니다. 그러나 전통적인 생산 라인 장비는 자동화 수준이 낮고 인건비가 높으며 제품 정확도와 장비 품질이 매우 낮고 생산 효율성이 낮습니다. 많은 검사 끝에 고객은 Zhongji Machinery의 수동 정화 보드 생산 라인에 투자하기로 결정했으며 생산에 투입된 후 잘 작동했습니다. 출력이 안정적이어서 고객에게 막대한 경제적 이익을 가져다줍니다.

프로젝트 장점:

생산 라인은 국내외 첨단 핫 프레싱 기술, 발포 기술, 복합 전송 기술, 수치 제어 서보 제어 기술, 주파수 변환 벡터 제어 기술 및 유압 제어 기술을 채택합니다. 전체 라인을 정상적으로 작동하려면 8-10명의 작업자만 필요합니다. 이 생산 라인의 특징은 높은 수준의 자동화, 빠른 생산 효율성, 간단한 조작, 낮은 생산 비용 및 투자 비용 절감입니다.