롤 포밍 머신 대한민국

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이 기계는 롤 성형 기술, 펀칭 기술, 자동 스태킹 기술 및 산업 자동화 제어 기술을 채택하여 완전 자동 생산을 실현합니다.

제품 상세 정보

주요 특징:
생산 과정 :
로딩 → 절단 및 공급 → 공급 및 레벨링 → 플레이트 트리밍 → 고정 길이 펀칭 → 롤 성형 → 성형 및 절단 → 완제품 스태킹 → 공작물의 측면 제거
주요 구조 형태:
1. 레벨링 장치
레벨링 장치는 일련의 레벨링 롤러와 운반 롤러로 구성됩니다. 이송 롤러에 의해 공급된 플레이트 후
레벨링 롤러를 통과하면 플레이트의 요철이 평평해지고 플레이트의 내부 응력이
장비를 줄일 수 있어 펀칭 및 성형과 같은 후속 공정의 처리에 더 도움이 됩니다. 사용자는 다양한 수동 조정과 다양한 플레이트에 따른 레벨링을 사용하여 플랫 롤러 사이의 간격을 조정할 수 있으므로 레벨링 장치의 작동 효과가 양호한 상태에 도달할 수 있습니다.
2. 평판 절단 장치
평절단장치는 레벨링 후에 배치되며, 이후 열연코일의 머리부분과 꼬리부분을 절단하는데 사용됩니다.
레벨링용으로 사용되며, 시트를 효과적으로 활용하기 위한 기타 용도로 사용됩니다. 난간 기계의 평면 절단 장치는 사용자가 절단 재료를 절약하는 데 도움이 되며 성능이 뛰어난 절단 장치입니다.
3. 절단날스크랩 및 모서리스크랩 권취장치
난간 보드 기계의 폐기물 가장자리 절단 및 폐기물 가장자리 권선 장치는 가이드 휠과 커터로 구성됩니다.
플레이트의 전진 공정 중에 한쪽의 여분의 플레이트가 동시에 절단되어 플레이트의 너비가 완성된 플레이트의 요구 사항을 충족합니다.
스크랩은 보드의 길이 방향으로 다듬어지기 때문에 스크랩이 계속해서 나옵니다. 그러므로 스크랩
권취 장치는 절단된 스크랩을 감아서 판의 너비를 보장하도록 설정됩니다.
4. 펀칭 장치
난간 기계의 펀칭 압력은 모두 동일한 유압 스테이션에서 제공됩니다. 시스템은 프레스와 해당 금형으로 구성됩니다. 프레스는 금형에 대한 동력 및 모션 가이드를 제공합니다. 기존 판 형상 지정 프로세스에 따르면 3세트의 펀칭 금형을 구성해야 하며 3세트의 펀칭 금형으로 다양한 금형 제작의 전환을 실현할 수 있습니다.
5. 롤 성형기
성형 기계는 프레임 베이스와 성형 프레임의 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 프레임 베이스 전체를 강철로 용접하여 제품의 전체적인 강성과 미려한 외관을 보장합니다. 롤러는 D2 재질로 만들어졌습니다. 담금질 후 경도가 높고 내마모성이 높아 생산 판 모양의 정밀도와 크기를 더욱 보장하고 기계의 생산 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

기술적 인 매개 변수 :

회사 및 서비스 장점:

1. 회사 작업장은 40,000 평방 미터이며 일류 멀티 스테이션 머시닝 센터, CNC 선반, CNC 밀링 머신 및 기타 고정밀 가공 장비를 도입했습니다. 4.5만 위안의 3mx8m 갠트리 머시닝 센터, 300억 위안의 2.5 mx12m 갠트리 밀링 머신의 가치 등이 있습니다.

2. 회사는 전문 조정자 팀을 보유하고 있으며 24시간 동안 중단 없이 애프터 서비스를 제공합니다.
(1) 설치 및 디버깅
당사 장비의 평면 배치에 따라 장비가 고객 작업장에 도착했습니다. 우리는 숙련된 기술자를 배치하여 장비를 설치, 디버그 및 테스트 생산하고 장비가 생산의 정격 생산 능력에 도달하도록 할 것입니다.
줄입니다.
(2) 훈련
우리 회사는 고객에게 기술 교육을 제공합니다. 교육에는 장비의 구조 및 유지 관리, 장비의 제어 및 작동이 포함되며 숙련된 기술자가 교육 프로그램을 안내하고 수립합니다. 교육을 받은 후 구매자의 기술 인력은 장비의 작동 및 유지 관리를 마스터하고 프로세스를 조정하며 다양한 오류를 처리할 수 있습니다.

3. 애프터 품질 문제는 2시간 이내에 답변해 드리며, 전화 영상 안내를 통해 해결할 수 없는 경우 국내 24시간 내에 엔지니어를 현장에 파견하여 문제를 해결합니다.

4. 공장 직접 판매 가격 할인, 40,000 평방 미터의 공장, 20 년의 수출 기업, CE 인증, 100 개 이상의 항목에 대한 특허.