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좋은 판매량 광물 울 자동 급여 시스템

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미네랄 울 자동 급료 시스템 전체 미네랄 울 시스템은 리프팅 머신, 슬리터 절단 머신, 90° 회전 행, 먼지 제거 장치 등으로 구성됩니다. 광물 울 시스템은 전달 과정의 전체 생산에서 완전히 자동화됩니다.

제품 상세

주요 특징:

중기(中機) 회사의 미네랄 울 전송 시스템 특징:

1. 미네랄 울 전송 시스템은 포크리프트 한 쌍만 있으면 배치할 수 있습니다. 광물 전송 롤러 테이블에 있는 양모와 광물 양모는 컨베이어에 의해 들어 올려지고 전달될 수 있습니다. 리프팅 장치의 전방 전송 경로는 체인 플레이트 형식의 전송 경로를 채택하여 광물 양모의 머리를 보호하고, 광물 양모 판의 머리 부분의 손상과 변형을 줄일 수 있습니다.

2. 전송 장치는 평면 교정 기능을 가지고 있어 제품의 두께가 일정하도록 보장하며, 광물 양모의 다른 두께가 제품 품질에 미치는 영향을 방지합니다.

3. 슬릿팅 머신은 회전 장치가 있는 두 세트의 네 그룹으로 구성됩니다. 8개의 슬릿 너비는 터치 스크린을 통해 자동으로 선택할 수 있으며, 너비는 몇 초 안에 자동으로 변경될 수 있습니다. 일반적으로 칼날 상자를 교체하는 데 3-4시간이 걸리며 숙련되기까지 2-3시간이 걸리지만, 이는 생산 효율성을 크게 향상시키고 도구 상자 교체로 인한 환경 오염과 인원에게 미치는 피해를 방지합니다. 가장 중요한 것은, 사람의 조작으로 인해 발생하는 크기 편차가 도구 상자 교체 과정에서 제품 품질에 영향을 주는 것을 방지하는 것입니다. 동시에 이 메커니즘은 유리 섬유를 치아 없는 절단(toothless cutting)으로 분진 없는 절단을 수행할 수 있습니다.

4. 시스템은 너비 트림 기능이 있어 엣지 소재를 수동으로 제거할 필요가 없습니다.

5. 광물 섬유 90도 뒤집기 장치는 기계적 강제 정지 및 통과 방식을 채택하여 연속 회전 운동 급료를 실현하며, 동시에 파티션을 뒤집어 광물 섬유 스트립이 뒤집히지 않도록 강제합니다. 밀도와 품질을 보장하는 전제하에 100% 달성 가능합니다.

광물 섬유의 최대 두께가 50-300mm일 수 있음을 보장합니다. 현재 국내 광물 섬유 전송 라인은 모두 50-150mm입니다.

6. 광물 섬유 스트립은 실린더 장치를 통해 앞뒤로 교차되어 광물 섬유 보드의 연결부가 일직선이 되는 것을 방지하고 광물 섬유 복합 보드의 지지 강도를 증가시킵니다.

7. 우리 회사는 사다리꼴 막대에 대한 특허를 가지고 있습니다.

8. 시스템에는 고출력 진공 장치가 탑재되어 있어 작업 현장의 부유 입자를 줄이고 직원들의 건강을 보장합니다.

A. 광물 섬유 엘리베이터

기능 구성:

롤러는 층화된 광물 울을 리프팅 장치로 전달합니다; 리프팅 장치는 층화된 광물 울을 들어 올리고 감소시킵니다; 추진 장치는 들어 올린 광물 울 판을 슬릿 절단기의 컨베이어 롤러 테이블로 밀어 넣습니다.

리프팅 머신은 컨베이어 롤러 테이블, 리프팅 장치, 추진 장치 등으로 구성됩니다.

기술적 매개변수:

Good Sale Mineral Wool Automatic Feeding System factory

B. 자동 슬릿 머신

공정 흐름: 광물 울 팔레트 적재—컨베이어가 패널을 앞으로 전달—리프팅 장치가 광물 울을 들어 올림—추진 장치가 광물 울 패널을 (슬릿 머신으로) 보냄

기능 및 구성:

전방 핀치 롤러가 광물 울 시트를 절삭 장치로 이동; 절삭 장치는 광물 울 시트를 스트립으로 절단합니다. 복합 보드의 두께에 따라 슬릿 나이프 샤프트에는 일련의 슬릿 나이프와 다양한 슬릿 나이프 간격(50mm, 75mm, 100mm, 125mm)이 장착됩니다; 후방 핀치 롤러는 광물 울 실리버를 코너 전달 장치로 보내고, 코너 전달 장치는 이를 전달합니다. 광물 울 실리버가 90° 회전하여 보드를 메인 라인으로 전달합니다.

분리기는 전방 핀치 롤러, 절단 장치, 후방 핀치 롤러, 코너 전달 장치 및 내장된 측면 트림 장치로 구성됩니다. 기술적 매개변수:

Good Sale Mineral Wool Automatic Feeding System supplier

C. 전체 공정 90° 뒤집기:

핀치 롤러 급료 - 자동 회전 절단 장치가 광물 울 시트를 절단 - 핀치 롤러 출력 - 전달 장치가 광물 울 실리버를 90도 회전하여 전달 - 안내 컨베이어 벨트가 광물 울 스트립을 전달

기능 및 구성:

1. 안내 컨베이어 벨트는 광물 울 스트립을 회전 장치로 전달합니다; 회전 장치는 광물 울 스트립을 90° 회전시켜 절단 면이 위를 향하도록 하고, 회전된 광물 울 스트립을 축적합니다; 코너 컨베이어 장치는 광물 울 스트립을 90°로 회전시키며, 전체 라인 장치는 광물 울 스트립의 한 줄을 주 생산 라인으로 운반합니다.

2. 90° 뒤집기 배열은 안내 컨베이어 벨트, 회전 장치, 코너 컨베이어 장치 및 정렬 장치로 구성됩니다.

주요 특징:

3. 뒤집힌 컨베이어 벨트의 감속 모터에는 미쓰비시 서보 모터가 사용되어 뒤집기 속도와 정확성을 보장하고 정밀한 위치 지정을 달성합니다.

4. 광물 울 스트립 스테퍼 장치는 광물 울 스트립을 앞뒤로 이동시켜 갭에서의 집중을 방지하고 광물 울 복합 보드의 지지력을 증가시킵니다.

기술적 매개변수:

Good Sale Mineral Wool Automatic Feeding System manufacture

공정 흐름:

광물 섬유 실을 공급하는 장치—광물 섬유 실 뒤집기—섬유 축적—광물 섬유 실 90° 회전—배치됨

장치가 광물 섬유 실을 가지런히 배출

D. 정리 및 홈 파는 장치

기능 및 구성:

홈 파는 장치는 패널의 측면을 판넬의 너비와 형태에 따라 자르고 홈을 낼 수 있으며, 자르기와

홈 파는 장치는 수평 방향으로 조정 가능합니다.

홈 파는 장치는 전달 롤러 테이블, 홈 파는 장치, 가장자리 자르는 장치, 압착 롤러, 사이드 가이드

장치 등으로 구성됩니다.

홈 파는 장치의 설계는 전달의 동기화 문제를 고려한 전제하에 장치의 공정 구조를 가능한 한 콤팩트하고 아름답게 만들며, 판넬 홈 파는 요구 사항을 완전히 충족하여

일정한 생산 공간을 절약합니다.

생산 공간을 절약합니다.

주요 특징

슬로팅 장치는 판 중앙에 장식 스트립의 쇄기를 실현 할 수 있으며 회전 장치도 있습니다

사용된, 4개의 다른 판 표면 모양을 실현할 수 있고, 생성된 판 모양은 더 강한 3차원 효과를 가지고 있습니다.

더 아름답습니다.

이 기능을 통해 고객은 다양한 필요에 따라 업그레이드 할 수 있습니다.

이것은 국내와 유럽 제조업체의 기술력이 없는 기술입니다.

기술적 매개변수:

E. 먼지 수집 장치

기능 및 구성:

먼지 수집 장치는 팬, 필터, 공기 도관 등으로 구성되어 있습니다. 가방 필터는 필터 카트리지 유형의 먼지 수집기를 채택합니다 (이입 폴리에스터 필터 재료), 그것은 잎 톱니 처리 과정에서 생성되는 먼지와 철 필링을 자동으로 수집하여 환경에 대한 영향과 오염을 최소화 할 수 있습니다.

회사 및 서비스의 장점:

1. 회사 공장은 4만 평방미터로, 일류 다공정 가공 센터, CNC 터닝 센터, CNC 밀링 머신 등 고정밀 가공 장비를 도입했습니다. 예를 들어, 450만 위안어치의 3mx8m龙门가공센터와 3천만 위안어치의 2.5mx12m龙门밀링머신이 있습니다.

2. 회사는 전문적인 조정팀을 보유하고 있으며, 24시간 비상 시에 사후 서비스를 제공합니다.
(1) 설치 및 디버깅
설비가 우리의 설비 평면 배치에 따라 고객 작업장에 도착했습니다. 우리는 경험 많은 기술자를 배치하여 설비를 설치, 디버그 및 시험 생산하며, 설비가 생산 라인의 정격 생산 능력을 달성하도록 하겠습니다.
(2) 교육
우리 회사는 고객에게 기술 교육을 제공합니다. 교육에는 장비의 구조 및 유지보수, 장비의 제어 및 운영이 포함되며, 경험이 풍부한 기술자가 교육 프로그램을 안내하고 작성합니다. 교육 후 구매자의 기술 인력은 장비의 운영과 유지보수를 숙지하게 되며, 공정을 조정하고 다양한 고장을 처리할 수 있습니다.

3. 판매 후 2시간 이내에 발생하는 품질 문제에 답변하며, 전화 또는 비디오 가이드로 해결되지 않는 경우 국내에서는 24시간 내에 엔지니어를 파견하여 문제를 해결합니다.

4. 공장 직판가로 할인 제공, 4만 평방미터 규모의 공장, 20년간의 수출기업, CE 인증 획득, 특허 100건 이상 보유.

Good Sale Mineral Wool Automatic Feeding System details

항목	타입/유닛	SP-PU-C
생산 라인 속도	M/min	5~7
생산 라인의 총 전력	KW	31
생산 라인의 총 길이	m	42
생산 라인 순중량	톤	30
완제품 패널의 두께	mm	50-250
컬러 스틸 샌드위치 패널 사양	mm	폭: 1000 ~ 1200 두께: 0.2~ 0.8

주요 기능:

1. 샌드위치 패널 래미네이터의 전송 시스템은 벌레-기어 전송 시스템을 사용하여 래미네이션 속도가 보장됩니다 안정적이며 라미네이션은 균일합니다.

2. 샌드위치 패널 라미네이터는 주파수 조절기를 사용하여 사전 설정된 샌드위치 패널 길이에 따라 자동으로 절단합니다.

3. 샌드위치 패널 라미네이터는 컬러 강판의 페인트를 보호하기 위해 고무 코팅 롤러 형식의 라미네이터를 사용하며 완료 샌드위치 패널을 압축하는 동안에도 마찬가지입니다.

4. 샌드위치 패널 라미네이터는 고품질이며 두꺼운 벽체의 직사각형 강철 용접 방식을 사용하여 녹 제거, 다듬기, 매끄럽게 하고 노화 처리를 수행할 수 있습니다.