ロール成形機

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概要
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この機械はロール成形技術、パンチング技術、自動積み上げ技術、および産業自動化制御技術を採用し、完全自動生産を実現します。

製品詳細

主な特徴：
製作過程:
載せ込み → 切断と給料 → 給料と平らげ → 板トリミング → 定長パンチング → ロール成形 → 成形と切断 → 完成品の積み上げ → 作業部品の横方向除去
主な構造形式:
1. 労働力レベルアップ装置
レベルリング装置は,レベルリングロールと輸送ロールの連続で構成される. 輸送ロールによって供給されたプレートの後
プレートの不均等さが平らになり,プレートの内部ストレスは
機械の処理を減らすことができ,パンシングや形状などの後の処理に便利です. ユーザは,異なるプレートに従って異なる手動調整とレベルリングを使用して,フラットロール間のギャップを調整することができ,レベルリング装置の作業効果が良い状態に達することができます.
2. 信頼性平板切断装置
平面切断装置は,平面化後に配置され,熱巻き鋼コイルの頭と尾を切断するために使用されます.
片面を効率的に利用するために他の目的のために使用されます. 防護レールマシンの平面切断装置は,使用者が切削材料を節約するのに役立ちます.そして優れた性能を持つ切断装置です.
3. 最新の端切れ切断および端切れ巻き取り装置
ガードレール板機の廃エッジカットと廃エッジ巻き取り装置は、ガイドホイールとカッターで構成されています。
板が進む過程で、片側の余分な板を同時に切り取り、板の幅が仕上げ板の要件を満たすようにします。
端材が板の長さ方向にトリミングされるため、端材は連続的に排出されます。そのため、端材を切った後で巻き取るための
巻き取り装置が設置されており、板の幅を確保します。
4. パンチング装置
ガードレール機のパンチング圧力はすべて同じ油圧ステーションによって提供されます。システムはプレスと対応する金型で構成されています。プレスは金型に電力を供給し、運動ガイドを提供します。既存の板形状規格プロセスに基づき、3セットのパンチング金型を配置する必要があり、3セットのパンチング金型でさまざまな金型生産の変換を実現できます。
5. ロールフォーミングマシン
成形機はフレームベースと成形フレームの2つの部分に分けることができます。フレームベースは、製品の全体的な剛性と美しい外観を確保するために、鋼材で一体的に溶接されています。ローラーはD2素材を使用しており、焼入れ後、高い硬度と優れた耐磨耗性を持ち、生産する板状の形状の精度とサイズをさらに確保し、機械の耐用年数を延ばすのに役立ちます。

技術仕様：

会社およびサービスの優位性:

1. 会社の工場は40,000平方メートルで、トップクラスの多機能加工センター、CNC旋盤、CNCミリングマシンなどの高精度加工設備を導入しています。例えば、450万円相当の3m×8mのガントリ加工センターや、3億円相当の2.5m×12mのガントリミリングマシンなどがあります。

2. 会社には専門の調整チームがあり、24時間対応のアフターサービスを提供しています。
(1) インストールと調整
お客様の工場に設備が到着後、当社の設備配置図に基づき、経験豊富な技術者を派遣し、設備のインストール、調整、試作生産を行い、設備が定格生産能力に達するようにします。
線を
(2) トレーニング
弊社は顧客に対して技術研修を提供しています。研修内容には、設備の構造とメンテナンス、設備の制御と操作が含まれます。経験豊富な技術者が指導し、研修プログラムを確立します。研修後、購入者の技術者は設備の操作とメンテナンスを習得し、プロセスを調整し、さまざまな故障に対処できるようになります。

3. 售後サービスにおいて品質問題が発生した場合、2時間以内に回答します。電話やビデオによる遠隔指導で解決できない場合は、国内であれば24時間以内にエンジニアを現場に派遣して問題を解決します。

4. 工場直販価格での割引、40,000平方メートルの工場を有し、20年間の輸出企業、CE認証取得、特許100件以上保有。