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吉
工場直供の速やかに形状を変えるモールドマシンを紹介します - 中基の製品は生産業界で最新かつ革新的です。このマシンは最先端技術を駆使し、効率的で迅速な生産を最大化するための成果を提供するために作られています。
この成形ユニットは、製造能力を向上させ、製造プロセスを効率化し、サービスを迅速に促進しようとする企業にとって素晴らしいものです。キットは多様で形状の異なる製品を簡単に作ることができ、金型を切り替えるのにかかる時間を節約し、その形状が迅速に変更できる機能を持っています。
この機械の頑丈な構造は、長期的なパフォーマンスを約束する堅牢な素材を使用しており、最も要求の厳しい生産にも対応できます。さらに、この装置のコンパクトなプログラムとデザインは操作がユーザーに優しく、初心者でも扱いやすいです。
成形機のもう一つの目立つ機能は、性能を損なうことなくエネルギー消費とコストを削減する省エネ属性です。これは、企業にとって大きな節約につながり、業務における二酸化炭素排出量を削減します。
さらに、工場直送の供給は、購入者が投資に対してより良い価値を得られるように本当に役立ちます。これは、製造元との明確なコミュニケーションを利用することによって実現します。これにより、不要なマークアップが削除され、リードタイムが短縮され、タイトなスケジュールに注力する企業にとって利益となります。
中技(Zhongji)ブランドは、製造サービスの最前線に立って10年以上の歴史があり、この成形機に関しては品質と革新への彼らの献身において例外ではありません。その品質への取り組みは、無数のポジティブで満足した顧客のフィードバックやレビューに明らかです。彼らの製品やサービスを使用した人々によるものです。
中地(Zhongji)によるFactory Direct Supplyの迅速に金型形状を変更できる成形機は、生産能力を次のレベルに引き上げたいと考えるほぼすべての製造業にとって欠かせない資産です。最先端の技術、頑丈な構造、エネルギー効率の良さ、そしてユーザーフレンドリーなインターフェースにより、企業は効率を最適化し、コストを削減しながら利益を増大させることができます。さらに、中地ブランドのバックアップがあるため、購入者は安心してこの革新的な製品を得たと言えるでしょう。
この高速金型交換可能なEPS形状成形機は、短い金型交換時間(わずか10〜20分)という利点だけでなく、省エネルギーで高効率でもあります。
1. すべてのテンプレートは25/40mmの高品質Q235鋼板で溶接されており、熱処理によってテンプレートの変形を防止し、設備の強度を向上させています。
2. この機械の構造はヨーロッパ式の構造を採用しており、金型の迅速な交換が可能な機能を持っています。
3. この快速金型交換機にはすでに機械に取り付けられた蒸気室があり、顧客の金型コストを節約します。さらに、この設備には金型の快速取り付け用トロリーが付属しています。金型を設置する際、顧客はまず金型にエジェクターや充填ガンを取り付け、その後元の金型を外して新しい金型を設置できます。全体のプロセスにはわずか15〜20分しかかかりません。
4. 周辺には美しいアルミニウムフレームが取り付けられており、ガードレールとして機能し、左右と背面にはセーフティドアがあり、セーフティドアにはスイッチが付いています。人が侵入すると、機械はすぐに停止し、同時にアラームが鳴ります。機械のドアを閉じると、作業が再開します。
給餌システム:
1. 垂直二重バレルを備え、通常圧力、高圧、真空の3つの給餌モードがあり、自動材料レベル検出と原材料の自動補充が可能;二重バレルはディスク回転放出を使用し、多数の放出孔があります。
2. 二重バレル構造で、単一バレルでの個別給餌が可能であり、異なる密度の製品を生産でき、多密度生産を実現できます。
蒸気システム:
1. 蒸気管は大口径で空気を取り入れ、加熱速度が速いです。組み込まれた蒸気分散構造により、蒸気が均一に型腔内に入り、製品を加熱します。
2. PID比例バルブ制御、圧力計モニタリング、および電気比例バルブは、室圧フィードバックを通じて蒸気入口圧力を制御し、これにより加熱精度が高く、蒸気損失が30%削減されます。
冷却システム:
1. 高性能な真空システムと独自のスプレー真空システムは、冷却中の蒸気を完全に水に溶かし、これにより真空ポンプの吸引効率が大幅に向上し、金型内腔で真空負圧が迅速に形成され、冷却時間を短縮します。
油圧システム:
1. 油圧システムはイタリア产のAutosブランドのインポート電磁弁を採用しています。圧力制御システムは自動的に締め付け圧、解除圧および解除状態をフィードバックし、機械システムを安定かつ信頼性のあるものにします。システムには高・中・低圧間の自動切り替え機能があり、エネルギー消費を大幅に節約します。
金型交換システム:
1. 伝統的なプレート固定金型を変更しました。油圧式の一鍵式金型締め装置と金型開閉装置は、金型の交換を迅速に行い、金型交換時間を短縮します。
2. 金型設置エリアで金型とカートを固定し、レールによって金型を成形機に押し込み、素早い金型交換を実現し、ダウンタイムを削減して設備の稼働時間を向上させます。
電気システム:
1. プラシーナーはPLCとタッチスクリーンで制御され、金型締め - 投料 - 加熱 - 加熱などのすべてのプロセスが完全に自動化されています。
保存 - 冷却 - 脱型 - 金型開閉が完全に自動的です。
2. 電気部品はすべて世界的に有名なブランドであり、例えばシーメンス、三菱、シュナイダー、オムロンなどであり、設備の安定性を向上させます。
3. 全ての圧力フィードバックには圧力センサーを使用しており、蒸気圧をより正確に制御でき、機械をより省エネにし、同時に機械の効率も向上させます。
4. 速換金型機はトップクラスの構成を採用しています。コンピュータは世界有名ブランドのPLCとタッチスクリーンを使用し、油圧システムは世界有名ブランドの油圧部品を使用しています。バルブにはドイツ製GEMバルブを使用し、制御用ソレノイドバルブは世界有名ブランドの統合制御バスを採用しています。蒸気および圧縮空気の圧力と温度の制御を行い、機械がスムーズに動作します。
5. PLCによって制御され、設備パラメータは操作が簡単で調整も容易です。
Aタイプの設備は経済的なタイプで、国内の高品質なブランド部品、バルブ、モーター、パイプなどを使用しています。
Bタイプの設備は高品質なタイプで、世界著名ブランドの部品、バルブ、モーター、パイプなどを使用しています。

1. 会社の工場は40,000平方メートルで、トップクラスの多機能加工センター、CNC旋盤、CNCミリングマシンなどの高精度加工設備を導入しています。例えば、450万円相当の3m×8mのガントリ加工センターや、3億円相当の2.5m×12mのガントリミリングマシンなどがあります。
2. 当社には専門の調整チームがあり、24時間対応のアフターサービスを提供しています。
(1) インストールと調整
設備は当社の平面レイアウトに従って顧客の工場に到着しました。経験豊富な技術者を派遣し、設備の設置、調整、試作生産を行い、生産ラインの定格生産能力に達するよう設備を整えます。
(2) トレーニング
弊社は顧客に対して技術研修を提供しています。研修内容には、設備の構造とメンテナンス、設備の制御と操作が含まれます。経験豊富な技術者が指導し、研修プログラムを確立します。研修後、購入者の技術者は設備の操作とメンテナンスを習得し、プロセスを調整し、さまざまな故障に対処できるようになります。
3. 売後サービスにおいて品質問題が発生した場合、2時間以内に回答します。電話やビデオによる遠隔指導で解決できない場合は、国内であれば24時間以内にエンジニアを現場に派遣して問題を解決します。
4. 工場直販価格での割引、40,000平方メートルの工場を有し、20年間の輸出企業、CE認証取得、特許100件以上保有。










