Zouping Shuohan Azienda di prodotti per l'imballaggio Italia

Macchine ：

Pre-espansore a lotti di marca Zhongji 1600 con schiuma secondaria, macchine automatiche per lo stampaggio di forme sottovuoto di marca Zhongji 12 set e un sistema di aspirazione centralizzato.

Condizioni del progetto:

Materia prima: EPS

Prodotto finito: pacchetto in schiuma EPS

Capacità annua: superiore a 3000 ton

Contesto del progetto:

Il cliente di questo progetto è un produttore di imballaggi in schiuma EPS e utilizza ogni giorno decine di migliaia di scatole e imballaggi in schiuma. A causa della grande domanda, si prevede di costruire una propria linea di produzione. A causa della mancanza di comprensione del processo di produzione, il cliente ha bisogno di un progetto chiavi in ​​mano completo di selezione del sito dell'impianto - pianificazione della linea di produzione - formazione sulla messa in servizio - post-vendita. Un marchio che integra la produzione di attrezzature EPS e servizi tecnici. Dopo che il cliente ha messo in produzione, l'attrezzatura funziona in modo stabile e la qualità del prodotto è eccellente. Allo stesso tempo, attraverso la pianificazione del risparmio energetico dell'intero impianto, il consumo di vapore viene ridotto di circa il 40% rispetto ad altre marche di apparecchiature dello stesso modello, il che può far risparmiare milioni di fondi ogni anno e migliorare il margine di profitto del prodotto e concorrenza. Non solo soddisfa l’autoconsumo, ma apre anche il mercato circostante degli imballaggi in schiuma.

Vantaggio del progetto:

1. Densità di schiumatura accurata: il preespansore bactch 1600 del marchio Zhongji adotta una tecnologia di elaborazione avanzata, seleziona la valvola di riduzione della pressione giapponese Yoshida GP2000 e l'asta vibrante a livello del materiale sudcoreano, controlla rigorosamente la stabilità della pressione del vapore nel barile di schiuma e garantisce la formazione di schiuma la densità è precisa.

2. Basso contenuto di umidità del prodotto: l'eccellente sistema di aspirazione centralizzato e la tecnologia della macchina garantiscono un basso contenuto di umidità del prodotto finito, riducono efficacemente i tempi di asciugatura, riducono il costo degli arretrati di magazzino e il costo del consumo di elettricità nell'essiccatoio.

3. Risparmio di vapore: attraverso la pianificazione del risparmio energetico dell'intero impianto, il consumo di vapore può essere ridotto di circa il 40% rispetto ad altre marche di macchine dello stesso modello, il che può far risparmiare milioni di fondi ogni anno e migliorare il profitto Margine e competitività dei prodotti.

4. L’elevata automazione consente di risparmiare sui costi di manodopera: attrezzature e linee di assemblaggio completamente automatiche non solo migliorano l’efficienza e fanno risparmiare molti costi di manodopera, ma risolvono anche la difficoltà generale di reclutare lavoratori nelle fabbriche di schiuma.