Semua

Tidak Ada Pemasok Perantara Sistem Pengumpanan Otomatis Wol Mineral Indonesia

Ringkasan
Enquiry
Program Terkait

Sistem pengumpanan otomatis wol mineral Seluruh sistem wol mineral terdiri dari mesin pengangkat, mesin pemotong slitter, baris pembalikan 90°, alat penghapus debu, dll. mineral sistem wol sepenuhnya otomatis dalam seluruh proses pengangkutan produksi.

Rincian Produk

Fitur utama:

Fitur Sistem Konveyor Wol Mineral Perusahaan Zhongji：

1. Sistem pengangkutan wol mineral hanya memerlukan sepasang forklift untuk menempatkannya mineral wol di meja rol pengangkut, dan wol mineral dapat diangkat dan diangkut melalui konveyor. Jalur pengangkut bagian depan dari perangkat pengangkat mengadopsi jalur pengangkut jenis pelat rantai, yang dapat melindungi kepala wol mineral dan mengurangi kerusakan dan deformasi kepala papan wol mineral.

2. Alat pengangkut memiliki fungsi koreksi bidang untuk memastikan ketebalan produk konsisten dan untuk menghindari dampak perbedaan ketebalan wol mineral terhadap kualitas produk.

3. Mesin slitting terdiri dari dua set empat kelompok dengan alat putar. Set 8 lebar celah dapat dipilih secara otomatis melalui layar sentuh, dan lebar dapat diubah secara otomatis dalam beberapa detik. Umumnya dibutuhkan waktu 3-4 jam untuk mengganti kotak pisau. jam, dan dibutuhkan 2-3 jam untuk menjadi mahir, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi dan menghindari pencemaran lingkungan yang disebabkan oleh penggantian kotak perkakas dan kerugian bagi personel, yang terpenting adalah penyimpangan ukuran yang disebabkan oleh manusia Pengoperasian sering kali mempengaruhi kualitas produk selama proses penggantian kotak perkakas. Pada saat yang sama, mekanismenya dapat melakukan pemotongan wol kaca tanpa gigi untuk mencapai pemotongan bebas debu.

4. Sistem memiliki fungsi pemangkasan lebar, tidak perlu melepas material tepi secara manual.

5. Perangkat penggulingan 90 derajat wol mineral mengadopsi metode jeda dan lintasan paksa mekanis untuk mewujudkan pengumpanan gerakan putar terus menerus, dan pada saat yang sama, strip wol mineral dipaksa untuk tidak terbalik dengan membalik partisi. Mencapai 100% (dengan alasan memastikan kepadatan dan kualitas wol mineral).

Dijamin ketebalan maksimal wol mineral bisa 50-300mm. Saat ini, jalur pengangkutan wol mineral dalam negeri semuanya berukuran 50-150mm.

6. Strip wol mineral disusun maju mundur melalui perangkat silinder untuk menghindari sambungan papan wol mineral dalam garis lurus dan meningkatkan kekuatan bantalan papan komposit wol mineral.

7. Perusahaan kami memiliki paten untuk batang trapesium

8. Sistem ini dilengkapi dengan perangkat vakum berkekuatan tinggi untuk memastikan lebih sedikit partikel yang mengambang di bengkel produksi dan untuk menjamin kesehatan staf.

A. lift wol mineral

Komposisi fungsional：

Rol membawa wol mineral yang ditumpuk ke dalam alat pengangkat; alat pengangkat mengangkat tumpukan wol mineral yang berkurang secara bergantian; perangkat penggerak mendorong papan wol mineral yang terangkat ke meja roller konveyor dari mesin pemotong penggorok.

Mesin pengangkat terdiri dari meja rol pengangkut, alat pengangkat, alat penggerak dan sebagainya.

Parameter Teknis ：

Produsen Sistem Pemberian Makan Otomatis Wol Mineral Tanpa Perantara

B. Mesin menggorok otomatis

Alur proses： Pemuatan palet wol mineral—konveyor membawa panel ke depan—alat pengangkat mengangkat wol mineral—perangkat penggerak mengirimkan panel wol mineral (ke mesin penggorok)

Fungsi dan komposisi:

Rol penjepit depan menggerakkan mineral lembaran wol ke dalam alat pemotong; alat pemotong memotong mineral lembaran wol menjadi potongan-potongan. Sesuai dengan ketebalan papan komposit, poros pisau menggorok dilengkapi dengan serangkaian pisau menggorok dan jarak pisau menggorok yang berbeda (50mm, 75mm, 100mm, 125mm); roller penjepit belakang menyampaikan mineral sepotong wol ke alat pengangkut sudut, dan alat pengangkut sudut menyampaikan mineral sepotong wol berputar 90° dan membawa papan ke jalur utama.

Mesin penggorok terdiri dari rol penjepit depan, alat pemotong, rol penjepit belakang, alat pengangkut sudut, dan alat pemangkas samping mandiri.

Pemasok Tanpa Perantara Pemasok Sistem Pemberian Makan Otomatis Wol Mineral

C. 90° membalikkan seluruh proses：

Pengumpanan rol penjepit - alat pemotong putar otomatis yang memotong lembaran wol mineral - keluaran rol penjepit - alat pengangkut yang membawa sliver wol mineral 90 putaran - sabuk konveyor pemandu yang membawa strip wol mineral

Fungsi dan komposisi：

1. Sabuk konveyor pemandu menyalurkan strip wol mineral ke dalam alat pemutar; alat pemutar memutar strip wol mineral 90°, sehingga permukaan pemotongan strip wol mineral menghadap ke atas, dan mengumpulkan strip wol mineral yang diputar; perangkat pengangkut sudut menyalurkan strip wol mineral untuk putaran 90°, seluruh perangkat lini mengangkut deretan strip wol mineral ke jalur produksi utama.

2. Susunan rollover 90° terdiri dari sabuk konveyor pemandu, alat pemutar, alat pengangkut sudut, dan alat penyelaras.

Fitur utama:

3. Motor servo Mitsubishi digunakan untuk motor perlambatan ban berjalan yang terbalik untuk memastikan kecepatan dan keakuratan guling dan untuk mencapai posisi yang tepat.

4. Perangkat mengejutkan strip wol mineral menggoyangkan strip wol mineral maju mundur, menghindari konsentrasi strip wol mineral di celah, dan meningkatkan kekuatan bantalan papan komposit wol mineral.

Parameter Teknis ：

Detail Sistem Pemberian Makan Otomatis Wol Mineral Tanpa Perantara

Alur proses：

Pengumpanan sliver wol mineral—alat pemutar membalik sliver wol mineral— akumulasi sliver wol—sliver wol mineral diputar 90°—diatur

perangkat mengirimkan sepotong wol mineral dengan rapi

D. Perangkat pemangkasan dan grooving

Fungsi dan komposisi：

Perangkat slotting dapat memotong dan membuat slot pada sisi panel sesuai dengan lebar dan bentuk pelat; pemangkasan dan

perangkat slotting dapat disesuaikan secara horizontal.

Perangkat grooving terdiri dari meja roller pengangkut, perangkat grooving, perangkat pemangkasan tepi, roller penekan, pemandu samping

perangkat, dll.

Desain perangkat grooving adalah membuat struktur proses perangkat sekompak dan seindah mungkin di bawah

premis untuk mempertimbangkan masalah sinkronisasi penyampaian dan sepenuhnya memenuhi persyaratan alur pelat, sehingga dapat

menghemat ruang produksi tertentu.

Fitur utama

Perangkat slotting dapat mewujudkan penggilingan strip dekoratif di tengah pelat, dan juga perangkat putar

digunakan, yang dapat mewujudkan empat bentuk permukaan pelat yang berbeda, dan bentuk pelat yang dihasilkan memiliki efek tiga dimensi yang lebih kuat

dan lebih indah.

Dengan fungsi ini, pelanggan dapat melakukan upgrade sesuai kebutuhan yang berbeda.

Ini adalah teknologi yang tidak dimiliki oleh semua pabrikan dalam negeri dan Eropa.

Parameter Teknis ：

Pabrik Sistem Pemberian Makan Otomatis Wol Mineral Tanpa Perantara

E. Alat pengumpul debu

Fungsi dan komposisi：

Perangkat pengumpul debu terdiri dari kipas angin, filter, saluran udara, dll. Filter bag mengadopsi pengumpul debu jenis kartrid filter (bahan filter poliester impor), yang secara otomatis dapat mengumpulkan debu dan serbuk besi yang dihasilkan selama proses penggergajian lembaran untuk memastikan sehingga dampak dan pencemaran terhadap lingkungan dapat diminimalkan.

Keunggulan Perusahaan dan Layanan:

1. Bengkel perusahaan seluas 40,000 meter persegi, telah memperkenalkan pusat permesinan multi-stasiun kelas satu, mesin bubut CNC, mesin penggilingan CNC, dan peralatan pemrosesan presisi tinggi lainnya. Seperti pusat permesinan gantry 4.5mx3m senilai 8 juta yuan, dan mesin gantry milling 300 mx2.5m senilai 12 juta yuan.

2. Perusahaan memiliki tim The Adjuster yang profesional, 24 jam untuk menyediakan layanan purna jual tanpa gangguan.
(1) Instalasi dan debugging
Peralatan sampai di bengkel pelanggan, sesuai dengan tata letak datar peralatan kami. Kami akan mengatur teknisi berpengalaman untuk memasang, men-debug, dan menguji produksi peralatan, dan membuat peralatan mencapai kapasitas produksi terukur.
line.
(2) Pelatihan
Perusahaan kami menyediakan pelatihan teknis untuk pelanggan kami. Pelatihan meliputi struktur dan pemeliharaan peralatan, pengendalian dan pengoperasian peralatan, teknisi berpengalaman akan memandu dan menetapkan program pelatihan. Setelah pelatihan, tenaga teknis pembeli dapat menguasai pengoperasian dan pemeliharaan peralatan, dapat menyesuaikan proses dan menangani berbagai kegagalan.

3. Masalah kualitas purna jual dalam waktu 2 jam untuk dijawab, jika panduan video telepon tidak dapat diselesaikan, domestik 24 jam untuk mengirim insinyur ke lokasi untuk menyelesaikan masalah.

4. Konsesi harga penjualan langsung pabrik, pabrik 40,000 meter persegi, 20 tahun Perusahaan Ekspor, sertifikasi CE, mematenkan lebih dari 100 item.

ITEM	JENIS/SATUAN	SP-PU-C
Spesifikasi Panel Sandwich Baja Warna	mm	Lebar: 700 ~ 1000 Ketebalan: 30 ~ 150
Kecepatan Lini Produksi	m/mnt	3 ~ 8
Suhu Maksimum Sirkulasi Udara Panas	° C	70
Jumlah Daya	kw	300
Dimensi Garis (P × L × T)	mm	86000 × 7000 × 3800
Total Kapasitas Daya Terpasang	kw	207
Kekuatan Kompor	kkal	200,000
Panjang Konveyor Berlapis Sabuk Ganda	m	24

Fitur Utama:

1. Panel dari lini produksi panel sandwich kontinu adalah struktur komposit yang terdiri dari dua permukaan luar dan inti insulasi. Inti dapat fleksibel dengan Polyurethane, Mineral Wool, Glass Wool, PIR, Phenolic atau EPS. Berbagai profil tersedia sesuai kebutuhan pelanggan dengan lembaran baja pra-dicat, lembaran PVC, kertas Aluminium atau penyangga serupa lainnya.

2. Lini produksi panel sandwich berkelanjutan memiliki kapasitas produksi skala besar. Hal ini memungkinkan distribusi campuran reaktif yang seragam, kepadatan yang homogen, karakteristik fisik dan mekanik yang sesuai.

3. Panel atap, panel dinding dan panel pintu sebagian besar terbuat penyangga bagian logam dan massa insulasi poliuretan.

4. Kapasitas jalur kontinu adalah 3-7m/mnt, panjang jalur produksi 100m, ukuran panel akhir adalah panjang 3-18m, lebar 900-1200mm, tebal 20-150mm, panjang konveyor sabuk ganda yang valid adalah 24m, daya totalnya adalah 300kw.