SEMUA

Pemasok Tanpa Perantara Sistem Pengumpan Otomatis Wol Mineral

Ikhtisar
Inquiry
Produk terkait

Sistem pemberian mineral wool otomatis Seluruh sistem mineral wool terdiri dari mesin angkat, mesin pemotong slitter, bar balik 90°, perangkat penghilang debu dll. Mineral sistem wool sepenuhnya otomatis dalam seluruh proses produksi pengangkutan.

Detail Produk

Fitur Utama:

Fitur Sistem Pengangkutan Mineral Wool Perusahaan Zhongji:

1. Sistem pengangkutan mineral wool hanya membutuhkan satu pasang forklift untuk meletakkan Mineral bulu domba di atas meja rol pengangkut, dan bulu mineral dapat diangkat dan diangkut oleh konveyor. Jalur pengangkutan depan dari perangkat pengangkat menggunakan jalur pengangkutan tipe pelat rantai, yang dapat melindungi bagian atas bulu mineral dan mengurangi kerusakan serta deformasi pada bagian atas papan bulu mineral.

2. Perangkat pengangkut memiliki fungsi koreksi datar untuk memastikan ketebalan produk tetap konsisten dan menghindari dampak ketebalan yang berbeda dari bulu mineral terhadap kualitas produk.

3. Mesin pemotong terdiri dari dua set empat kelompok dengan perangkat putar. Set 8 lebar pemotongan dapat dipilih secara otomatis melalui layar sentuh, dan lebar dapat diubah secara otomatis dalam beberapa detik. Secara umum, penggantian kotak pisau membutuhkan waktu 3-4 jam. Untuk menjadi mahir, diperlukan waktu 2-3 jam, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi serta menghindari polusi lingkungan yang disebabkan oleh penggantian kotak alat dan bahaya bagi personel. Hal yang paling penting adalah bahwa penyimpangan ukuran akibat operasi manual sering memengaruhi kualitas produk selama proses penggantian kotak alat. Pada saat yang sama, mekanisme ini dapat melakukan pemotongan tanpa gigi pada wol kaca untuk mencapai pemotongan tanpa debu.

4. Sistem memiliki fungsi pemangkasan lebar, tidak perlu menghilangkan bahan tepi secara manual.

Perangkat pembalik wol mineral 90 derajat menggunakan metode jeda paksa mekanis dan lulus untuk mewujudkan pemberian makan gerakan rotasi terus-menerus, dan pada saat yang sama, jalur wol mineral dipaksa agar tidak terbalik dengan membalik partisi. Mencapai 100% (dengan syarat kepadatan dan kualitas wol mineral tetap terjamin).

Dijamin bahwa ketebalan maksimal wol mineral dapat mencapai 50-300mm. Saat ini, semua jalur pengangkutan wol mineral dalam negeri berada di rentang 50-150mm.

Jalur wol mineral saling tumpang tindih maju mundur melalui perangkat silinder untuk menghindari sambungan papan wol mineral dalam garis lurus dan meningkatkan kekuatan penopang papan komposit wol mineral.

Perusahaan kami memiliki paten untuk batang trapesium

Sistem dilengkapi dengan perangkat vakum berdaya tinggi untuk memastikan jumlah partikel apung dalam bengkel produksi lebih sedikit dan menjamin kesehatan para pekerja.

A. pengangkat wol mineral

Komposisi fungsional：

Roller mengangkut wol mineral yang ditumpuk ke dalam perangkat pengangkat; perangkat pengangkat mengangkat wol mineral yang ditumpuk sehingga berkurang secara bertahap; perangkat pendorong mendorong papan wol mineral yang diangkat ke meja roller konveyor mesin pemotongan slitting.

Mesin pengangkat terdiri dari meja roller konveyor, perangkat pengangkat, perangkat pendorong, dan sebagainya.

Parameter Teknis:

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System manufacture

B. Mesin pemotong slitting otomatis

Alur proses: Pemuatan palet wol mineral—konveyor mengangkut panel ke depan—perangkat pengangkat mengangkat wol mineral—perangkat pendorong mengeluarkan panel wol mineral (ke mesin pemotong slitting)

Fungsi dan komposisi:

Roller genggam depan menggerakkan Mineral lembar wol ke dalam perangkat pemotong; perangkat pemotong memotong Mineral lembar wol menjadi strip-strip. Berdasarkan ketebalan papan komposit, poros pisau pemotong dilengkapi dengan serangkaian pisau pemotong dan jarak pemotongan pisau yang berbeda (50mm, 75mm, 100mm, 125mm); roller genggam belakang mengangkut Mineral perangkat pengangkutan sudut untuk benang wol, dan perangkat pengangkutan sudut mengangkut Mineral benang wol belokan 90° dan mengangkut papan ke jalur utama.

Mesin pemisah terdiri dari roller penyempit depan, perangkat pemotong, roller penyempit belakang, perangkat pengangkutan sudut, dan perangkat pemangkas sisi mandiri.

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System supplier

C. Membalikkan seluruh proses 90°:

Roller penyempit memberi makan - perangkat pemotongan putar otomatis memotong lembaran wol mineral - roller penyempit keluar - perangkat pengangkutan mengangkut benang wol 90 belok - sabuk konveyor panduan mengangkut jalur strip wol mineral

Fungsi dan komposisi:

1. Sabuk konveyor panduan mengangkut strip wol mineral ke dalam perangkat pembalik; perangkat pembalik memutar strip wol mineral 90°, sehingga permukaan potongan strip wol mineral menghadap ke atas, dan menumpuk strip wol mineral yang telah diputar; perangkat pengangkutan sudut mengangkut strip wol mineral untuk pemutaran 90°, seluruh perangkat baris mengangkut satu baris strip wol mineral ke jalur produksi utama.

2. Susunan rollover 90° terdiri dari sabuk konveyor panduan, perangkat pembalik, perangkat pengangkutan sudut, dan perangkat penyelarasan.

Fitur Utama:

3. Motor servo Mitsubishi digunakan untuk motor pengurangan kecepatan sabuk konveyor terbalik untuk memastikan kecepatan dan akurasi pembalikan serta mencapai posisi yang tepat.

4. Perangkat penataan strip wol mineral menata strip wol mineral bolak-balik, menghindari konsentrasi strip wol mineral di celah-celah, dan meningkatkan kekuatan dukungan papan komposit wol mineral.

Parameter Teknis:

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System details

Alur Proses：

Pakan wol mineral—perangkat pemberbalikan membalikkan benang wol mineral—akumulasi benang wol—pembalikan 90° benang wol mineral—diatur

perangkat mengeluarkan benang wol mineral dengan rapi

D. Perangkat pemotongan dan pengecoran

Fungsi dan komposisi:

Perangkat slot dapat memotong dan membuat celah di sisi panel sesuai dengan lebar dan bentuk papan; pemotongan dan

perangkat slot dapat disesuaikan secara horizontal.

Perangkat pengecoran terdiri dari meja rol pengangkut, perangkat pengecoran, perangkat pemotongan tepi, rol penekan, panduan sisi

perangkat, dll.

Desain perangkat pengecoran adalah untuk membuat struktur proses perangkat se-kompak dan se-indah mungkin di bawah

premis mempertimbangkan masalah sinkronisasi pengangkutan dan sepenuhnya memenuhi persyaratan pengecoran papan, sehingga

menghemat ruang produksi tertentu.

Fitur Utama

Perangkat slotting dapat menyadari penggilingan strip dekoratif di tengah pelat, dan perangkat putar juga

digunakan, yang dapat mewujudkan empat bentuk permukaan pelat yang berbeda, dan bentuk pelat yang dihasilkan memiliki efek tiga dimensi yang lebih kuat

dan lebih indah.

Dengan fungsi ini, pelanggan dapat meningkatkan sesuai dengan kebutuhan yang berbeda.

Ini adalah teknologi yang tidak dimiliki semua produsen domestik dan Eropa.

Parameter Teknis:

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System factory

E. Perangkat pengumpulan debu

Fungsi dan komposisi:

Perangkat pengumpulan debu terdiri dari kipas, filter, saluran udara, dll. Filter tas mengadopsi pengumpul debu jenis kartrid filter (bahan filter poliester impor), yang dapat secara otomatis mengumpulkan debu dan serat besi yang dihasilkan selama proses gergaji lembaran untuk memastikan bahwa dampak dan polusi terhadap lingkungan diminimalkan.

Keunggulan Perusahaan dan Layanan:

1. Bengkel perusahaan seluas 40.000 meter persegi, telah memperkenalkan pusat mesin multi-stasiun kelas satu, mesin bubut CNC, mesin milling CNC, dan peralatan pengolahan presisi tinggi lainnya. Seperti nilai 4,5 juta yuan pusat pengolahan gantry 3mx8m, dan nilai 300 juta yuan mesin milling gantry 2,5mx12m.

2. Perusahaan memiliki tim Penyesuaian profesional, menyediakan layanan purna jual tanpa henti selama 24 jam.
(1) Pemasangan dan penyetelan
Perangkat tiba di bengkel pelanggan, sesuai dengan tata letak datar perangkat kami. Kami akan mengatur teknisi berpengalaman untuk memasang, menyetel, dan mencoba produksi perangkat, serta membuat perangkat mencapai kapasitas produksi terjadwal dalam produksi
garis.
(2) Pelatihan
Perusahaan kami menyediakan pelatihan teknis untuk pelanggan kami. Pelatihan mencakup struktur dan pemeliharaan peralatan, pengendalian dan operasi peralatan, teknisi berpengalaman akan membimbing dan merancang program pelatihan. Setelah pelatihan, personel teknis pembeli dapat menguasai operasi dan pemeliharaan peralatan, dapat menyesuaikan proses dan menangani berbagai macam kerusakan.

3.Masalah kualitas setelah penjualan akan dijawab dalam 2 jam, jika bimbingan melalui telepon atau video tidak dapat menyelesaikan masalah, insinyur akan dikirim ke lokasi dalam waktu 24 jam untuk kasus domestik.

4. Harga diskon langsung dari pabrik, pabrik seluas 40.000 meter persegi, Perusahaan Ekspor selama 20 tahun, sertifikasi CE, lebih dari 100 paten.

Barang	TIPE/UNIT	SP-PU-C
Spesifikasi Panel Sandwich Baja Berlapis	mm	Lebar: 700 ~ 1000 Tebal: 30 ~ 150
Kecepatan Jalur Produksi	m/menit	3~8
Suhu Maksimum Sirkulasi Udara Panas	°C	70
Daya total	kW	300
Ukuran Jalur (P × L × T)	mm	86000×7000×3800
Kapasitas Daya Terpasang Total	kW	207
Daya Kompor	KCAL	200.000
Panjang Konveyor Laminasi Belt Ganda	m	24

Fitur Utama :

1. Panel dari produksi panel sandwich kontinu adalah struktur komposit yang terdiri dari dua lapisan eksternal dan inti penyekat panas. Inti dapat berupa Polyurethane, Mineral Wool, Glass Wool, PIR, Fenolik atau EPS yang fleksibel. Berbagai profil tersedia sesuai dengan kebutuhan pelanggan dengan lembaran baja dicat sebelumnya, lembaran PVC, kertas aluminium atau pendukung serupa lainnya.

2. Produksi panel sandwich kontinu memiliki kapasitas produksi skala besar. Ini memungkinkan distribusi merata dari campuran reaktif, densitas homogen, serta karakteristik fisik dan mekanis yang sesuai.

3. Panel atap, panel dinding, dan panel pintu terutama dibuat terbuat dari bagian logam pendukung dan massa isolasi poliuretan.

4. Kapasitas garis kontinu adalah 3-7m/menit, panjang garis produksi adalah 100m, ukuran panel akhir adalah 3-18m panjang, 900-1200mm lebar, 20-150mm tebal, panjang valid konveyor sabuk ganda adalah 24m, daya total adalah 300kw.