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Aucun système d'alimentation automatique de laine minérale de fournisseur intermédiaire
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Système d'alimentation automatique en laine minérale L'ensemble du système de laine minérale est composé d'une machine de levage, d'une machine de découpe, d'une rangée de retournement à 90°, d'un dispositif de dépoussiérage, etc. minéral Le système de laine est entièrement automatisé dans l'ensemble du processus de production de transport.
Détails du produit
Caractéristique principale:
Caractéristiques du système de transport de laine minérale de la société Zhongji :
1. Le système de transport de laine minérale n'a besoin que d'une paire de chariots élévateurs pour placer la laine minérale. minéral laine sur la table à rouleaux de transport, et la laine minérale peut être soulevée et transportée par le convoyeur. Le chemin de transport avant du dispositif de levage adopte un chemin de transport de type cadène, qui peut protéger la tête de la laine minérale et réduire les dommages et la déformation de la tête du panneau de laine minérale.
2. Le dispositif de transport a une fonction de correction plane pour garantir que l'épaisseur du produit est cohérente et pour éviter l'impact des différentes épaisseurs de laine minérale sur la qualité du produit.
3. La machine à refendre se compose de deux ensembles de quatre groupes avec des dispositifs rotatifs. Les 8 largeurs de refendage définies peuvent être automatiquement sélectionnées via l'écran tactile et la largeur peut être automatiquement modifiée en quelques secondes. Généralement, il faut 3 à 4 heures pour remplacer la boîte à couteaux. heures, et il faut 2 à 3 heures pour devenir compétent, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et évite la pollution de l'environnement causée par le remplacement de la boîte à outils et les dommages causés au personnel, le plus important est que l'écart de taille causé par l'homme le fonctionnement affecte souvent la qualité du produit lors du processus de remplacement de la boîte à outils. Dans le même temps, le mécanisme peut effectuer une coupe sans dents de la laine de verre pour obtenir une coupe sans poussière.
4. Le système a la fonction de coupe en largeur, pas besoin de retirer manuellement le matériau du bord.
5. Le dispositif de retournement de laine minérale à 90 degrés adopte la méthode de pause et de passage forcés mécaniques pour réaliser une alimentation en mouvement rotatif continu, et en même temps, la bande de laine minérale est forcée de ne pas se renverser en retournant la cloison. Atteindre 100 % (dans le but d'assurer la densité et la qualité de la laine minérale).
Il est garanti que l'épaisseur maximale de la laine minérale peut être comprise entre 50 et 300 mm. À l'heure actuelle, les lignes de transport nationales de laine minérale mesurent toutes 50 à 150 mm.
6. Les bandes de laine minérale sont décalées d'avant en arrière à travers le dispositif cylindrique pour éviter les joints du panneau de laine minérale en ligne droite et augmenter la résistance portante du panneau composite de laine minérale.
7. Notre société possède un brevet pour la barre trapézoïdale
8. Le système est équipé d'un dispositif d'aspiration haute puissance pour garantir moins de particules flottantes dans l'atelier de production et garantir la santé du personnel.
A. élévateur à laine minérale
Composition fonctionnelle :
Le rouleau transporte la laine minérale empilée dans le dispositif de levage ; le dispositif de levage soulève la laine minérale empilée qui diminue à son tour ; le dispositif de propulsion pousse le panneau de laine minérale soulevé vers la table à rouleaux de transport de la machine de découpe et de refendage.
La machine de levage est composée d'une table à rouleaux de transport, d'un dispositif de levage, d'un dispositif de propulsion, etc.
Paramètre technique:
B. Machine à refendre automatique
Déroulement du processus : Chargement des palettes de laine minérale – le convoyeur transporte le panneau vers l'avant – le dispositif de levage soulève la laine minérale – le dispositif de propulsion envoie le panneau de laine minérale (vers la machine à refendre)
Fonction et composition :
Le galet pinceur avant entraîne le minéral feuille de laine dans le dispositif de coupe ; le dispositif de coupe coupe le minéral feuille de laine en bandes. Selon l'épaisseur du panneau composite, l'arbre du couteau à refendre est équipé d'une série de couteaux à refendre et de différents espacements de couteaux à refendre (50 mm, 75 mm, 100 mm, 125 mm) ; le rouleau pinceur arrière transporte le minéral ruban de laine au dispositif de transport de coin, et le dispositif de transport de coin transporte le minéral le ruban de laine tourne à 90° et transporte la planche jusqu'à la ligne principale.
La machine à refendre est composée d'un rouleau pinceur avant, d'un dispositif de coupe, d'un rouleau pinceur arrière, d'un dispositif de transport d'angle et d'un dispositif de coupe latérale autonome.
C. 90° renversant l'ensemble du processus :
Alimentation par rouleaux pinceurs - dispositif de coupe rotatif automatique coupant la feuille de laine minérale - sortie du rouleau pinceur - dispositif de transport transportant un ruban de laine minérale à 90 tours - bande transporteuse de guidage transportant une bande de laine minérale
Fonction et composition :
1. La bande transporteuse de guidage transporte les bandes de laine minérale dans le dispositif de retournement ; le dispositif de retournement fait tourner les bandes de laine minérale à 90°, de sorte que la surface de coupe des bandes de laine minérale soit tournée vers le haut, et accumule les bandes de laine minérale tournées ; le dispositif de transport d'angle transporte les bandes de laine minérale pour un retournement à 90°, l'ensemble de la ligne transporte une rangée de bandes de laine minérale vers la ligne de production principale.
2. L'agencement de retournement à 90° se compose d'une bande transporteuse de guidage, d'un dispositif de retournement, d'un dispositif de transport d'angle et d'un dispositif d'alignement.
Caractéristique principale:
3. Les servomoteurs Mitsubishi sont utilisés pour le moteur de décélération de la bande transporteuse renversée afin d'assurer la vitesse et la précision du renversement et d'obtenir un positionnement précis.
4. Le dispositif d'échelonnement des bandes de laine minérale décale les bandes de laine minérale d'avant en arrière, évite la concentration des bandes de laine minérale dans les espaces et augmente la résistance portante du panneau composite de laine minérale.
Paramètre technique:
Flux de processus:
Alimentation du ruban de laine minérale — le dispositif de rotation retourne le ruban de laine minérale — accumulation de ruban de laine minérale — rotation de 90° du ruban de laine minérale — disposé
l'appareil envoie un ruban de laine minérale proprement
D. Dispositif de coupe et de rainurage
Fonction et composition :
Le dispositif de rainurage peut couper et rainurer le côté du panneau en fonction de la largeur et de la forme de la plaque ; la coupe et
Le dispositif de rainurage peut être ajusté horizontalement.
Le dispositif de rainurage est composé d'une table à rouleaux de transport, d'un dispositif de rainurage, d'un dispositif de coupe des bords, d'un rouleau presseur, d'un guide latéral
appareil, etc
La conception du dispositif de rainurage est de rendre la structure de processus du dispositif aussi compacte et belle que possible sous le
prémisse de considérer le problème de synchronisation du transport et de répondre pleinement aux exigences du rainurage des plaques, de manière à
économiser un certain espace de production.
caractéristique principale
Le dispositif de rainurage peut réaliser le fraisage de la bande décorative au milieu de la plaque, et le dispositif rotatif est également
utilisé, qui peut réaliser quatre formes de surface de plaque différentes, et la forme de plaque produite a un effet tridimensionnel plus fort
et c'est plus beau.
Avec cette fonction, les clients peuvent effectuer une mise à niveau en fonction de différents besoins.
C’est une technologie que tous les fabricants nationaux et européens ne possèdent pas.
Paramètre technique:
E. Dispositif de collecte de poussière
Fonction et composition :
Le dispositif de dépoussiérage est composé de ventilateurs, de filtres, de conduits d'air, etc. Le filtre à manches adopte un dépoussiéreur de type cartouche filtrante (matériau filtrant en polyester importé), qui peut collecter automatiquement la poussière et la limaille de fer générées pendant le processus de sciage de tôle pour garantir que l'impact et la pollution sur l'environnement soient minimisés.
Avantages de l'entreprise et du service :
1.L'atelier de l'entreprise de 40,000 4.5 mètres carrés a introduit le centre d'usinage multi-stations de première classe, les tours CNC, les fraiseuses CNC et d'autres équipements de traitement de haute précision. Comme la valeur d'un centre d'usinage à portique de 3 millions de yuans de 8 mx 300 m et la valeur d'une fraiseuse à portique de 2.5 millions de yuans de 12 mx XNUMX m.
2. L'entreprise dispose d'une équipe professionnelle The Adjuster, 24 heures sur XNUMX pour fournir un service après-vente ininterrompu.
(1) Installation et débogage
Matériel arrivé à l'atelier client, selon la disposition à plat de notre matériel. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, déboguer et tester la production de l'équipement, et faire en sorte que l'équipement atteigne la capacité de production nominale de la production.
ligne.
(2) Formation
Notre entreprise propose des formations techniques à nos clients. La formation comprend la structure et la maintenance de l'équipement, le contrôle et le fonctionnement de l'équipement, des techniciens expérimentés guideront et établiront le programme de formation. Après formation, le personnel technique de l'acheteur peut maîtriser le fonctionnement et la maintenance de l'équipement, ajuster le processus et faire face à différentes pannes.
3. Problèmes de qualité après-vente dans les 2 heures pour répondre, si le guidage vidéo téléphonique ne peut pas être résolu, national 24 heures pour envoyer des ingénieurs sur le site pour résoudre le problème.
4. Concessions de prix de vente directe d'usine, usine de 40,000 20 mètres carrés, 100 ans d'entreprises d'exportation, certification CE, brevets pour plus de XNUMX articles.
2. L'entreprise dispose d'une équipe professionnelle The Adjuster, 24 heures sur XNUMX pour fournir un service après-vente ininterrompu.
(1) Installation et débogage
Matériel arrivé à l'atelier client, selon la disposition à plat de notre matériel. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, déboguer et tester la production de l'équipement, et faire en sorte que l'équipement atteigne la capacité de production nominale de la production.
ligne.
(2) Formation
Notre entreprise propose des formations techniques à nos clients. La formation comprend la structure et la maintenance de l'équipement, le contrôle et le fonctionnement de l'équipement, des techniciens expérimentés guideront et établiront le programme de formation. Après formation, le personnel technique de l'acheteur peut maîtriser le fonctionnement et la maintenance de l'équipement, ajuster le processus et faire face à différentes pannes.
3. Problèmes de qualité après-vente dans les 2 heures pour répondre, si le guidage vidéo téléphonique ne peut pas être résolu, national 24 heures pour envoyer des ingénieurs sur le site pour résoudre le problème.
4. Concessions de prix de vente directe d'usine, usine de 40,000 20 mètres carrés, 100 ans d'entreprises d'exportation, certification CE, brevets pour plus de XNUMX articles.
|
ARTICLES
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TYPE/UNITÉ
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SP-PU-C
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Spécifications du panneau sandwich en acier de couleur
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mm
|
Largeur : 700 1000 ~ XNUMX XNUMX
Épaisseur : 30 ~ 150
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Vitesse de la ligne de production
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m/min
|
3 ~ 8
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La température maximale de circulation de l'air chaud
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° C
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70
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Puissance totale
|
kw
|
300
|
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Dimensions de la ligne (L × L × H)
|
mm
|
86000 × 7000 × 3800
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La capacité totale de puissance installée
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kw
|
207
|
|
Puissance du poêle
|
kcal
|
200,000
|
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Longueur du convoyeur laminé à double bande
|
m
|
24
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Caractéristiques principales:
1. Le panneau issu de la ligne de production continue de panneaux sandwich est une structure composite composée de deux parements extérieurs et d'une âme isolante. Le noyau peut être flexible avec du polyuréthane, de la laine minérale, de la laine de verre, du PIR, du phénolique ou du PSE. Différents profils sont disponibles selon les exigences du client avec des tôles d'acier pré-peintes, des feuilles de PVC, du papier d'aluminium ou autres supports similaires.2. La ligne de production continue de panneaux sandwich a une capacité de production à grande échelle. Il permet une répartition uniforme du mélange réactif, une densité homogène, des caractéristiques physiques et mécaniques adaptées.
3. Les panneaux de toit, les panneaux muraux et les panneaux de porte sont principalement LES PLANTES de support en profilé métallique et masse isolante en polyuréthane.
4. La capacité de la ligne continue est de 3 à 7 m/min, la longueur de la ligne de production est de 100 m, la taille du panneau final est de 3 à 18 m de long, 900 à 1200 20 mm de large, 150 à 24 mm d'épaisseur, la longueur valide du convoyeur à double bande est de 300 m, la puissance totale est de XNUMX kW.
