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- Produits connexes
Les principales spécifications du dérouleur hydraulique sont de 5 tonnes, 7 tonnes, 10 tonnes, 12,5 tonnes, 15 tonnes et 20 tonnes. Principalement utilisé pour l'alimentation en bobine et le recyclage. Chaque ensemble de dérouleur comprend un chariot d'alimentation, une interface de chargement en forme de V, une station hydraulique, des accessoires
DÉTAILS DU PRODUIT
Caractéristique principale :
1. Chaque ouvreur entraîne la poulie par le biais du moteur hydraulique, et entraîne le moteur principal par la poulie, de sorte que la bobine d'acier tourne avec l'arbre principal.
2. Pour atteindre l'objectif de l'éventeuse automatique, la base et le cadre de l'éventeuse sont entièrement soudés à partir de tubes rectangulaires, ce qui garantit pleinement la rigidité de la machine.
3. Bobine : quatre pièces imbriquées (chaussures), disponibles en tailles 508 et 610, lorsque la bobine d'acier 508 est changée pour une bobine d'acier avec un trou intérieur de 610, quatre plaques cintrées sont ajoutées à l'éventeuse d'origine pour supporter automatiquement et contrôler la tension constante.
4. Système de transmission : marche avant et arrière pour réaliser l'enroulement et le déroulement, l'arbre de déroulage est entraîné par le moteur et le réducteur pour ouvrir automatiquement la bobine d'acier, et peut également être utilisé pour le recyclage des plaques non traitées ; lors de l'ouverture automatique du matériau, elle peut maintenir le même rythme que la production.
5. L'appareil de pressage sert à faire osciller le bras de pressage grâce au cylindre. Lorsque le cylindre monte, le bras de pressage se desserre ; lorsque le cylindre descend, le bras de pressage serre fermement. L'ajustement du centre de la bobine du dérouleur est réalisé par un cylindre hydraulique, ce qui permet une régulation facile et une manipulation simple ; lorsque la bobine est déroulée automatiquement, le bras de pressage doit desserrer la bobine d'acier, et lorsque la machine s'arrête, le bras de pressage doit appuyer sur la bobine d'acier.
6. Chariot élévateur : Le chariot élévateur est entraîné par un moteur pour faire avancer le chariot le long de la voie guidée, et l'appareil de levage est entraîné par un cylindre hydraulique via la plateforme de levage pour le connecteur afin de réaliser les actions de chargement et de déchargement. La plateforme de levage et la plateforme de marche adoptent une structure de soudure mixte en tube rectangulaire et en plaque d'acier, avec une apparence élégante.
1. Chaque ouvreur entraîne la poulie par le biais du moteur hydraulique, et entraîne le moteur principal par la poulie, de sorte que la bobine d'acier tourne avec l'arbre principal.
2. Pour atteindre l'objectif de l'éventeuse automatique, la base et le cadre de l'éventeuse sont entièrement soudés à partir de tubes rectangulaires, ce qui garantit pleinement la rigidité de la machine.
3. Bobine : quatre pièces imbriquées (chaussures), disponibles en tailles 508 et 610, lorsque la bobine d'acier 508 est changée pour une bobine d'acier avec un trou intérieur de 610, quatre plaques cintrées sont ajoutées à l'éventeuse d'origine pour supporter automatiquement et contrôler la tension constante.
4. Système de transmission : marche avant et arrière pour réaliser l'enroulement et le déroulement, l'arbre de déroulage est entraîné par le moteur et le réducteur pour ouvrir automatiquement la bobine d'acier, et peut également être utilisé pour le recyclage des plaques non traitées ; lors de l'ouverture automatique du matériau, elle peut maintenir le même rythme que la production.
5. L'appareil de pressage sert à faire osciller le bras de pressage grâce au cylindre. Lorsque le cylindre monte, le bras de pressage se desserre ; lorsque le cylindre descend, le bras de pressage serre fermement. L'ajustement du centre de la bobine du dérouleur est réalisé par un cylindre hydraulique, ce qui permet une régulation facile et une manipulation simple ; lorsque la bobine est déroulée automatiquement, le bras de pressage doit desserrer la bobine d'acier, et lorsque la machine s'arrête, le bras de pressage doit appuyer sur la bobine d'acier.
6. Chariot élévateur : Le chariot élévateur est entraîné par un moteur pour faire avancer le chariot le long de la voie guidée, et l'appareil de levage est entraîné par un cylindre hydraulique via la plateforme de levage pour le connecteur afin de réaliser les actions de chargement et de déchargement. La plateforme de levage et la plateforme de marche adoptent une structure de soudure mixte en tube rectangulaire et en plaque d'acier, avec une apparence élégante.
Paramètre technique :
Avantages de l'entreprise et du service :
1. L'atelier de l'entreprise mesure 40 000 mètres carrés et a introduit des centres d'usinage multi-stations de première classe, des tours CNC, des fraiseuses CNC et d'autres équipements d'usinage à haute précision. Par exemple, le centre d'usinage à chariot de 3mx8m d'une valeur de 4,5 millions de yuans, et la fraiseuse à chariot de 2,5mx12m d'une valeur de 300 millions de yuans.
2. L'entreprise dispose d'une équipe d'ajusteurs professionnels qui fournissent un service après-vente ininterrompu 24h/24.
(1) Installation et mise au point
L'équipement est arrivé dans l'atelier du client, conformément au plan plat de notre équipement. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, déboguer et tester la production de l'équipement, et faire en sorte que l'équipement atteigne la capacité de production nominale de la ligne de production.
(2) Formation
Notre entreprise offre une formation technique à nos clients. La formation comprend la structure et l'entretien des équipements, le contrôle et la manipulation des équipements, des techniciens expérimentés guideront et établiront le programme de formation. Après la formation, le personnel technique de l'acheteur pourra maîtriser la manipulation et l'entretien des équipements, ajuster le processus et gérer différents types de pannes.
3. Problèmes de qualité après-vente : réponse dans un délai de 2 heures, si les problèmes ne peuvent pas être résolus par téléphone ou vidéo, envoi d'ingénieurs sur place en 24 heures pour le marché national.
4. Prix de vente direct usine avec réduction, usine de 40 000 mètres carrés, entreprise d'exportation depuis 20 ans, certification CE, plus de 100 brevets.
2. L'entreprise dispose d'une équipe d'ajusteurs professionnels qui fournissent un service après-vente ininterrompu 24h/24.
(1) Installation et mise au point
L'équipement est arrivé dans l'atelier du client, conformément au plan plat de notre équipement. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, déboguer et tester la production de l'équipement, et faire en sorte que l'équipement atteigne la capacité de production nominale de la ligne de production.
(2) Formation
Notre entreprise offre une formation technique à nos clients. La formation comprend la structure et l'entretien des équipements, le contrôle et la manipulation des équipements, des techniciens expérimentés guideront et établiront le programme de formation. Après la formation, le personnel technique de l'acheteur pourra maîtriser la manipulation et l'entretien des équipements, ajuster le processus et gérer différents types de pannes.
3. Problèmes de qualité après-vente : réponse dans un délai de 2 heures, si les problèmes ne peuvent pas être résolus par téléphone ou vidéo, envoi d'ingénieurs sur place en 24 heures pour le marché national.
4. Prix de vente direct usine avec réduction, usine de 40 000 mètres carrés, entreprise d'exportation depuis 20 ans, certification CE, plus de 100 brevets.
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Articles
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TYPE/UNITÉ
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SP-PU-C
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Vitesse de la ligne de production
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m/min
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5~7
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Puissance totale de la ligne de production
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kW
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31
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Longueur totale de la ligne de production
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M
|
42
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Poids net de la ligne de production
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Ton
|
30
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Épaisseur du panneau fini
|
mm
|
50-250
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Spécifications du panneau sandwich en acier coloré
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mm
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Largeur : 1000 ~ 1200
Épaisseur : 0,2 ~ 0,8
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1. La transmission du laminateur de panneaux sandwich utilise un système de transmission à vis sans fin, garantissant que la vitesse de collage est stable et la stratification est uniforme.
2. L'emballeur de panneaux sandwich utilise le régulateur de fréquence pour couper automatiquement selon la longueur pré-réglée du panneau sandwich.
3. L'emballeur de panneaux sandwich utilise un emballeur à rouleaux en caoutchouc pour protéger la peinture colorée sur l'acier peint ainsi que Complet pendant l'exercice de pression sur le panneau sandwich.
4. L'emballeur de panneaux sandwich possède une soudure en acier rectangulaire de haute qualité et à paroi épaisse, qui permet d'éliminer la rouille, le polissage, l'aplanissement et le traitement anti-vieillissement.
3. L'emballeur de panneaux sandwich utilise un emballeur à rouleaux en caoutchouc pour protéger la peinture colorée sur l'acier peint ainsi que Complet pendant l'exercice de pression sur le panneau sandwich.
4. L'emballeur de panneaux sandwich possède une soudure en acier rectangulaire de haute qualité et à paroi épaisse, qui permet d'éliminer la rouille, le polissage, l'aplanissement et le traitement anti-vieillissement.
