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- Produits connexes
Le système de machine à mousse continue haute pression en polyuréthane se compose d'un système de flux de matériau, d'un système de dosage, d'un système de gaz, d'un système de chauffage, d'un système de nettoyage, d'un dispositif de mélange, d'une machine à mousse continue haute pression, etc.
DÉTAILS DU PRODUIT
Caractéristique principale :
Points forts
Les parties les plus importantes de cette unité sont la tête de mélange, la buse, la pompe à haute pression et le contrôle de température des composants principaux, Polyol et ISO.
La machine à mousse PU à haute pression est l'unité cruciale pour une bonne production de panneaux.
Points forts
Les parties les plus importantes de cette unité sont la tête de mélange, la buse, la pompe à haute pression et le contrôle de température des composants principaux, Polyol et ISO.
La machine à mousse PU à haute pression est l'unité cruciale pour une bonne production de panneaux.
Le débit des 4 composants est mesuré, affiché et indiqué sur l'écran.
Le matériau PU mélangé est expulsé par le tuyau de sortie de la tête de mélange sur la couche inférieure tout en se déplaçant latéralement le long du portail de mousse.
Cette machine se compose principalement de
- 1 ensemble de tuyauterie et de flexibles incluant la tête de mélange,
- 2 ensembles de compteurs de débit pour Iso et Polyol
- 2 compteurs de pression pour Iso et Polyol côté livraison
- 2 systèmes de dosage pour Iso et Polyol (A2VK 28cc)
- 2 chambres de mélange
- 1 ensemble d'unité de mélange au pentane par mélangeur statique près de la tête de mélange
- 2 ensembles pour filtre pour Iso et Polyol
- 2 ensembles de pompe d'alimentation des réservoirs de la machine vers les pompes de dosage
- 1 ensemble d'unité de chargement d'air
- Accessoires et pièces nécessaires
- 2 ensembles de stations de réservoir
- 2 ensembles x 300 litres pour Polyol & Iso
- 2 systèmes de contrôle de température incluant chauffage pour les réservoirs d'Iso & Polyol
- 4 jauge de niveau pour tous les réservoirs
- 2 échangeurs de chaleur pour les réservoirs de travail d'Iso & Polyol
- 2 pompes de transfert
- Tous les tuyaux et flexibles, raccords.
- Accessoires et pièces nécessaires
- Réfrigérateur pour les cuves de travail Iso et Polyol (30RT) ------- Portée de l'acheteur
Cette machine se compose principalement de
- 1 ensemble de tuyauterie et de flexibles incluant la tête de mélange,
- 2 ensembles de compteurs de débit pour Iso et Polyol
- 2 compteurs de pression pour Iso et Polyol côté livraison
- 2 systèmes de dosage pour Iso et Polyol (A2VK 28cc)
- 2 chambres de mélange
- 1 ensemble d'unité de mélange au pentane par mélangeur statique près de la tête de mélange
- 2 ensembles pour filtre pour Iso et Polyol
- 2 ensembles de pompe d'alimentation des réservoirs de la machine vers les pompes de dosage
- 1 ensemble d'unité de chargement d'air
- Accessoires et pièces nécessaires
- 2 ensembles de stations de réservoir
- 2 ensembles x 300 litres pour Polyol & Iso
- 2 systèmes de contrôle de température incluant chauffage pour les réservoirs d'Iso & Polyol
- 4 jauge de niveau pour tous les réservoirs
- 2 échangeurs de chaleur pour les réservoirs de travail d'Iso & Polyol
- 2 pompes de transfert
- Tous les tuyaux et flexibles, raccords.
- Accessoires et pièces nécessaires
- Réfrigérateur pour les cuves de travail Iso et Polyol (30RT) ------- Portée de l'acheteur
Paramètre technique :
Avantages de l'entreprise et du service :
1. L'atelier de l'entreprise mesure 40 000 mètres carrés et a introduit des centres d'usinage multi-stations de première classe, des tours CNC, des fraiseuses CNC et d'autres équipements d'usinage à haute précision. Par exemple, le centre d'usinage à chariot de 3mx8m d'une valeur de 4,5 millions de yuans, et la fraiseuse à chariot de 2,5mx12m d'une valeur de 300 millions de yuans.
2. L'entreprise dispose d'une équipe d'ajusteurs professionnels qui fournissent un service après-vente ininterrompu 24h/24.
(1) Installation et mise au point
L'équipement est arrivé dans l'atelier du client, conformément au plan plat de notre équipement. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, déboguer et tester la production de l'équipement, et faire en sorte que l'équipement atteigne la capacité de production nominale de la ligne de production.
(2) Formation
Notre entreprise offre une formation technique à nos clients. La formation comprend la structure et l'entretien des équipements, le contrôle et la manipulation des équipements, des techniciens expérimentés guideront et établiront le programme de formation. Après la formation, le personnel technique de l'acheteur pourra maîtriser la manipulation et l'entretien des équipements, ajuster le processus et gérer différents types de pannes.
3. Problèmes de qualité après-vente : réponse dans un délai de 2 heures, si les problèmes ne peuvent pas être résolus par téléphone ou vidéo, envoi d'ingénieurs sur place en 24 heures pour le marché national.
4. Prix de vente direct usine avec réduction, usine de 40 000 mètres carrés, entreprise d'exportation depuis 20 ans, certification CE, plus de 100 brevets.
2. L'entreprise dispose d'une équipe d'ajusteurs professionnels qui fournissent un service après-vente ininterrompu 24h/24.
(1) Installation et mise au point
L'équipement est arrivé dans l'atelier du client, conformément au plan plat de notre équipement. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, déboguer et tester la production de l'équipement, et faire en sorte que l'équipement atteigne la capacité de production nominale de la ligne de production.
(2) Formation
Notre entreprise offre une formation technique à nos clients. La formation comprend la structure et l'entretien des équipements, le contrôle et la manipulation des équipements, des techniciens expérimentés guideront et établiront le programme de formation. Après la formation, le personnel technique de l'acheteur pourra maîtriser la manipulation et l'entretien des équipements, ajuster le processus et gérer différents types de pannes.
3. Problèmes de qualité après-vente : réponse dans un délai de 2 heures, si les problèmes ne peuvent pas être résolus par téléphone ou vidéo, envoi d'ingénieurs sur place en 24 heures pour le marché national.
4. Prix de vente direct usine avec réduction, usine de 40 000 mètres carrés, entreprise d'exportation depuis 20 ans, certification CE, plus de 100 brevets.
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Articles
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TYPE/UNITÉ
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SP-PU-C
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Vitesse de la ligne de production
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m/min
|
5~7
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Puissance totale de la ligne de production
|
kW
|
31
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Longueur totale de la ligne de production
|
M
|
42
|
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Poids net de la ligne de production
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Ton
|
30
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Épaisseur du panneau fini
|
mm
|
50-250
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Spécifications du panneau sandwich en acier coloré
|
mm
|
Largeur : 1000 ~ 1200
Épaisseur : 0,2 ~ 0,8
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1. La transmission du laminateur de panneaux sandwich utilise un système de transmission à vis sans fin, garantissant que la vitesse de collage est stable et la stratification est uniforme.
2. L'emballeur de panneaux sandwich utilise le régulateur de fréquence pour couper automatiquement selon la longueur pré-réglée du panneau sandwich.
3. L'emballeur de panneaux sandwich utilise un emballeur à rouleaux en caoutchouc pour protéger la peinture colorée sur l'acier peint ainsi que Complet pendant l'exercice de pression sur le panneau sandwich.
4. L'emballeur de panneaux sandwich possède une soudure en acier rectangulaire de haute qualité et à paroi épaisse, qui permet d'éliminer la rouille, le polissage, l'aplanissement et le traitement anti-vieillissement.
3. L'emballeur de panneaux sandwich utilise un emballeur à rouleaux en caoutchouc pour protéger la peinture colorée sur l'acier peint ainsi que Complet pendant l'exercice de pression sur le panneau sandwich.
4. L'emballeur de panneaux sandwich possède une soudure en acier rectangulaire de haute qualité et à paroi épaisse, qui permet d'éliminer la rouille, le polissage, l'aplanissement et le traitement anti-vieillissement.
