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Le système de refroidissement est l'un des maillons importants de la ligne de production de panneaux sandwich. Lorsque les clients souhaitent produire des panneaux PU, ce type de convoyeur de refroidissement est nécessaire. Cet appareil de refroidissement peut rafraîchir la plaque PU pendant le processus de production.
DÉTAILS DU PRODUIT
Caractéristique principale :
1. Les poutres principales du lit de refroidissement de notre entreprise sont toutes traitées par une machine à portique et sont connectées par des clés de positionnement vissées. La précision est extrêmement élevée, et elle peut supporter la plaque de stockage froide de 200 mm pendant une longue période sans déformation.
2. Fonctionnement stable, bonne rigidité, trois panneaux peuvent entrer et sortir en même temps, pour maximiser l'utilisation de l'équipement du lit de refroidissement.
3. La feuille passe par la table de rouleau supérieur jusqu'à la table de rouleau de survoyage 2, puis est transportée par les rouleaux vers la table de rouleau du lit de refroidissement supérieur, avant d'être acheminée vers la position désignée.
4. Le mécanisme de levage monte et descend, la courroie synchrone transfère la plaque latéralement sous la fourche, l'arbre de contrôle de la plaque refroidie fait pivoter la plaque d'environ 90°, et le processus de retournement sur la plaque refroidie est terminé.
5. Lorsque la plaque est placée sous le système de refroidissement, elle est d'abord retournée sur la table de rouleaux inférieure du lit de refroidissement par l'ensemble de fourches de refroidissement, puis déplacée loin de la fourche par le mécanisme de déplacement externe, avant d'être acheminée au process suivant via la table de transition à rouleaux.
1. Les poutres principales du lit de refroidissement de notre entreprise sont toutes traitées par une machine à portique et sont connectées par des clés de positionnement vissées. La précision est extrêmement élevée, et elle peut supporter la plaque de stockage froide de 200 mm pendant une longue période sans déformation.
2. Fonctionnement stable, bonne rigidité, trois panneaux peuvent entrer et sortir en même temps, pour maximiser l'utilisation de l'équipement du lit de refroidissement.
3. La feuille passe par la table de rouleau supérieur jusqu'à la table de rouleau de survoyage 2, puis est transportée par les rouleaux vers la table de rouleau du lit de refroidissement supérieur, avant d'être acheminée vers la position désignée.
4. Le mécanisme de levage monte et descend, la courroie synchrone transfère la plaque latéralement sous la fourche, l'arbre de contrôle de la plaque refroidie fait pivoter la plaque d'environ 90°, et le processus de retournement sur la plaque refroidie est terminé.
5. Lorsque la plaque est placée sous le système de refroidissement, elle est d'abord retournée sur la table de rouleaux inférieure du lit de refroidissement par l'ensemble de fourches de refroidissement, puis déplacée loin de la fourche par le mécanisme de déplacement externe, avant d'être acheminée au process suivant via la table de transition à rouleaux.
Paramètre technique :
Avantages de l'entreprise et du service :
1. L'atelier de l'entreprise mesure 40 000 mètres carrés et a introduit des centres d'usinage multi-stations de première classe, des tours CNC, des fraiseuses CNC et d'autres équipements d'usinage à haute précision. Par exemple, le centre d'usinage à chariot de 3mx8m d'une valeur de 4,5 millions de yuans, et la fraiseuse à chariot de 2,5mx12m d'une valeur de 300 millions de yuans.
2. L'entreprise dispose d'une équipe d'ajusteurs professionnels qui fournissent un service après-vente ininterrompu 24h/24.
(1) Installation et mise au point
L'équipement est arrivé dans l'atelier du client, conformément au plan plat de notre équipement. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, déboguer et tester la production de l'équipement, et faire en sorte que l'équipement atteigne la capacité de production nominale de la ligne de production.
(2) Formation
Notre entreprise offre une formation technique à nos clients. La formation comprend la structure et l'entretien des équipements, le contrôle et la manipulation des équipements, des techniciens expérimentés guideront et établiront le programme de formation. Après la formation, le personnel technique de l'acheteur pourra maîtriser la manipulation et l'entretien des équipements, ajuster le processus et gérer différents types de pannes.
3. Problèmes de qualité après-vente : réponse dans un délai de 2 heures, si les problèmes ne peuvent pas être résolus par téléphone ou vidéo, envoi d'ingénieurs sur place en 24 heures pour le marché national.
4. Prix de vente direct usine avec réduction, usine de 40 000 mètres carrés, entreprise d'exportation depuis 20 ans, certification CE, plus de 100 brevets.
2. L'entreprise dispose d'une équipe d'ajusteurs professionnels qui fournissent un service après-vente ininterrompu 24h/24.
(1) Installation et mise au point
L'équipement est arrivé dans l'atelier du client, conformément au plan plat de notre équipement. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, déboguer et tester la production de l'équipement, et faire en sorte que l'équipement atteigne la capacité de production nominale de la ligne de production.
(2) Formation
Notre entreprise offre une formation technique à nos clients. La formation comprend la structure et l'entretien des équipements, le contrôle et la manipulation des équipements, des techniciens expérimentés guideront et établiront le programme de formation. Après la formation, le personnel technique de l'acheteur pourra maîtriser la manipulation et l'entretien des équipements, ajuster le processus et gérer différents types de pannes.
3. Problèmes de qualité après-vente : réponse dans un délai de 2 heures, si les problèmes ne peuvent pas être résolus par téléphone ou vidéo, envoi d'ingénieurs sur place en 24 heures pour le marché national.
4. Prix de vente direct usine avec réduction, usine de 40 000 mètres carrés, entreprise d'exportation depuis 20 ans, certification CE, plus de 100 brevets.
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Articles
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TYPE/UNITÉ
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SP-PU-C
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Vitesse de la ligne de production
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m/min
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5~7
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Puissance totale de la ligne de production
|
kW
|
31
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Longueur totale de la ligne de production
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M
|
42
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Poids net de la ligne de production
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Ton
|
30
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Épaisseur du panneau fini
|
mm
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50-250
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Spécifications du panneau sandwich en acier coloré
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mm
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Largeur : 1000 ~ 1200
Épaisseur : 0,2 ~ 0,8
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1. La transmission du laminateur de panneaux sandwich utilise un système de transmission à vis sans fin, garantissant que la vitesse de collage est stable et la stratification est uniforme.
2. L'emballeur de panneaux sandwich utilise le régulateur de fréquence pour couper automatiquement selon la longueur pré-réglée du panneau sandwich.
3. L'emballeur de panneaux sandwich utilise un emballeur à rouleaux en caoutchouc pour protéger la peinture colorée sur l'acier peint ainsi que Complet pendant l'exercice de pression sur le panneau sandwich.
4. L'emballeur de panneaux sandwich possède une soudure en acier rectangulaire de haute qualité et à paroi épaisse, qui permet d'éliminer la rouille, le polissage, l'aplanissement et le traitement anti-vieillissement.
3. L'emballeur de panneaux sandwich utilise un emballeur à rouleaux en caoutchouc pour protéger la peinture colorée sur l'acier peint ainsi que Complet pendant l'exercice de pression sur le panneau sandwich.
4. L'emballeur de panneaux sandwich possède une soudure en acier rectangulaire de haute qualité et à paroi épaisse, qui permet d'éliminer la rouille, le polissage, l'aplanissement et le traitement anti-vieillissement.
