KÕIK

Töölaua vahetult tootja minerallõi automatiline toitumissüsteem

ülevaade
Päring
Seotud tooted

Mineraalvillast automaatne toitumissüsteem. Terv mineraalvillaste süsteem koosneb tõstmasinast, lõikamasmootoriga, 90° pöördrivist, tohkude eemaldamise seadmega jne. mineraal villaste süsteem on täielikult automaatne kogu tootmisprotsessi edasiandmisel.

Toote üksikasjad

Peamine omadus:

Zhongji ettevõtte mineraalvillaste edasiandmisesüsteemi omadused:

1. Mineraalvillaste edasiandmisesüsteem vajab ainult ühte paletirulliga asetama mineraal Villeraamatul on villivool, mida saab tõsta ja edastada konvejöriga. Tõstmise seadme eesmine edastusjoon on riidiplaaditüüpi edastusjoonega, mis võib kaitsta mineralvooli pea ja vähendada selle pea kahjustust ja deformatsiooni.

2. Edastuse seade omab tasapinnaga korrekteerimisfunktsiooni, et tagada toote paksuse ühtsus ja vältida mineralvooli erinevate paksuste mõju toote kvaliteedile.

3. Lõigamise masin koosneb kahest neli rühma hulgast, mis on varustatud pöörlemisseadmetega. Hulga 8 lõikamislaiusd saab automaatselt valida kohviku kaudu, ja laius võib muutuda mõne sekundi jooksul. Tavaliselt võtab ribade kasti asendamine 3-4 tundi, samas kui treeninguks tuleb kuluda 2-3 tundi, mis suurendab tootmiskiirust ning vältib keskkonnahäkitust, mis tekib tööriistakasti asendamisel, ning inimeste haavimist. Kõige olulisem on see, et inimtegevuse pärane mahu hälve mõjutab sageli toote kvaliteeti tööriistakasti asendamise ajal. Samal ajal võib mehhanism teostada hammaseta stiibiloogi lõikamist, et saavutada tomueta lõikamine.

4. Süsteemil on olemas laiuse parendamise funktsioon, mille abil pole vaja ääremahti käsitsi eemaldada.

5. Minauloolise voolapuu 90-gradsine ümberpöördamisseade kasutab mehaanilist jõudpatu ja edasi liikumise meetodit pideva pööravate liikluse tagamiseks ning samal ajal peab minaulooline voolapuu loid ümberpöördamisest hoidma jagamisega. Saavutatakse 100% (kindlustatuna minauloolse voolapuu tihe ja kvaliteet).

Kindlustatakse, et minauloolise voolapuu maksimaalne paksus võib olla 50-300mm. Praegu on kõik kodumaelsed minauloolsete voolapuude toimetamisjooned 50-150mm.

6. Minauloolised voolapuu loid pööravad tagasi ja edasi silindri seadme kaudu, et vältida minauloolsete voolapuude plaadide sidemeid sirgjoonel ja suurendada minauloolsete komposiitplaadide kandevõimet.

7. Meie ettevõtte juures on patenditud trapetslik rünnak

8. Süsteem on varustatud tugeva võimsusega vakuumseadmega, et tagada vähem pargupartikleid tootmiselamutes ja kindlustada töötajate tervist.

A. minaulooline voolapuu tõstja

Funktsionaalne koosseis:

Rulli toob kimploojatud mineralkullera ülesandja seadmesse; heitmisseade tõstab kimploojatud mineralkullera, mis väheneb oma järjekorras; liikumisvahend tõmbab tõstetud mineralkullerapüsti edasi rullipöördele sideerimiseks lõiguritega lõigamise masinas.

Tõstmise masin koosneb rullipöördest, tõstmise seadist ja liikumisvahenditest ning nii edasi.

Tehnilised parameetrid:

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System manufacture

B. Automaatne sideerimismasina

Protsessijooks: Mineralkullerapaadi laadimine—konveier edastab paani edasi—tõstmise seade tõstab mineralkullerat—liikumisvahend saadab mineralkullerapaani (sideerimismasinasse).

Funktsioon ja koosseis:

Ettepoolne hoidrulli juhib mineraal kullerapatsi lõikurisse; lõikur lõikab mineraal kullerapatsi raitseteks. Komposiidiplaadide paksuse järgi on sideerimiskindral varustatud erineva kaugusega (50mm, 75mm, 100mm, 125mm) sideerimiskindradega; tagarulli edastavad mineraal villapuu külg kohe nurka toome seadmesse, ja nurka toome seade edastab mineraal villapuu 90° kaugelt ning edastab plaadil peamisele joonele.

Lõigur on moodustatud eespool hiiglasest rollerist, lõikamiseseandest, tagarolleri, nurka edastavasse seadmesse ja iseenda külge trimmeerimiseseandes.

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System supplier

C. 90° ümber pöörates kogu protsess:

Rolleri toimetamine - automaatne pöörde lõikamiseseade lõikab minerallõiaga plaat - rolleri väljund - edastusseade edastab minerallõiaga villapuu 90 pöörde - juhendav edastusjuht edastab minerallõiaga villapuu rait

Funktsioon ja koosseis:

1. Juhendkonveier toob minerallõi pliidid pöörde seadmesse; pöörde seade pöörab minerallõi pliidid 90° nii, et minerallõi pliiete lõigu pind on suunatud ülespoole, ning kogub pööratud minerallõi pliidid; nurklik konveier edastab minerallõi pliidid 90° pöördeks, ja terve rida seadmeid transpordib minerallõi pliiete rea peamisse tootmisreale.

2. 90° pöörde paigutus koosneb juhendkonvejorist, pöörde seadmes, nurklikust konveerseadmust ja joonduse seadmust.

Peamine omadus:

3. Mitsubishi servomootorid kasutatakse ümberpöörduva konvejori kiiruse mootoriga, et tagada pöörde kiirus ja täpsus ning saavutada täpne positsioneerimine.

4. Minerallõi pliiete segaseisundseadme abil liigutatakse minerallõi pliidid edasi ja tagasi, vältides nende kogunemist tühikutesse ning suurendades minerallõi kompleksplaatide kandevõimet.

Tehnilised parameetrid:

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System details

Töötlusvoo skeem:

Müntevillastiku toimetamine—seadme pöördega müntevillastiku pöörmine—villastiku kogumine—müntevillastiku 90° pöördega—paigutatud

seade saadab müntevillastiku korralikult välja

D. Lõigamise ja kaareldamise seade

Funktsioon ja koosseis:

Kaareldamise seade võib lõigata ja kaarelda paneeli külge platvormi laiuse ja kuju järgi; lõigamise ja

kaareldamise seadet saab horisontaalselt kohandada.

Kaareldamise seade koosneb edasiandmise rulluplaadist, kaareldamise seadmest, servalõigamise seadmest, vajutusrullust, külgjuhendusseadmest

jne.

Kaareldamise seadme disain on plaatide kaarelemise nõuete täitmiseks ning edasiandmise sünkroniseerimise probleemi arvesse võttes seadme protsessstruktuuri võimalikult kompaktsemaks ja ilusamaks teha, et säästa mõnda tootmiskohta.

premise of considering the synchronization problem of conveying and fully meeting the requirements of plate grooving, so as to

save a certain production space.

Peamine tunnus

Söödikseadme abil saab teostada kaunistripiga plaatide keskmise mõõdukamist, ja rotaatsiooniseadet kasutatakse, mis võimaldab saavutada neli erinevat plaatipindade kuju.

Toodetud plaatide kujul on tugevam kolmemõõtmeline efekt

ja need on veelgi ilusamad.

Selle funktsiooniga saavad klientid uuendada oma vajadustele vastavalt.

See on tehnoloogia, mida ei oma ükski kodumaalne ega euroopalane tootja.

Tehnilised parameetrid:

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System factory

E. Pöördepunkti seade

Funktsioon ja koosseis:

Pöördepunkti seade koosneb tuuletornidest, filtritest, õhupuhastetest jne. Tükkfiltr on kartusmoodi pöördepunkti filtreerija (imporditud polieesteerfiltri materjal), mis võib automaatselt koguda lehtmete lõigamisel tekkinud tohkut ja raudküpset, et tagada keskkonnale minimaalne mõju ja污染.

Ettevõtte ja teenuste eelised:

1. Ettevõtte tööstushall on 40 000 ruutmeetri suur, seal on tuuđud esimesed klassi mitmestasne töötlemiskeskus, NC türnnimed, NC muhked ja muud kõrge täpsusega töötlemise seadmed. Näiteks väärtus 4,5 miljonit yuani 3mx8m portaal-töötlemiskeskus ja väärtus 300 miljonit yuani 2,5mx12m portmaal-muhk.

Ettevõte võtab kasutusele professionaalse The Adjuster meeskonna, kes pakub 24 tundi pärast müüki teenindust.
(1) Installimine ja seadistamine
Seadmed jõudsid klienti tööstusse, kus paigaldame oma seadmete tasapisi. Me korraldame kogemata tehnikuid, et installida, seadistada ja testimiseadmega toota ning veenduda, et seadmed jõuavad nimekirjas olevale tootmiskapasiteedile.
rinda.
(2) Treening
Meie ettevõte pakub klientidele tehnilist treeningut. Treening hõlmab seadmete struktuuri ja hooldust, seadmete kontrolli ja operatsiooni, kogematu tehnikid juhivad ja koostavad treeninguprogrammi. Pärast treeningut saavad ostja tehnikud hallata seadmete operatsioone ja hooldust, muuta protsessi ning lahendada erinevaid vigu.

Pärast müüki kvaliteediprobleemidele vastatakse kahe tunni jooksul, kui telefonilise videovaatamise juhtimine ei lahenda probleemi, siis kodumaal edastatakse 24 tunnis insenerid, et lahendada see probleem kohta.

Tööstuse otseste müügihindade edumärgid, 40 000 ruutmeeter suur tootmisettevõte, 20 aastat eksportiettevõtet, CE-sertifikaat, üle 100 patendi.

Esemed	TÜÜP/ÜHIK	SP-PU-C
Värviline terasepinnane sidepaneeli spetsifikatsioonid	mm	Laius: 700 ~ 1000 Paksus: 30 ~ 150
Tootmisjoone kiirus	M/Min	3~8
Koige kõrgem õhu sirkulatsiooni temperatuur	°C	70
Kokkuvooru	KW	300
Joone mõõdud (P × L × K)	mm	86000×7000×3800
Kokku paigaldatud voolukeskkond	KW	207
Kleebipaneeli jõudlus	kcal	200,000
Kahega märgitud lammineeritud konvejori pikkus	m	24

Peamised Omadused :

1. Pideva kleebipaneelide tootmisjoonest valmistatav paneel on liitstruktuur, mis koosneb kahest välispealusest ja isolatsioonikoolust. Koolmaterjalina võib kasutada polüüretaniid, mineralkarbid, stiiltskarbid, PIR-d, fenoolset massi või EPS-d. Olemas on mitmesuguseid profiile kliendinõu vastuses e-puhastatud terasesaadetega, PVC-pleediga, alumiiniumipaberi või teiste sarnaste toetuste abil.

2. Pideva kleebipaneelide tootmisjoon on suurte mahudega tootmiseks loodud. See võimaldab reaktiivse segumise ühtsa jagamist, homogeense tiheduse ning sobivate füüsika- ja mehaanikainimooduste tagamist.

3. Peenused, seinad ja uksepaneelid on peamiselt valmistatud metalliprofiiliga toetuse ja polüüretaniidi isolatsioonimassiga.

4. Pideva jooni kapasiteet on 3-7m/min, tootmise jooni pikkus on 100m, lõpliku paneeli suurus on 3-18m pikk, 900-1200mm lai, 20-150mm paks, kahepargi transpordiipi kehtiv pikkus on 24m, kogu vool on 300kw.