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- Resumen
- Consulta
- Productos relacionados
La máquina utiliza la tecnología de formado por rodillos, tecnología de perforación, tecnología de apilamiento automático y tecnología de control automatizado industrial para lograr una producción completamente automática.
Detalles del Producto
Característica principal：
Proceso de Producción:
Carga → corte y alimentación → alimentación y nivelación → recorte de placa → perforación de longitud fija → formado por rodillos → formado y corte → apilamiento del producto terminado → eliminación lateral de la pieza
Forma estructural principal:
1. Dispositivo de nivelación
El dispositivo de nivelación consta de una serie de rodillos de nivelación y rodillos de transporte. Después de que la placa alimentada por el rodillo de transporte
pasa por el rodillo de nivelación, se corrige la irregularidad de la placa y se puede reducir el esfuerzo interno de la placa en el
equipo, lo que es más favorable para los procesos posteriores como el perforado y el formado. Los usuarios pueden ajustar el espacio entre los rodillos planos utilizando diferentes ajustes manuales y nivelación según las diferentes placas, de modo que el efecto de trabajo del dispositivo de nivelación pueda alcanzar un buen estado.
2. Dispositivo de corte de placa plana
El dispositivo de corte plano se coloca después de la nivelación y se utiliza para cortar la cabeza y la cola de la bobina de acero laminado en caliente después de
la nivelación, y se utiliza con otros propósitos para aprovechar eficazmente la hoja. El dispositivo de corte plano de la máquina de barandilla puede ayudar a los usuarios a ahorrar materiales de corte y es un dispositivo de corte con un rendimiento excelente.
3. Dispositivo de corte de borde y enrollamiento de borde de desecho
El dispositivo de corte de borde de desecho y enrollamiento de borde de desecho de la máquina de guardarrail está compuesto por una rueda guía y una cuchilla.
Durante el proceso de avance de la placa, las placas excedentes en un lado se cortan al mismo tiempo, de modo que el ancho de la placa cumple con los requisitos de la placa terminada.
Debido a que el desecho se recorta en la dirección de longitud de la placa, el desecho saldrá continuamente. Por lo tanto, se instala un dispositivo de
enrollamiento para enrollar el desecho cortado y asegurar el ancho de la placa.
4. Dispositivo de perforación
La presión de perforación de la máquina de guardarrail es proporcionada en su totalidad por la misma estación hidráulica. El sistema consta de una prensa y un molde correspondiente. La prensa proporciona potencia y guías de movimiento para el molde. Según el proceso de especificaciones de forma de placa existente, se necesitan configurar 3 juegos de moldes de perforación, y 3 juegos de moldes de perforación pueden realizar la conversión de la producción de varios moldes.
5. Máquina de formado por rodillos
La máquina de formado se puede dividir en dos partes: la base del marco y el marco de formado. La base del marco está soldada con acero como un todo para garantizar la rigidez general y la apariencia estética del producto. El rodillo está hecho de material D2. Después del temple, tiene alta dureza y alta resistencia al desgaste, lo que puede asegurar aún más la precisión y las dimensiones de la forma de la placa de producción, y ayudar a la máquina a prolongar la vida útil de producción.
Proceso de Producción:
Carga → corte y alimentación → alimentación y nivelación → recorte de placa → perforación de longitud fija → formado por rodillos → formado y corte → apilamiento del producto terminado → eliminación lateral de la pieza
Forma estructural principal:
1. Dispositivo de nivelación
El dispositivo de nivelación consta de una serie de rodillos de nivelación y rodillos de transporte. Después de que la placa alimentada por el rodillo de transporte
pasa por el rodillo de nivelación, se corrige la irregularidad de la placa y se puede reducir el esfuerzo interno de la placa en el
equipo, lo que es más favorable para los procesos posteriores como el perforado y el formado. Los usuarios pueden ajustar el espacio entre los rodillos planos utilizando diferentes ajustes manuales y nivelación según las diferentes placas, de modo que el efecto de trabajo del dispositivo de nivelación pueda alcanzar un buen estado.
2. Dispositivo de corte de placa plana
El dispositivo de corte plano se coloca después de la nivelación y se utiliza para cortar la cabeza y la cola de la bobina de acero laminado en caliente después de
la nivelación, y se utiliza con otros propósitos para aprovechar eficazmente la hoja. El dispositivo de corte plano de la máquina de barandilla puede ayudar a los usuarios a ahorrar materiales de corte y es un dispositivo de corte con un rendimiento excelente.
3. Dispositivo de corte de borde y enrollamiento de borde de desecho
El dispositivo de corte de borde de desecho y enrollamiento de borde de desecho de la máquina de guardarrail está compuesto por una rueda guía y una cuchilla.
Durante el proceso de avance de la placa, las placas excedentes en un lado se cortan al mismo tiempo, de modo que el ancho de la placa cumple con los requisitos de la placa terminada.
Debido a que el desecho se recorta en la dirección de longitud de la placa, el desecho saldrá continuamente. Por lo tanto, se instala un dispositivo de
enrollamiento para enrollar el desecho cortado y asegurar el ancho de la placa.
4. Dispositivo de perforación
La presión de perforación de la máquina de guardarrail es proporcionada en su totalidad por la misma estación hidráulica. El sistema consta de una prensa y un molde correspondiente. La prensa proporciona potencia y guías de movimiento para el molde. Según el proceso de especificaciones de forma de placa existente, se necesitan configurar 3 juegos de moldes de perforación, y 3 juegos de moldes de perforación pueden realizar la conversión de la producción de varios moldes.
5. Máquina de formado por rodillos
La máquina de formado se puede dividir en dos partes: la base del marco y el marco de formado. La base del marco está soldada con acero como un todo para garantizar la rigidez general y la apariencia estética del producto. El rodillo está hecho de material D2. Después del temple, tiene alta dureza y alta resistencia al desgaste, lo que puede asegurar aún más la precisión y las dimensiones de la forma de la placa de producción, y ayudar a la máquina a prolongar la vida útil de producción.
Parámetros Técnicos:
Ventajas de la empresa y el servicio:
1. El taller de la empresa tiene 40,000 metros cuadrados y ha introducido centros de mecanizado multi-estación de primera clase, torno CNC, fresadora CNC y otros equipos de procesamiento de alta precisión. Por ejemplo, el centro de mecanizado puente de 3mx8m con un valor de 4.5 millones de yuanes, y la fresadora puente de 2.5mx12m con un valor de 300 millones de yuanes.
2. La empresa cuenta con un equipo de ajustadores profesionales que proporciona servicio postventa ininterrumpido las 24 horas.
(1) Instalación y puesta a punto
El equipo llegó al taller del cliente, de acuerdo con el diseño plano de nuestro equipo. Organizaremos técnicos experimentados para instalar, poner a punto y realizar pruebas de producción del equipo, asegurando que el equipo alcance la capacidad de producción nominal.
línea.
(2) Capacitación
Nuestra empresa proporciona formación técnica a nuestros clientes. La formación incluye la estructura y mantenimiento del equipo, el control y operación del equipo, técnicos experimentados guiarán y establecerán el programa de formación. Después de la formación, el personal técnico del comprador podrá dominar la operación y mantenimiento del equipo, ajustar el proceso y manejar diferentes fallas.
3.Problemas de calidad posteriores a la venta se responderán dentro de 2 horas, si la guía por teléfono o video no puede resolverlo, en 24 horas se enviará a un ingeniero al sitio para resolver el problema en el caso nacional.
4. Ventas directas desde fábrica con descuentos, fábrica de 40,000 metros cuadrados, 20 años de empresa exportadora, certificación CE, más de 100 patentes.
2. La empresa cuenta con un equipo de ajustadores profesionales que proporciona servicio postventa ininterrumpido las 24 horas.
(1) Instalación y puesta a punto
El equipo llegó al taller del cliente, de acuerdo con el diseño plano de nuestro equipo. Organizaremos técnicos experimentados para instalar, poner a punto y realizar pruebas de producción del equipo, asegurando que el equipo alcance la capacidad de producción nominal.
línea.
(2) Capacitación
Nuestra empresa proporciona formación técnica a nuestros clientes. La formación incluye la estructura y mantenimiento del equipo, el control y operación del equipo, técnicos experimentados guiarán y establecerán el programa de formación. Después de la formación, el personal técnico del comprador podrá dominar la operación y mantenimiento del equipo, ajustar el proceso y manejar diferentes fallas.
3.Problemas de calidad posteriores a la venta se responderán dentro de 2 horas, si la guía por teléfono o video no puede resolverlo, en 24 horas se enviará a un ingeniero al sitio para resolver el problema en el caso nacional.
4. Ventas directas desde fábrica con descuentos, fábrica de 40,000 metros cuadrados, 20 años de empresa exportadora, certificación CE, más de 100 patentes.
