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- Resumen
- Consulta
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Las principales especificaciones del desenrollador hidráulico son de 5 toneladas, 7 toneladas, 10 toneladas, 12.5 toneladas, 15 toneladas y 20 toneladas. Se utilizan principalmente para el suministro de bobinas y reciclaje. Cada conjunto de desenrollador incluye carretilla de alimentación, interfaz de carga en forma de V, estación hidráulica, auxiliar
Detalles del Producto
Característica principal：
1. Cada desenrollador acciona la corona dentada a través del motor hidráulico, y acciona el motor principal a través de la corona dentada, de modo que la bobina de acero gira con el eje principal.
2. Para lograr el propósito del desenrollador automático, la base y el marco del desenrollador están soldados con tubos rectangulares, lo que garantiza plenamente la rigidez de la máquina.
3. Bobina: cuatro piezas de anidamiento (zapatos), disponibles en tamaños 508 y 610, cuando se cambia una bobina de acero de 508 a una bobina de acero de agujero interior de 610, se añaden cuatro placas curvas al desenrollador original para soportar automáticamente el control de tensión constante y ajustado.
4. Sistema de transmisión: hacia adelante y hacia atrás para realizar el enrollado y desenrollado, el eje de desenrollado es accionado por el motor y el reductor para realizar la apertura automática de la bobina de acero, y también puede usarse para la recuperación de la chapa no procesada; cuando el material se abre automáticamente, puede mantener el mismo ritmo que la producción.
5. El dispositivo de prensado sirve para oscilar el brazo de prensado a través del cilindro. Cuando el cilindro sube, el brazo de prensado se afloja; cuando el cilindro baja, el brazo de prensado se aprieta firmemente. El ajuste del centro de la bobina del desenrollador se realiza mediante un cilindro hidráulico, lo que facilita el ajuste y es fácil de operar; cuando la bobina se desenrolla automáticamente, el brazo de prensado debe aflojar la bobina de acero, y cuando la máquina se detiene, el brazo de prensado debe apretar la bobina de acero.
6. Carro elevador: El carro elevador es accionado por un motor para hacer que el carro camine a lo largo de la vía guía, y el dispositivo elevador es accionado por un cilindro hidráulico a través de la plataforma elevadora para el conectador, completando las acciones de carga y descarga. La plataforma elevadora y la plataforma de marcha adoptan una estructura de soldadura mixta de tubo rectangular y placa de acero, con un diseño estético.
1. Cada desenrollador acciona la corona dentada a través del motor hidráulico, y acciona el motor principal a través de la corona dentada, de modo que la bobina de acero gira con el eje principal.
2. Para lograr el propósito del desenrollador automático, la base y el marco del desenrollador están soldados con tubos rectangulares, lo que garantiza plenamente la rigidez de la máquina.
3. Bobina: cuatro piezas de anidamiento (zapatos), disponibles en tamaños 508 y 610, cuando se cambia una bobina de acero de 508 a una bobina de acero de agujero interior de 610, se añaden cuatro placas curvas al desenrollador original para soportar automáticamente el control de tensión constante y ajustado.
4. Sistema de transmisión: hacia adelante y hacia atrás para realizar el enrollado y desenrollado, el eje de desenrollado es accionado por el motor y el reductor para realizar la apertura automática de la bobina de acero, y también puede usarse para la recuperación de la chapa no procesada; cuando el material se abre automáticamente, puede mantener el mismo ritmo que la producción.
5. El dispositivo de prensado sirve para oscilar el brazo de prensado a través del cilindro. Cuando el cilindro sube, el brazo de prensado se afloja; cuando el cilindro baja, el brazo de prensado se aprieta firmemente. El ajuste del centro de la bobina del desenrollador se realiza mediante un cilindro hidráulico, lo que facilita el ajuste y es fácil de operar; cuando la bobina se desenrolla automáticamente, el brazo de prensado debe aflojar la bobina de acero, y cuando la máquina se detiene, el brazo de prensado debe apretar la bobina de acero.
6. Carro elevador: El carro elevador es accionado por un motor para hacer que el carro camine a lo largo de la vía guía, y el dispositivo elevador es accionado por un cilindro hidráulico a través de la plataforma elevadora para el conectador, completando las acciones de carga y descarga. La plataforma elevadora y la plataforma de marcha adoptan una estructura de soldadura mixta de tubo rectangular y placa de acero, con un diseño estético.
Parámetros Técnicos:
Ventajas de la empresa y el servicio:
1. El taller de la empresa tiene 40,000 metros cuadrados y ha introducido centros de mecanizado multi-estación de primera clase, torno CNC, fresadora CNC y otros equipos de procesamiento de alta precisión. Por ejemplo, el centro de mecanizado puente de 3mx8m con un valor de 4.5 millones de yuanes, y la fresadora puente de 2.5mx12m con un valor de 300 millones de yuanes.
2. La empresa cuenta con un equipo de ajustadores profesionales que proporciona servicio postventa ininterrumpido las 24 horas.
(1) Instalación y puesta a punto
El equipo llegó al taller del cliente, de acuerdo con el diseño plano de nuestro equipo. Organizaremos técnicos experimentados para instalar, depurar y realizar pruebas de producción del equipo, y hacer que el equipo alcance la capacidad de producción nominal de la línea de producción.
(2) Capacitación
Nuestra empresa proporciona formación técnica a nuestros clientes. La formación incluye la estructura y mantenimiento del equipo, el control y operación del equipo, técnicos experimentados guiarán y establecerán el programa de formación. Después de la formación, el personal técnico del comprador podrá dominar la operación y mantenimiento del equipo, ajustar el proceso y manejar diferentes fallas.
3.Problemas de calidad posteriores a la venta se responderán dentro de 2 horas, si la guía por teléfono o video no puede resolverlo, en 24 horas se enviará a un ingeniero al sitio para resolver el problema en el caso nacional.
4. Ventas directas desde fábrica con descuentos, fábrica de 40,000 metros cuadrados, 20 años de empresa exportadora, certificación CE, más de 100 patentes.
2. La empresa cuenta con un equipo de ajustadores profesionales que proporciona servicio postventa ininterrumpido las 24 horas.
(1) Instalación y puesta a punto
El equipo llegó al taller del cliente, de acuerdo con el diseño plano de nuestro equipo. Organizaremos técnicos experimentados para instalar, depurar y realizar pruebas de producción del equipo, y hacer que el equipo alcance la capacidad de producción nominal de la línea de producción.
(2) Capacitación
Nuestra empresa proporciona formación técnica a nuestros clientes. La formación incluye la estructura y mantenimiento del equipo, el control y operación del equipo, técnicos experimentados guiarán y establecerán el programa de formación. Después de la formación, el personal técnico del comprador podrá dominar la operación y mantenimiento del equipo, ajustar el proceso y manejar diferentes fallas.
3.Problemas de calidad posteriores a la venta se responderán dentro de 2 horas, si la guía por teléfono o video no puede resolverlo, en 24 horas se enviará a un ingeniero al sitio para resolver el problema en el caso nacional.
4. Ventas directas desde fábrica con descuentos, fábrica de 40,000 metros cuadrados, 20 años de empresa exportadora, certificación CE, más de 100 patentes.
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Artículos
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TIPO/UNIDAD
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SP-PU-C
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Velocidad de la Línea de Producción
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m/min
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5 ~ 7
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Potencia Total de la Línea de Producción
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kw
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31
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Longitud Total de la Línea de Producción
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m
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42
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Peso neto de la línea de producción
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Tones
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30
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Espesor del Panel Terminado
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mm
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50-250
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Especificaciones del Panel Sandwich de Acero Lacado
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mm
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Ancho: 1000 ~ 1200
Espesor: 0.2~ 0.8
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1. La transmisión del laminador de paneles sándwich utiliza un sistema de transmisión gusano-rueda gusano, asegurando que la velocidad de laminación sea estable y la laminación es uniforme.
2. El laminador de paneles sándwich utiliza el regulador de frecuencia para cortar automáticamente según la longitud preestablecida del panel sándwich.
3. El laminador de paneles sándwich utiliza un laminador de rodillos recubiertos de goma para proteger la pintura de color en el acero coloreado, así como Completo durante la presión del panel sándwich.
4. El laminador de paneles sándwich tiene una alta calidad y un método de soldadura de acero rectangular grueso, lo que puede eliminar la oxidación, pulido, alisado y tratamiento de envejecimiento.
3. El laminador de paneles sándwich utiliza un laminador de rodillos recubiertos de goma para proteger la pintura de color en el acero coloreado, así como Completo durante la presión del panel sándwich.
4. El laminador de paneles sándwich tiene una alta calidad y un método de soldadura de acero rectangular grueso, lo que puede eliminar la oxidación, pulido, alisado y tratamiento de envejecimiento.
