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- Resumen
- Consulta
- Productos relacionados
El sistema de enfriamiento es uno de los enlaces importantes de la línea de producción de paneles sándwich. Cuando los clientes desean producir paneles de PU, este tipo de transportador de enfriamiento es necesario. Este dispositivo de enfriamiento puede enfriar la placa de PU durante el proceso de producción.
Detalles del Producto
Característica principal：
1. Los principales perfiles de la cama de enfriamiento de nuestra empresa se procesan todos por puerta de fresado y se conectan con llaves de posicionamiento de tornillos. La precisión es extremadamente alta y puede soportar la placa de almacenamiento frío de 200 mm durante mucho tiempo sin deformarse.
2. Operación estable, buena rigidez, tres paneles pueden entrar y salir al mismo tiempo, logrando la utilización máxima del equipo de la cama de enfriamiento.
3. La hoja pasa por la mesa de rodillos superior a la mesa de rodillos de sobrecarrera 2, y luego es transportada por los rodillos a la mesa de rodillos de la cama de enfriamiento superior y luego se transporta a la posición designada.
4. El mecanismo de elevación sube y baja, el correa sincronizada traslada la placa lateralmente hacia la parte inferior de la horquilla, el eje de control de la placa enfría la placa girándola aproximadamente 90°, y el proceso de la placa en la mesa de enfriamiento se completa.
5. Cuando el panel se coloca bajo el sistema de enfriamiento, el panel primero se da vuelta a la mesa de rodillos de enfriamiento inferior por el conjunto de horquillas de enfriamiento, y la placa se mueve lejos de la horquilla por el mecanismo de movimiento hacia afuera, y luego se transporta al siguiente proceso a través de la mesa de rodillos de transición.
1. Los principales perfiles de la cama de enfriamiento de nuestra empresa se procesan todos por puerta de fresado y se conectan con llaves de posicionamiento de tornillos. La precisión es extremadamente alta y puede soportar la placa de almacenamiento frío de 200 mm durante mucho tiempo sin deformarse.
2. Operación estable, buena rigidez, tres paneles pueden entrar y salir al mismo tiempo, logrando la utilización máxima del equipo de la cama de enfriamiento.
3. La hoja pasa por la mesa de rodillos superior a la mesa de rodillos de sobrecarrera 2, y luego es transportada por los rodillos a la mesa de rodillos de la cama de enfriamiento superior y luego se transporta a la posición designada.
4. El mecanismo de elevación sube y baja, el correa sincronizada traslada la placa lateralmente hacia la parte inferior de la horquilla, el eje de control de la placa enfría la placa girándola aproximadamente 90°, y el proceso de la placa en la mesa de enfriamiento se completa.
5. Cuando el panel se coloca bajo el sistema de enfriamiento, el panel primero se da vuelta a la mesa de rodillos de enfriamiento inferior por el conjunto de horquillas de enfriamiento, y la placa se mueve lejos de la horquilla por el mecanismo de movimiento hacia afuera, y luego se transporta al siguiente proceso a través de la mesa de rodillos de transición.
Parámetros Técnicos:
Ventajas de la empresa y el servicio:
1. El taller de la empresa tiene 40,000 metros cuadrados y ha introducido centros de mecanizado multi-estación de primera clase, torno CNC, fresadora CNC y otros equipos de procesamiento de alta precisión. Por ejemplo, el centro de mecanizado puente de 3mx8m con un valor de 4.5 millones de yuanes, y la fresadora puente de 2.5mx12m con un valor de 300 millones de yuanes.
2. La empresa cuenta con un equipo de ajustadores profesionales que proporciona servicio postventa ininterrumpido las 24 horas.
(1) Instalación y puesta a punto
El equipo llegó al taller del cliente, de acuerdo con el diseño plano de nuestro equipo. Organizaremos técnicos experimentados para instalar, depurar y realizar pruebas de producción del equipo, y hacer que el equipo alcance la capacidad de producción nominal de la línea de producción.
(2) Capacitación
Nuestra empresa proporciona formación técnica a nuestros clientes. La formación incluye la estructura y mantenimiento del equipo, el control y operación del equipo, técnicos experimentados guiarán y establecerán el programa de formación. Después de la formación, el personal técnico del comprador podrá dominar la operación y mantenimiento del equipo, ajustar el proceso y manejar diferentes fallas.
3.Problemas de calidad posteriores a la venta se responderán dentro de 2 horas, si la guía por teléfono o video no puede resolverlo, en 24 horas se enviará a un ingeniero al sitio para resolver el problema en el caso nacional.
4. Ventas directas desde fábrica con descuentos, fábrica de 40,000 metros cuadrados, 20 años de empresa exportadora, certificación CE, más de 100 patentes.
2. La empresa cuenta con un equipo de ajustadores profesionales que proporciona servicio postventa ininterrumpido las 24 horas.
(1) Instalación y puesta a punto
El equipo llegó al taller del cliente, de acuerdo con el diseño plano de nuestro equipo. Organizaremos técnicos experimentados para instalar, depurar y realizar pruebas de producción del equipo, y hacer que el equipo alcance la capacidad de producción nominal de la línea de producción.
(2) Capacitación
Nuestra empresa proporciona formación técnica a nuestros clientes. La formación incluye la estructura y mantenimiento del equipo, el control y operación del equipo, técnicos experimentados guiarán y establecerán el programa de formación. Después de la formación, el personal técnico del comprador podrá dominar la operación y mantenimiento del equipo, ajustar el proceso y manejar diferentes fallas.
3.Problemas de calidad posteriores a la venta se responderán dentro de 2 horas, si la guía por teléfono o video no puede resolverlo, en 24 horas se enviará a un ingeniero al sitio para resolver el problema en el caso nacional.
4. Ventas directas desde fábrica con descuentos, fábrica de 40,000 metros cuadrados, 20 años de empresa exportadora, certificación CE, más de 100 patentes.
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Artículos
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TIPO/UNIDAD
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SP-PU-C
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Velocidad de la Línea de Producción
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m/min
|
5 ~ 7
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Potencia Total de la Línea de Producción
|
kw
|
31
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Longitud Total de la Línea de Producción
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m
|
42
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Peso neto de la línea de producción
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Tones
|
30
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Espesor del Panel Terminado
|
mm
|
50-250
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Especificaciones del Panel Sandwich de Acero Lacado
|
mm
|
Ancho: 1000 ~ 1200
Espesor: 0.2~ 0.8
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1. La transmisión del laminador de paneles sándwich utiliza un sistema de transmisión gusano-rueda gusano, asegurando que la velocidad de laminación sea estable y la laminación es uniforme.
2. El laminador de paneles sándwich utiliza el regulador de frecuencia para cortar automáticamente según la longitud preestablecida del panel sándwich.
3. El laminador de paneles sándwich utiliza un laminador de rodillos recubiertos de goma para proteger la pintura de color en el acero coloreado, así como Completo durante la presión del panel sándwich.
4. El laminador de paneles sándwich tiene una alta calidad y un método de soldadura de acero rectangular grueso, lo que puede eliminar la oxidación, pulido, alisado y tratamiento de envejecimiento.
3. El laminador de paneles sándwich utiliza un laminador de rodillos recubiertos de goma para proteger la pintura de color en el acero coloreado, así como Completo durante la presión del panel sándwich.
4. El laminador de paneles sándwich tiene una alta calidad y un método de soldadura de acero rectangular grueso, lo que puede eliminar la oxidación, pulido, alisado y tratamiento de envejecimiento.
