Zhongji Hochqualitäts-Stapler Deutschland

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Dieser Prozess ist darauf ausgelegt, fertige Platten effizient und mit Produktionsgeschwindigkeit zu stapeln.

Es ist sehr wichtig, dass die Stapelgeschwindigkeit nicht langsamer ist als die Plattenproduktionsgeschwindigkeit.

Es ist möglich, die Platten automatisch oder manuell zu stapeln.

Staplerkapazität:

1. Hochgeschwindigkeitsförderer
Beförderung der geschnittenen Platte (einzelne Platte) vom Querschneider zum Stopperförderer mit hoher Geschwindigkeit.

2. Stopperförderer

Diese Einheit ist der letzte Förderer, auf dem die Hochgeschwindigkeitsplatten bereitstehen, um zum Stapler gehoben zu werden, und ist in der Lage, die max.

18m Panellänge. Es verfügt über eine Stoppvorrichtung, um das mit hoher Geschwindigkeit bewegte Panel sanft anzuhalten.

3. Stapler
Diese Einheit transportiert die Platten vom Stopperförderer zum Stapelförderer oder zur beweglichen Palette, während sie vom Vakuumsauger aufgenommen werden.

4. Wendegerät
Diese Einheit dreht die Dachpaneele um (um 180° drehen), um eine platzsparende Stapelung der Paneele zu erreichen Dachpaneele ineinander stecken.

Zhongji Super Quality Stacker manufacture

Unternehmens- und Servicevorteile:

1.Die 40,000 Quadratmeter große Werkstatt des Unternehmens hat das erstklassige Mehrstationen-Bearbeitungszentrum, CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und andere hochpräzise Bearbeitungsgeräte eingeführt. Zum Beispiel der Wert eines 4.5 x 3 m großen Portalbearbeitungszentrums im Wert von 8 Millionen Yuan und der Wert einer 300 m x 2.5 m großen Portalfräsmaschine im Wert von 12 Millionen Yuan.

2. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles The Adjuster-Team, das rund um die Uhr für einen unterbrechungsfreien Kundendienst sorgt.
(1) Installation und Debugging
Die Ausrüstung kam gemäß der flachen Anordnung unserer Ausrüstung in der Werkstatt des Kunden an. Wir werden erfahrene Techniker beauftragen, die Geräte zu installieren, zu debuggen und zu testen und dafür zu sorgen, dass die Geräte die Nennproduktionskapazität der Produktion erreichen
Linie.
(2) Ausbildung
Unser Unternehmen bietet technische Schulungen für unsere Kunden an. Die Schulung umfasst den Aufbau und die Wartung der Ausrüstung sowie die Steuerung und Bedienung der Ausrüstung. Erfahrene Techniker werden das Schulungsprogramm leiten und festlegen. Nach der Schulung kann das technische Personal des Käufers die Bedienung und Wartung der Geräte beherrschen, den Prozess anpassen und mit verschiedenen Fehlern umgehen.

3. After-Sales-Qualitätsprobleme werden innerhalb von 2 Stunden beantwortet. Wenn die telefonische Videoanleitung nicht gelöst werden kann, werden inländische 24-Stunden-Ingenieure zur Lösung des Problems vor Ort geschickt.

4. Preiszugeständnisse beim Direktverkauf ab Werk, 40,000 Quadratmeter große Fabrik, 20 Jahre Exportunternehmen, CE-Zertifizierung, Patente für mehr als 100 Artikel.

OPTIONEN	TYP/EINHEIT	SP-PU-C
Technische Daten der Farbstahl-Sandwichplatte	mm	Breite: 700 ~ 1000 Dicke: 30 ~ 150
Geschwindigkeit der Produktionslinie	m / min	3 ~ 8
Die maximale Temperatur der Heißluftzirkulation	° C	70
Total Power	kw	300
Leitungsabmessungen (L × B × H)	mm	86000 × 7000 × 3800
Die gesamte installierte Leistungskapazität	kw	207
Herdleistung	kcal	200,000
Länge des laminierten Doppelgurtförderers	m	24

Haupteigenschaften:

1. Das Paneel aus der kontinuierlichen Sandwichpaneel-Produktionslinie ist eine Verbundstruktur, die aus zwei Außenverkleidungen und einem Isolierkern besteht. Der Kern kann aus Polyurethan, Mineralwolle, Glaswolle, PIR, Phenol oder EPS flexibel sein. Je nach Kundenwunsch sind verschiedene Profile mit vorlackierten Stahlblechen, PVC-Blättern, Aluminiumpapier oder anderen ähnlichen Trägern erhältlich.

2. Die kontinuierliche Produktionslinie für Sandwichplatten verfügt über eine große Produktionskapazität. Es ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung der reaktiven Mischung, eine homogene Dichte sowie geeignete physikalische und mechanische Eigenschaften.

3. Dachpaneele, Wandpaneele und Türpaneele sind hauptsächlich gemacht aus Metallprofilträger und Polyurethan-Isoliermasse.

4. Die Kapazität der kontinuierlichen Linie beträgt 3–7 m/min, die Länge der Produktionslinie beträgt 100 m, die Größe der fertigen Platte ist 3–18 m lang, 900–1200 mm breit, 20–150 mm dick, die gültige Länge des Doppelbandförderers beträgt 24 m, die Gesamtleistung beträgt 300 kW.