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Polyurethan-Kontinuierliches Hochdruck-Schaum-Maschinen-System besteht aus einem Materialflusssystem, Dosisiersystem, Gas-System, Heizsystem, Reinigungssystem, Mischvorrichtung, kontinuierlicher Hochdruck-Schaum-Maschine usw.
Produktdetails
Hauptmerkmale:
Höhepunkte
Die wichtigsten Teile dieser Einheit sind der Mischkopf, die Düse, der Hochdruckpumpen und die Temperaturregelung der Hauptkomponenten, Polyol und ISO.
Die Hochdruck-PU-Schaummaschine ist die entscheidende Einheit für eine ordnungsgemäße Paneelproduktion.
Höhepunkte
Die wichtigsten Teile dieser Einheit sind der Mischkopf, die Düse, der Hochdruckpumpen und die Temperaturregelung der Hauptkomponenten, Polyol und ISO.
Die Hochdruck-PU-Schaummaschine ist die entscheidende Einheit für eine ordnungsgemäße Paneelproduktion.
Das Flussvolumen der 4 Komponenten wird gemessen, angezeigt und auf dem Monitor indiziert.
Das gemischte PU-Material wird beim Querbewegen entlang des Schaumportals aus der Auslassröhre des Mischkopfes auf die untere Auflage geschleust.
Diese Maschine besteht hauptsächlich aus
- 1 Satz Rohrleitungen und flexibler Schlauch inklusive Mischkopf,
- 2 Durchflussmesser für Iso und Polyol
- 2 Sätze von Iso und Polyol Druckmessern für die Ablieferungsseite
- 2 Komponenten Dosiersystem für Iso und Polyol (A2VK 28cc)
- 2 Sätze Mischkammern
- 1 Pentan-Mischereinheit mit Statischem Mischer in der Nähe des Mischkopfes
- 2 Filtereinheiten für Iso und Polyol
- 2 Förderpumpen von den Maschinentanks zu den Dosierpumpen
- 1 Luftladungseinheit
- Notwendige Zubehörteile und Komponenten
- 2 Tankstationen
- 2 x 300 Liter für Polyol & Iso
- 2 Temperaturregelungssysteme inkl. Heizung für Iso- und Polyoltanks
- 4 Pegelanzeigen für alle Tanks
- 2 Wärmetauscher für Iso- und Polyolarbeitstanks
- 2 Förderpumpen
- Alle Rohrleitungen und flexiblen Schläuche, Anschlüsse.
- Notwendige Zubehörteile und Komponenten
- Kühlmaschine für Iso- und Polyoltanks (30RT) ------- Käuferbereich
Diese Maschine besteht hauptsächlich aus
- 1 Satz Rohrleitungen und flexibler Schlauch inklusive Mischkopf,
- 2 Durchflussmesser für Iso und Polyol
- 2 Sätze von Iso und Polyol Druckmessern für die Ablieferungsseite
- 2 Komponenten Dosiersystem für Iso und Polyol (A2VK 28cc)
- 2 Sätze Mischkammern
- 1 Pentan-Mischereinheit mit Statischem Mischer in der Nähe des Mischkopfes
- 2 Filtereinheiten für Iso und Polyol
- 2 Förderpumpen von den Maschinentanks zu den Dosierpumpen
- 1 Luftladungseinheit
- Notwendige Zubehörteile und Komponenten
- 2 Tankstationen
- 2 x 300 Liter für Polyol & Iso
- 2 Temperaturregelungssysteme inkl. Heizung für Iso- und Polyoltanks
- 4 Pegelanzeigen für alle Tanks
- 2 Wärmetauscher für Iso- und Polyolarbeitstanks
- 2 Förderpumpen
- Alle Rohrleitungen und flexiblen Schläuche, Anschlüsse.
- Notwendige Zubehörteile und Komponenten
- Kühlmaschine für Iso- und Polyoltanks (30RT) ------- Käuferbereich
Technische Parameter:
Unternehmens- und Servicevorteile:
1. Das Werk der Firma umfasst 40.000 Quadratmeter und verfügt über erstklassige Mehrspindel-Fräse, CNC-Drehschneiden, CNC-Fräser und andere hochpräzise Bearbeitungsausrüstungen. Zum Beispiel die 4,5 Millionen Yuan wertige Gantry-Fräse mit 3mx8m und die 300 Millionen Yuan teure Gantry-Hobelmaschine mit 2,5mx12m.
2. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Einstellteam, das rund um die Uhr einen unaufhörlichen Kundendienst bietet.
Installation und Einstellung
Das Gerät ist im Werk des Kunden eingetroffen, gemäß dem Flächenlayout unseres Geräts. Wir werden erfahrenete Techniker entsenden, um das Gerät zu installieren, einzurichten und testweise herzustellen, damit das Gerät die vorgesehene Produktionskapazität der Produktionslinie erreicht.
Ausbildung
Unsere Firma bietet technische Schulungen für unsere Kunden an. Die Schulung umfasst die Struktur und Wartung der Ausrüstung, die Steuerung und Bedienung der Ausrüstung, erfahrene Techniker werden leiten und das Schulungsprogramm aufstellen. Nach der Schulung können die technischen Mitarbeiter des Käufers die Bedienung und Wartung der Ausrüstung beherrschen, den Prozess anpassen und mit verschiedenen Fehlern umgehen.
3.Nach dem Verkauf werden Qualitätsprobleme innerhalb von 2 Stunden beantwortet, falls Telefon- oder Videoleitungen das Problem nicht lösen können, schicken wir innerhalb von 24 Stunden Ingenieure zum Ort, um das Problem zu lösen (in China).
4. Fabrikdirekt Preisnachlässe, 40.000 Quadratmeter Fabrik, 20 Jahre Exportunternehmen, CE-Zertifizierung, mehr als 100 Patente.
2. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Einstellteam, das rund um die Uhr einen unaufhörlichen Kundendienst bietet.
Installation und Einstellung
Das Gerät ist im Werk des Kunden eingetroffen, gemäß dem Flächenlayout unseres Geräts. Wir werden erfahrenete Techniker entsenden, um das Gerät zu installieren, einzurichten und testweise herzustellen, damit das Gerät die vorgesehene Produktionskapazität der Produktionslinie erreicht.
Ausbildung
Unsere Firma bietet technische Schulungen für unsere Kunden an. Die Schulung umfasst die Struktur und Wartung der Ausrüstung, die Steuerung und Bedienung der Ausrüstung, erfahrene Techniker werden leiten und das Schulungsprogramm aufstellen. Nach der Schulung können die technischen Mitarbeiter des Käufers die Bedienung und Wartung der Ausrüstung beherrschen, den Prozess anpassen und mit verschiedenen Fehlern umgehen.
3.Nach dem Verkauf werden Qualitätsprobleme innerhalb von 2 Stunden beantwortet, falls Telefon- oder Videoleitungen das Problem nicht lösen können, schicken wir innerhalb von 24 Stunden Ingenieure zum Ort, um das Problem zu lösen (in China).
4. Fabrikdirekt Preisnachlässe, 40.000 Quadratmeter Fabrik, 20 Jahre Exportunternehmen, CE-Zertifizierung, mehr als 100 Patente.
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Artikel
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TYP/EINHEIT
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SP-PU-C
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Produktionsliniengeschwindigkeit
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m/min
|
5~7
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Gesamtleistung der Produktionslinie
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kW
|
31
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Gesamtlänge der Produktionslinie
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m
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42
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Nettogewicht der Produktionslinie
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Tonnen
|
30
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Dicke der fertigen Panele
|
mm
|
50-250
|
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Farbige Stahl-Sandwichplatten Spezifikationen
|
mm
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Breite: 1000 ~ 1200
Dicke: 0,2 ~ 0,8
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1. Die Übertragung des Sandwich-Panel-Laminators verwendet ein Wurzel-Wurzrad-Übertragungssystem, wodurch sichergestellt wird, dass die Laminierungsgeschwindigkeit ist stabil und die Verkleidung ist gleichmäßiger.
2. Der Sandwich-Panel-Laminierer verwendet den Frequenzregler, um automatisch gemäß der vorgegebenen Sandwich-Panel-Länge zu schneiden.
3. Der Sandwich-Panel-Laminierer verwendet einen gummibeschichteten Walzenlaminierer, um die Farbe auf dem farbigen Stahl zu schützen sowie Komplett während der Pressung des Sandwich-Panels.
4. Der Sandwich-Panel-Laminierer hat eine hohe Qualität und wird mit dickwandigem rechteckigem Stahl geschweißt, wodurch Rost, Polieren, Glätten und Alterungsbehandlung entfernt werden können.
3. Der Sandwich-Panel-Laminierer verwendet einen gummibeschichteten Walzenlaminierer, um die Farbe auf dem farbigen Stahl zu schützen sowie Komplett während der Pressung des Sandwich-Panels.
4. Der Sandwich-Panel-Laminierer hat eine hohe Qualität und wird mit dickwandigem rechteckigem Stahl geschweißt, wodurch Rost, Polieren, Glätten und Alterungsbehandlung entfernt werden können.
