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Das Kühlsystem ist eines der wichtigen Glieder der Sandwichpaneel-Produktionslinie. Wenn Kunden PU-Paneele produzieren möchten, ist diese Art von Kühlförderer erforderlich. Dieses Kühlgerät kann die PU-Platte während des Produktionsprozesses kühlen.
Produktdetails
Hauptmerkmal:
1. Die Hauptträger des Kühlbetts unseres Unternehmens werden alle per Portal bearbeitet und durch Bolzenpositionierungsschlüssel verbunden. Die Präzision ist extrem hoch und es kann die 200-mm-Kühlspeicherplatte lange Zeit ohne Verformung tragen.
2. Stabiler Betrieb, gute Steifigkeit, drei Panels können gleichzeitig ein- und ausfahren, um die maximale Ausnutzung der Kühlbettausrüstung zu erreichen.
3. Das Blech gelangt durch den Überrolltisch zum Überlaufrolltisch 2 und wird dann von den Rollen zum oberen Kühlbett-Rolltisch und dann zur vorgesehenen Position transportiert.
4. Der Hebemechanismus hebt sich auf und ab, der Synchronriemen transportiert die Platte seitlich zur Unterseite der Gabel, die Spindel der Kühlplatte steuert die Drehung der Platte um etwa 90° und der Prozess der Platte auf der Kühlplatte ist abgeschlossen.
5. Wenn die Platte unter das Kühlsystem gelegt wird, wird die Platte zunächst von der Kühlplatten-Gabelbaugruppe auf den unteren Kühlplatten-Rolltisch umgedreht, dann wird die Platte durch den Auswärtsbewegungsmechanismus von der Gabel wegbewegt und dann befördert über den Übergangsrolltisch zum nächsten Prozess.
1. Die Hauptträger des Kühlbetts unseres Unternehmens werden alle per Portal bearbeitet und durch Bolzenpositionierungsschlüssel verbunden. Die Präzision ist extrem hoch und es kann die 200-mm-Kühlspeicherplatte lange Zeit ohne Verformung tragen.
2. Stabiler Betrieb, gute Steifigkeit, drei Panels können gleichzeitig ein- und ausfahren, um die maximale Ausnutzung der Kühlbettausrüstung zu erreichen.
3. Das Blech gelangt durch den Überrolltisch zum Überlaufrolltisch 2 und wird dann von den Rollen zum oberen Kühlbett-Rolltisch und dann zur vorgesehenen Position transportiert.
4. Der Hebemechanismus hebt sich auf und ab, der Synchronriemen transportiert die Platte seitlich zur Unterseite der Gabel, die Spindel der Kühlplatte steuert die Drehung der Platte um etwa 90° und der Prozess der Platte auf der Kühlplatte ist abgeschlossen.
5. Wenn die Platte unter das Kühlsystem gelegt wird, wird die Platte zunächst von der Kühlplatten-Gabelbaugruppe auf den unteren Kühlplatten-Rolltisch umgedreht, dann wird die Platte durch den Auswärtsbewegungsmechanismus von der Gabel wegbewegt und dann befördert über den Übergangsrolltisch zum nächsten Prozess.
Technische Parameter:
Unternehmens- und Servicevorteile:
1.Die 40,000 Quadratmeter große Werkstatt des Unternehmens hat das erstklassige Mehrstationen-Bearbeitungszentrum, CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und andere hochpräzise Bearbeitungsgeräte eingeführt. Zum Beispiel der Wert eines 4.5 x 3 m großen Portalbearbeitungszentrums im Wert von 8 Millionen Yuan und der Wert einer 300 m x 2.5 m großen Portalfräsmaschine im Wert von 12 Millionen Yuan.
2. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles The Adjuster-Team, das rund um die Uhr für einen unterbrechungsfreien Kundendienst sorgt.
(1) Installation und Debugging
Die Ausrüstung kam gemäß der flachen Anordnung unserer Ausrüstung in der Werkstatt des Kunden an. Wir beauftragen erfahrene Techniker mit der Installation, Fehlerbehebung und Testproduktion der Geräte und sorgen dafür, dass die Geräte die Nennproduktionskapazität der Produktionslinie erreichen.
(2) Ausbildung
Unser Unternehmen bietet technische Schulungen für unsere Kunden an. Die Schulung umfasst den Aufbau und die Wartung der Ausrüstung sowie die Steuerung und Bedienung der Ausrüstung. Erfahrene Techniker werden das Schulungsprogramm leiten und festlegen. Nach der Schulung kann das technische Personal des Käufers die Bedienung und Wartung der Geräte beherrschen, den Prozess anpassen und mit verschiedenen Fehlern umgehen.
3. After-Sales-Qualitätsprobleme werden innerhalb von 2 Stunden beantwortet. Wenn die telefonische Videoanleitung nicht gelöst werden kann, werden inländische 24-Stunden-Ingenieure zur Lösung des Problems vor Ort geschickt.
4. Preiszugeständnisse beim Direktverkauf ab Werk, 40,000 Quadratmeter große Fabrik, 20 Jahre Exportunternehmen, CE-Zertifizierung, Patente für mehr als 100 Artikel.
2. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles The Adjuster-Team, das rund um die Uhr für einen unterbrechungsfreien Kundendienst sorgt.
(1) Installation und Debugging
Die Ausrüstung kam gemäß der flachen Anordnung unserer Ausrüstung in der Werkstatt des Kunden an. Wir beauftragen erfahrene Techniker mit der Installation, Fehlerbehebung und Testproduktion der Geräte und sorgen dafür, dass die Geräte die Nennproduktionskapazität der Produktionslinie erreichen.
(2) Ausbildung
Unser Unternehmen bietet technische Schulungen für unsere Kunden an. Die Schulung umfasst den Aufbau und die Wartung der Ausrüstung sowie die Steuerung und Bedienung der Ausrüstung. Erfahrene Techniker werden das Schulungsprogramm leiten und festlegen. Nach der Schulung kann das technische Personal des Käufers die Bedienung und Wartung der Geräte beherrschen, den Prozess anpassen und mit verschiedenen Fehlern umgehen.
3. After-Sales-Qualitätsprobleme werden innerhalb von 2 Stunden beantwortet. Wenn die telefonische Videoanleitung nicht gelöst werden kann, werden inländische 24-Stunden-Ingenieure zur Lösung des Problems vor Ort geschickt.
4. Preiszugeständnisse beim Direktverkauf ab Werk, 40,000 Quadratmeter große Fabrik, 20 Jahre Exportunternehmen, CE-Zertifizierung, Patente für mehr als 100 Artikel.
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OPTIONEN
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TYP/EINHEIT
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SP-PU-C
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Geschwindigkeit der Produktionslinie
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m / min
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5 ~ 7
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Gesamtleistung der Produktionslinie
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kw
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31
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Gesamtlänge der Produktionslinie
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m
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42
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Nettogewicht der Produktionslinie
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Tonne
|
30
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Dicke der fertigen Platte
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mm
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50 250
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Technische Daten der Farbstahl-Sandwichplatte
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mm
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Breite: 1000 ~ 1200
Dicke: 0.2 ~ 0.8
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1. Das Getriebe des Sandwichpaneel-Laminiergeräts verwendet ein Schnecken-Schneckengetriebe-Übertragungssystem, das eine gleichbleibende Laminiergeschwindigkeit gewährleistet stabil und die Laminierung ist gleichmäßig.
2. Der Sandwichpaneel-Laminator schneidet mithilfe des Frequenzreglers automatisch entsprechend der voreingestellten Sandwichpaneellänge.
3. Der Sandwichpaneel-Laminator verwendet einen gummibeschichteten Walzenlaminator, um die Farbfarbe auf dem farbigen Stahl zu schützen abschließen während der Druckbeaufschlagung der Sandwichplatte.
4. Der Sandwichpaneel-Laminator verfügt über ein hochwertiges und dickwandiges Schweißverfahren für rechteckigen Stahl, das Rost, Polieren, Glätten und Alterungsbehandlungen beseitigen kann.
3. Der Sandwichpaneel-Laminator verwendet einen gummibeschichteten Walzenlaminator, um die Farbfarbe auf dem farbigen Stahl zu schützen abschließen während der Druckbeaufschlagung der Sandwichplatte.
4. Der Sandwichpaneel-Laminator verfügt über ein hochwertiges und dickwandiges Schweißverfahren für rechteckigen Stahl, das Rost, Polieren, Glätten und Alterungsbehandlungen beseitigen kann.
