Всички

Стекло с гаранция за качество и количество

Запитване

Преглед
Запитване
Свързани продукти

Този процес е разработен за ефективно складиране на готовите панели със скоростта на производството.

Е много важно скоростта на складиране да не е по-бавна от скоростта на производството на панелите.

Е възможно да се складират панелите чрез автоматично или ръчно управление.

Кapacитeт нa Стекър:

Quality and Quantity Assured Stacker manufacture

1. Високоскоростен транспортен лент
Превеждане на изрязания панел (единичен панел) от кръстосания режач до спирачния транспортер с висока скорост.

Quality and Quantity Assured Stacker details

2. Спирачни транспорти

Тази единица е последният транспортер, където панелите от високоскоростната система чакат да бъдат издигнати до стекъра и може да покрие максимума.

Панел с дължина 18м. Той има устройство за спиране, което гладко спира панела, когато се движи с висока скорост.

Quality and Quantity Assured Stacker supplier

3. Стэкър
Тази единица пренася панелите от конвейера за спиране до конвейера за стекиране или мобилен палет, докато абсорбира панелите чрез вакуумна подушка.

4. Устройство за опашване
Тази единица оправа (завърта на 180°) покривните панели, за да се постигне економичен на пространството начин на стекиране на панелите, като стека покривните панели едни в други.

Преварителни и служебни предимства:

1. АTELIERът на firmaта е с площ 40 000 квадратни метра и е въвел първоразредни многостанционни центри за обработка, CNC токарни станини, CNC фрезерни станини и други високопrecизни машини за обработка. Например, стойността на 4,5 милиона юана за гейтова обработваща централа с размери 3м х 8м и стойността на 300 милиона юана за гейтовата фрезерна машина с размери 2,5м х 12м.

2. Фирмата разполага с професионална екипаж от регулиращи, които предоставят безпрекъснат следпродажен сервиз 24 часа на ден.
(1) Инсталиране и настройка
Оборудването пристигна в ателието на клиента, според плоския разположен на нашето оборудване. Ще организираме квалифицирани техници да инсталират, дебугват и тестово производят оборудването, за да го направят да достигне номиналната производствена капацитет на производствения линей.
(2) Обучение
Нашата firma осигурява техническо обучение за нашите клиенти. Обучението включва структурата и поддръжката на оборудването, контрола и операцията му, квалифицирани техници ще водят и ще съставят програмата за обучение. След обучението, техническият персонал на покупателя може да овладее операцията и поддръжката на оборудването, да регулира процеса и да се справя с различни проблеми.

3. Качествени проблеми след продажбата - отговор в рамките на 2 часа, ако телефонното или видео ръководство не могат да решат проблема, в домашна област - изпращане на инженери към мястото за решение на проблема в рамките на 24 часа.

4. Продажба на заводска цена с отстъпки, завод от 40 000 квадратни метра, 20 години експортно предприятие, сертификат CE, повече от 100 патента.

Артикули	ТИП/ЕДИНИЦА	SP-PU-C
Скорост на производствения линей	м/мин	5~7
Обща мощност на производствения линей	KW	31
Обща дължина на производствения линей	м	42
Чист вес на производствения линей	тон	30
Дебелина на готовия панел	мм	50-250
Спецификации на цвятния стоманен сандвич панел	мм	Широчина: 1000 ~ 1200 Дебелина: 0.2~ 0.8

Основни характеристики:

1. Трансмисията на ламиратора за сандвич панели използва системата за трансмисия с червена и червен зъбче, гарантирайки, че скоростта на ламиниране е стабилна и ламирането е равномерно.

2. Ламираторът за сандвич панели използва честотен регулятор, за да отрежда автоматично според предварително зададената дължина на сандвич панела.

3. Ламираторът за сандвич панели използва гумени ролки, за да защити цвятната боя на цвятната стомана, както и пълно преди да се приложи натискът върху сандвич панела.

4. Ламираторът за сандвич панели разполага с висококачествено правоъгълно стоманно сварване с толста стена, което може да премахне ржавчината, полиринга, изравняването и стареянето.