EN
AR
BG
HR
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
HY
AZ
KA
BN
LA
MN
NE
MY
KK
TG
UZ
- Преглед
- Запитване
- Свързани продукти
Нискотоносната фоамираща машина се използва за измерване и смесване на две различни течни суровини според необходимия от процеса разход.
Подробности за продукта
Основни особености:
1. Материален резервоар:
1) Equiped с 2 1000L материални резервоари, вътрешния слой е от неподвождаема стомана jacket type, мощността на мотора за смесване е
11KW, който се използва за предварително смесване на смолистия материал.
2) Equiped с 300L материален резервоар, вътрешния слой е от неподвождаема стомана jacket type, използва се за отверделник.
2. Набор насоси:
1) Една дозираща помпа: шестеренова помпа с непрекъснато регулиране на скоростта, мощност 5.5КВ, експлозионобезопасен мотор.
2) Една дозираща помпа за отвърдител, оснащена с хидравлическа диафрагмена дозираща помпа, мощност 0.37КВ, експлозионобезопасен мотор.
3) Помпа за подаване на циклопентан: оснащена с хидравлическа диафрагмена дозираща помпа, мощност 0.37КВ, експлозионобезопасен мотор.
4) Една помпа за подаване на фенолен резин: оснащена с ротационна помпа, мощност 3КВ, експлозионобезопасен мотор.
3. Комплект за смесване:
1) Комплект механичен смесващ глав, скорост на смесване 4500об/мин, мощност 2.2КВ експлозионобезопасен мотор.
2) Оснащен с устройство за автоматично промиване (включва 25Л промивен резервоар, изработен от неръжавеща стомана).
4. Система за контрол на температурата на суровините:
Оснащена с хладилник от 5 конюски сила и съответни водолични електрически клапани, реалното значение на температурата на материалите се показва и е регулируемо, оснащена с топла вода резервоар, а мощността е 6КВ. Системата може да реализира автоматичен контрол на температурата на суровините.
5. Система за мониторинг на горивни газове:
Горивният газ в системата за пенене се държи под наблюдение, оснащена с 6 инструмента за контрол и измерване на горивни газове, които могат автоматично да сигналализират и да активират системата за експлоатация, за да отстраняват по време горивните и експлозивни газове.
Оснащена с 2 вентилатора, 6 комплекта детектори за горивни газове и един монитор със съответните вентилационни тръби.
Мощност на вентилатора 4КВт 20000м3/ч въздушно налягане 0.3МПа.
6. Електричен контролен щит:
Машината за пенообразуване използва PLC управление, а времената за отливане, промиване, продуциране на въздух и програмата за действие могат да бъдат предварително зададени.
1. Материален резервоар:
1) Equiped с 2 1000L материални резервоари, вътрешния слой е от неподвождаема стомана jacket type, мощността на мотора за смесване е
11KW, който се използва за предварително смесване на смолистия материал.
2) Equiped с 300L материален резервоар, вътрешния слой е от неподвождаема стомана jacket type, използва се за отверделник.
2. Набор насоси:
1) Една дозираща помпа: шестеренова помпа с непрекъснато регулиране на скоростта, мощност 5.5КВ, експлозионобезопасен мотор.
2) Една дозираща помпа за отвърдител, оснащена с хидравлическа диафрагмена дозираща помпа, мощност 0.37КВ, експлозионобезопасен мотор.
3) Помпа за подаване на циклопентан: оснащена с хидравлическа диафрагмена дозираща помпа, мощност 0.37КВ, експлозионобезопасен мотор.
4) Една помпа за подаване на фенолен резин: оснащена с ротационна помпа, мощност 3КВ, експлозионобезопасен мотор.
3. Комплект за смесване:
1) Комплект механичен смесващ глав, скорост на смесване 4500об/мин, мощност 2.2КВ експлозионобезопасен мотор.
2) Оснащен с устройство за автоматично промиване (включва 25Л промивен резервоар, изработен от неръжавеща стомана).
4. Система за контрол на температурата на суровините:
Оснащена с хладилник от 5 конюски сила и съответни водолични електрически клапани, реалното значение на температурата на материалите се показва и е регулируемо, оснащена с топла вода резервоар, а мощността е 6КВ. Системата може да реализира автоматичен контрол на температурата на суровините.
5. Система за мониторинг на горивни газове:
Горивният газ в системата за пенене се държи под наблюдение, оснащена с 6 инструмента за контрол и измерване на горивни газове, които могат автоматично да сигналализират и да активират системата за експлоатация, за да отстраняват по време горивните и експлозивни газове.
Оснащена с 2 вентилатора, 6 комплекта детектори за горивни газове и един монитор със съответните вентилационни тръби.
Мощност на вентилатора 4КВт 20000м3/ч въздушно налягане 0.3МПа.
6. Електричен контролен щит:
Машината за пенообразуване използва PLC управление, а времената за отливане, промиване, продуциране на въздух и програмата за действие могат да бъдат предварително зададени.
Преварителни и служебни предимства:
1. АTELIERът на firmaта е с площ 40 000 квадратни метра и е въвел първоразредни многостанционни центри за обработка, CNC токарни станини, CNC фрезерни станини и други високопrecизни машини за обработка. Например, стойността на 4,5 милиона юана за гейтова обработваща централа с размери 3м х 8м и стойността на 300 милиона юана за гейтовата фрезерна машина с размери 2,5м х 12м.
2. Фирмата разполага с професионална екипаж от регулиращи, които предоставят безпрекъснат следпродажен сервиз 24 часа на ден.
(1) Инсталиране и настройка
Оборудването пристига в ателието на клиента, според плоското разположение на нашите машини. Ще организираме изкуствени техници да инсталират, да настрояват и да тестоват оборудването, като го направят да достигне номиналната производствена капацитет.
линия.
(2) Обучение
Нашата firma осигурява техническо обучение за нашите клиенти. Обучението включва структурата и поддръжката на оборудването, контрола и операцията му, квалифицирани техници ще водят и ще съставят програмата за обучение. След обучението, техническият персонал на покупателя може да овладее операцията и поддръжката на оборудването, да регулира процеса и да се справя с различни проблеми.
3. Качествени проблеми след продажбата - отговор в рамките на 2 часа, ако телефонното или видео ръководство не могат да решат проблема, в домашна област - изпращане на инженери към мястото за решение на проблема в рамките на 24 часа.
4. Продажба на заводска цена с отстъпки, завод от 40 000 квадратни метра, 20 години експортно предприятие, сертификат CE, повече от 100 патента.
2. Фирмата разполага с професионална екипаж от регулиращи, които предоставят безпрекъснат следпродажен сервиз 24 часа на ден.
(1) Инсталиране и настройка
Оборудването пристига в ателието на клиента, според плоското разположение на нашите машини. Ще организираме изкуствени техници да инсталират, да настрояват и да тестоват оборудването, като го направят да достигне номиналната производствена капацитет.
линия.
(2) Обучение
Нашата firma осигурява техническо обучение за нашите клиенти. Обучението включва структурата и поддръжката на оборудването, контрола и операцията му, квалифицирани техници ще водят и ще съставят програмата за обучение. След обучението, техническият персонал на покупателя може да овладее операцията и поддръжката на оборудването, да регулира процеса и да се справя с различни проблеми.
3. Качествени проблеми след продажбата - отговор в рамките на 2 часа, ако телефонното или видео ръководство не могат да решат проблема, в домашна област - изпращане на инженери към мястото за решение на проблема в рамките на 24 часа.
4. Продажба на заводска цена с отстъпки, завод от 40 000 квадратни метра, 20 години експортно предприятие, сертификат CE, повече от 100 патента.
|
Артикули
|
ТИП/ЕДИНИЦА
|
SP-PU-C
|
|
Размери на линията (Д × Ш × В)
|
мм
|
20000 × 50000 × 7000
|
|
Обща мощност
|
W
|
70000
|
|
Чист вес на производствения линей
|
кг
|
70000
|
|
Скорост на производствения линей
|
м/мин
|
0-4.5
|
Основни характеристики:
2. Ние предлагаме три вида линии за производство на PU сандвич панели: L-форма, права форма и глави за непрекъснато производство на панели. Всички линии за производство на PU сандвич панели могат да бъдат с много компоненти – от 2 до 6 компонента.
3. Това е една от най-надеждните гъвкави линии за производство на сандвич панели в света (машина за PU или фенолови панели, машина за производство на панели за вентилация). Също така, Zhongji е разработила иновативна линия за производство на PU сандвич панели, която всички клиенти одобряват.
