الآلة الرئيسية لهذا هي معدات تصنيع EPS (البوليسترين الممدد) والتي تعتبر ضرورية جدًا للتنفيذ لأنها تتيح إنتاج مئات العناصر الفريدة. هذا صحيح، فهي تلك التي نستخدمها في أكواب المشروبات الرغوية ومواد التعبئة والتغليف التي يتم تغليف المنتجات بها. على مر السنين، تغيرت EPS بشكل كبير مع العديد من الأفكار الجديدة والتغييرات التكنولوجية في كيفية صنعها مما يجعلها أفضل بكثير من ذي قبل.
في حين أن تصنيع EPS قد تقدم بشكل كبير منذ طرحه لأول مرة منذ عدة عقود مضت، إلا أن العمليات والمواد الأصلية المستخدمة لا تزال إلى حد ما أجرة قياسية. لقد كان أبطأ وأقل فظاعة. تم تجهيز ماكينات EPS المعاصرة بأحدث التقنيات لإنتاج الرغوة ذات الجودة العالية في وقت قياسي. لا، إنها مليئة بالميزات الذكية التي تمت برمجة هذه الآلات الجديدة عليها للعمل بطريقة أكثر ذكاءً من الأجهزة القديمة، مما يسمح لها في النهاية بإنتاج المزيد في وقت أقل.
كما أن الاسم الآخر "الأتمتة: كيف تساعد آلات EPS" يعني أن الآلة يمكن أن تعمل في وضع آلي مع وجود واحد أو اثنين من العاملين في عملية الدفع المعينين كـ — Nadu Swastik Gunjan- متطلبات المحللين! وبالتالي تساعد الأتمتة على تقليل الأخطاء في الإنتاج وتسريع كمية المنتجات التي يمكن تصنيعها. تحتوي أحدث النماذج على ما يكفي من الميزات الحديثة التي تجعلها تقف خطوة للأمام عند مقارنتها بمدى سرعة ودقة الأجزاء التي يمكن إنتاجها باستخدام أداة القطع بالليزر. وهذا بدوره يجعل الإنتاج أسرع وفقًا للمتطلبات وبالتالي يساعد الشركات على توفير المال أثناء عملها.
تتمتع أجهزة EPS الجديدة بالعديد من الوظائف الجديدة مع النماذج القديمة التي تتميز بالتوافق بشكل أفضل. يحدث هذا مع إحدى ميزاتها التي تسمى القولبة التلقائية. لأن ما يعنيه هذا هو أن الآلة يمكنها إنشاء أجزاء رغوية مقولبة بسرعة ودقة دون أي جهد بشري. وهذا يوفر عليك الكثير من الوقت ويزيل القلق. إحدى الميزات الرائعة هي القطع التلقائي، هذه القوة تمكن الآلة من تشكيل المواد الرغوية بدقة وكفاءة. إنه يوفر جميع القطع الإضافية التي قد ينتهي بها الأمر في مكب النفايات، وليس هذا النوع من النفايات في جيبك فحسب، بل يعني أن كل قطعة من الرغوة، التي يتم قطعها في البداية حسب الحجم ستكون مطابقة تمامًا لأي قطعة أخرى.
تقوم آلة EPS الحديثة ببناء منتجات رغوية عالية الجودة من أي أسلاف يتفاعلون لتشكيلها. وتتكون من إطار الآلة الذي يشتمل على الدعم الرئيسي والهياكل الأخرى اللازمة لتكوين كتلة القالب حيث يتم تشكيل الرغوة، ووحدة توليد البخار لتوفير البخار اللازم لعملية الرغوة وآلات القطع التي تقطع المواد النهائية بالحجم المناسب أو الموحد بالإضافة إلى لوحة التحكم التي تستخدم ذلك يمكننا تشغيل مصنع صنع كراسي الرغوة. يلعب كل جزء من هذه الأجزاء دورًا مهمًا في التأكد من أن المواد الرغوية جيدة أيضًا وفعالة في استخدام الطاقة، ويمكن أن يقترن عدد قليل من القوالب (النماذج) التي ستوفر لك بالتأكيد الحجم المناسب لصديقها.
ليس لدى بيوت التصميم ما تخسره عند التبديل إلى أحدث أجهزة EPS أيضًا، مع الأخذ في الاعتبار أن هذه الأجهزة تقدم مجموعة من الموديلات. لذلك: أولاً وقبل كل شيء، من الأفضل جعل الأمور أسرع وأرخص. وقد يكون لديه أيضًا بعض الوظائف الذكية، حتى يتمكن من تجنب الأخطاء والعمل بشكل أكثر دقة. وللمساعدة في ذلك، يمكن أن يؤدي تقليل هدر المواد في الإنتاج إلى تقليل التكاليف المرتفعة. وبالتالي فإن الحصول على آلات EPS المتقدمة يعد مفيدًا جدًا للشركات، ولكن هذه الأنظمة عالية الكفاءة ستحصل على منتجات عالية الجودة بطرق أسهل.